胡 文
[上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司,上海市200092]
隨著城市建設(shè)規(guī)模快速向郊區(qū)擴(kuò)張,打通城郊結(jié)合地帶由于高速公路阻隔產(chǎn)生的斷頭路的需求越來越高。城市高速公路由于其交通流量的密集性及運(yùn)輸保通的重要性,往往構(gòu)成制約貫通兩側(cè)道路工程方案推進(jìn)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。因此,研究如何在保障高速交通安全運(yùn)營(yíng)的情況下,控制地下工程穿越施工對(duì)高速公路影響的意義非常重要。
選擇城市交通建設(shè)過程中下穿高速公路施工方案時(shí),需要考慮以下因素:
(1)高速交通流量大、車速高,路面變形控制要求高,在保通及安全運(yùn)營(yíng)需求下對(duì)下穿工法的安全可靠性要求嚴(yán)格。
(2)下穿高速的道路線形開展受兩側(cè)建(構(gòu))筑物、道路接線標(biāo)高及線形等現(xiàn)狀因素影響,下穿高速斷面處地道頂部覆土通常較淺。
傳統(tǒng)的明挖工藝已無法滿足下穿時(shí)高速路面保通需求,而盾構(gòu)下穿對(duì)覆土要求較高,頂管法施工則具有對(duì)周邊環(huán)境影響小、覆土要求適中等[1]優(yōu)點(diǎn),因此頂管工藝成為了下穿高速節(jié)點(diǎn)中的首選方案。
本工程以上海市陸翔路- 祁連山路貫通工程大斷面矩形頂管下穿S20 外環(huán)高速項(xiàng)目為背景,探究軟土地層淺覆土大斷面矩形頂管下穿高速變形控制難題。本工程淺覆土頂管下穿S20 外環(huán)高速可為今后軟土地區(qū)類似下穿工程提供借鑒。
上海市陸翔路—祁連山路貫通工程下穿地道南起朱家弄河北側(cè),自S20 外環(huán)高速南側(cè)入地,下穿S20 外環(huán)高速和顧村公園,于鏡泊湖路南側(cè)出地面,地道全長(zhǎng)約850 m,雙向4 車道。受S20 外環(huán)高速道路保通要求和顧村公園環(huán)境條件限制,該區(qū)段地道下穿采用兩條外輪廓尺寸9.9 m×8.15 m 類矩形頂管下穿施工,兩條頂管之間凈距10.0 m,單向頂進(jìn)長(zhǎng)度445 m,縱坡0.3%。
本工程平面及縱斷面布置見圖1。
圖1 工程平面及縱斷面圖
本工程頂管采用空間利用率高的類矩形斷面,管片采用整塊預(yù)制拼裝,如圖2 所示??紤]頂管工藝的特殊性,為降低頂管施工對(duì)S20 外環(huán)高速的持續(xù)影響,頂管從顧村公園北側(cè)工作井始發(fā),在S20 外環(huán)高速南側(cè)工作井接收,僅穿越時(shí)對(duì)S20 外環(huán)高速有一定影響。頂管段全線覆土均較淺,最大覆土厚約6.5 m,其中下穿S20 外環(huán)高速頂部覆土僅厚3.50~3.95 m。頂管地道掌子面穿越地層強(qiáng)度低、施工易受擾動(dòng),且下穿S20 外環(huán)高速附近地下管線眾多,因此施工難度及風(fēng)險(xiǎn)較高。
圖2 類矩形頂管斷面及實(shí)景圖(單位:mm)
本工程頂管下穿過程中存在以下幾方面難題:
(1)頂管地道橫斷面較大,斷面尺寸9.9 m×8.15 m,超過國(guó)內(nèi)已實(shí)施的最大頂管地道——鄭州市下穿中州大道矩形頂管[2]。且下穿S20 外環(huán)高速區(qū)段頂管影響范圍較長(zhǎng),若考慮S20 外環(huán)高速兩側(cè)各1.5 倍開挖跨度作為頂管施工影響半徑,縱向范圍將達(dá)70 m 左右。
(2)受頂管接收井南側(cè)道路展線限制,頂管下穿S20 外環(huán)高速覆土厚度最小處僅3.50 m,約0.35 倍頂管跨度,與上海地區(qū)頂管規(guī)程[3]及以往工程經(jīng)驗(yàn)建議的范圍相差較大。
(3)頂管穿越地層差,主要為③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和④層灰色淤泥質(zhì)黏土,局部穿越③T層灰色黏質(zhì)粉土夾層。穿越地層強(qiáng)度低、含水量高、滲透性差、壓縮性高、靈敏度高,具觸變性和流變性,施工易受擾動(dòng)。
(4)S20 外環(huán)高速變形控制要求嚴(yán)格,經(jīng)與保護(hù)部門溝通,要求在路面保通的條件下將地道頂管施工對(duì)路面的變形影響控制在30 mm 以內(nèi)。
(5)S20 外環(huán)高速兩側(cè)重要管線眾多,其中南側(cè)存在1 根φ1 400 mm 給水管,北側(cè)存在1 根φ800 mm次高壓燃?xì)夤芫€,尚有多根通訊及電力管線。因此,本工程頂管淺覆土下穿S20 外環(huán)高速風(fēng)險(xiǎn)及難度艱巨。參考以往頂管施工經(jīng)驗(yàn)及數(shù)值方法預(yù)測(cè),頂管施工前需采取加固措施,以確保S20 外環(huán)高速及周邊管線運(yùn)營(yíng)安全,并為頂管下穿S20 外環(huán)高速時(shí)提供緊急情況下的安全保障。
S20 外環(huán)高速是環(huán)繞上海城郊結(jié)合地帶的環(huán)形城市高速公路,路面結(jié)構(gòu)層厚度75 cm。S20 外環(huán)高速路面交通流量密集,且重型車輛較多,運(yùn)輸保通重要性及安全性不言而喻。
考慮到保障S20 外環(huán)高速交通運(yùn)營(yíng)的重要性,有必要采取保護(hù)措施來抑制頂管“背土效應(yīng)”和施工擾動(dòng)變形,控制頂管施工影響。而目前工程界尚無下穿S20 外環(huán)高速頂管工程案例可循,因此探索可靠的頂管加固措施成為頂管下穿需要攻克的突破點(diǎn)。
鋼管幕加固在上海軟土地道下穿施工中結(jié)合箱涵頂進(jìn)等相似工藝施工有工程案例可循??紤]到本工程地道頂管斷面大,頂管影響范圍廣,對(duì)S20 外環(huán)高速保護(hù)要求高,本工程選擇采用成熟可靠的鋼管幕加固措施,為頂管下穿S20 外環(huán)高速提供安全保障。
鋼管幕加固是暗挖工藝中常用的一種加固措施,該方案是利用微型頂管技術(shù)在擬建的地下建筑物四周頂入鋼管,然后在鋼管幕的保護(hù)下結(jié)合其他暗挖工法施工。
鋼管幕加固在下穿隧道保護(hù)工程中案例較多。上海中環(huán)線北虹路地道采用80 根長(zhǎng)126 m、直徑970 mm 的鋼管幕,有效控制了長(zhǎng)距離大斷面淺覆土箱涵頂進(jìn)對(duì)西郊賓館和虹橋路的影響,是鋼管幕結(jié)合箱涵頂進(jìn)的經(jīng)典案例[4]。上海田林路地道下穿中環(huán)采用58 根長(zhǎng)86 m、直徑800 mm 的鋼管幕,覆土厚度約6.3 m,實(shí)現(xiàn)了中環(huán)的首次下穿箱涵頂推施工[5]。上海14 號(hào)線桂橋路站渡線段則是鋼管幕結(jié)合礦山法暗挖工藝在軟土地區(qū)的首次試驗(yàn)應(yīng)用[6]。拱北隧道采用36 根長(zhǎng)255 m、直徑1 620 mm 的曲線鋼管幕,結(jié)合凍結(jié)暗挖工藝穿越拱北口岸,代表著目前鋼管幕領(lǐng)域所能達(dá)到的新高度[7]。
鋼管幕中常用直徑有800 mm、1 000 mm 及1 600 mm 等,本工程考慮斷面規(guī)模,采用內(nèi)徑800 mm,壁厚12 mm 鋼管。管幕布置以地道結(jié)構(gòu)中心線對(duì)稱布置,鋼管間距考慮施工偏差及剛度等因素采用1 100 mm,底部與頂管凈距300 mm。
鋼管幕平面以頂管接收井為起點(diǎn),向北至S20外環(huán)高速北側(cè)燃?xì)夤芤员奔s10 m,單根鋼管長(zhǎng)度85 m。每根鋼管由13 節(jié)長(zhǎng)6 m 的鋼管及2 節(jié)長(zhǎng)3.5 m 的鋼管采用焊接等強(qiáng)度連接,相鄰鋼管接頭錯(cuò)開。鋼管幕采用地道頂管接收井作為始發(fā)井,接收井布置于S20外環(huán)高速北側(cè)。
3.1.1 鋼管幕斷面布置
鋼管相對(duì)頂管的布置是鋼管幕布置的首要問題,本工程提出如圖3 所示3 種方案進(jìn)行比選。
圖3 鋼管幕斷面布置圖
方案一:鋼管幕水平布置于頂管頂部范圍,單線13 根,此方案鋼管布置具有施工定位方便,對(duì)管幕始發(fā)井開洞影響小,管幕基坑開挖淺的優(yōu)點(diǎn)。
方案二:鋼管幕沿頂管輪廓布置于頂管頂部范圍,單線13 根,此方案鋼管布置有利于頂管導(dǎo)向,且能使管幕形成一定的拱效應(yīng)。
方案三:鋼管幕沿頂管輪廓布置于頂管頂部及兩側(cè)墻范圍,單線21 根,控制變形效果最好,但管幕數(shù)量較多,經(jīng)濟(jì)性不佳。方案二、方案三均需增加管幕接收井的開挖深度,且對(duì)管幕始發(fā)井地墻的開洞影響較大。
由于淺覆土頂管施工中采用鋼管幕控制S20 外環(huán)高速變形的機(jī)理主要是減小頂管施工的“背土效應(yīng)”,地道頂管掘進(jìn)自身的導(dǎo)向功能完全滿足頂管施工需求,因此從管幕施工便利性及經(jīng)濟(jì)性出發(fā),管幕斷面布置采用方案一,水平布置于頂管上方,單線13根,共計(jì)26 根。
3.1.2 鋼管幕鎖扣取舍
鋼管幕采用鎖扣的作用是增強(qiáng)鋼管幕之間的橫向連接,提高施工導(dǎo)向作用,當(dāng)鎖扣空隙內(nèi)注入固化劑后可形成止水帷幕。但受鋼管幕施工精度影響,當(dāng)頂進(jìn)誤差超過鎖扣之間的縫隙時(shí)會(huì)引起鋼管之間鎖扣接頭困難甚至無法閉合[5],且增加了開洞洞口的止水難度。不設(shè)鎖扣時(shí)頂管精度需求適中,可避免上述不利問題。盡管相鄰鋼管橫向相對(duì)獨(dú)立,但可通過注漿孔往相鄰鋼管之間注漿來提升整體剛度。
數(shù)值分析表明,本工程管幕增加鎖扣后對(duì)S20外環(huán)高速變形控制能力的提升僅約10%,但給管幕頂管施工及洞口止水帶來較大困難,若頂進(jìn)精度未控制好時(shí),反而會(huì)增加對(duì)周邊土體的擾動(dòng),效果可能適得其反。本工程頂管施工對(duì)管幕止水需求不高,因此采用取消鎖扣的鋼管幕形式。
鋼管幕施工采用3 臺(tái)DN800 微型泥水平衡頂管機(jī)施工,刀盤選用對(duì)周邊土體擾動(dòng)小的面板形式,如圖4 所示。進(jìn)、出洞口鋼管幕止水采用壓板配合止水簾布橡膠板形式。鋼管幕穿越土層主要為②1層灰黃色粉質(zhì)黏土和③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,穿越地層強(qiáng)度低,施工易受擾動(dòng)。鋼管幕頂進(jìn)過程中,通過采用變頻自動(dòng)控制進(jìn)排泥量來控制泥水倉壓力,同時(shí)優(yōu)化泥漿配比、推進(jìn)速度及刀盤轉(zhuǎn)速,控制頂進(jìn)軸線精度等施工參數(shù),并且加強(qiáng)頂進(jìn)期間的施工監(jiān)測(cè)反饋,實(shí)現(xiàn)信息化施工,以此來減少S20 外環(huán)高速地表沉降。
圖4 鋼管幕頂管機(jī)及施工頂進(jìn)
鋼管幕施工步序以中軸線鋼管為基準(zhǔn)導(dǎo)向管,間隔2 根鋼管跳管施工,以減少相鄰鋼管幕頂進(jìn)干擾影響。
單根鋼管頂進(jìn)完成后,及時(shí)采用水泥漿液完成泥漿置換及洞口密封施工。待全部頂管頂進(jìn)完成后,采用C30 自密實(shí)混凝土填充,以增加鋼管幕縱向剛度。
現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)數(shù)據(jù)表明:鋼管幕頂進(jìn)過程中頂力穩(wěn)步上升,未出現(xiàn)突變,最大頂力約43 t。頂進(jìn)過程中姿態(tài)控制良好,管幕最大切口偏差不大于25 mm。頂力及切口偏差隨掘進(jìn)里程變化見圖5,圖中“S20 南線、S20 北線”為相對(duì)鋼管幕起點(diǎn)位置的示意。
為分析預(yù)測(cè)鋼管幕加固控制頂管施工對(duì)S20 外環(huán)高速的影響,采用有限元軟件Midas GTS NX 進(jìn)行三維數(shù)值仿真。
4.1.1 模型介紹
為消除模型邊界效應(yīng),數(shù)值模型橫向(x)兩側(cè)從頂管外邊各取4 倍頂管開挖跨度;縱向(y)起點(diǎn)取自管幕始發(fā)井,終點(diǎn)取為鋼管幕接收井往北延伸4倍基坑開挖深度;豎向(z)上方取自地表,下方取為頂管底向下4 倍頂管開挖跨度。模型尺寸:110 m×55 m×115 m(x×y×z),模型節(jié)點(diǎn)88 100 個(gè),單元數(shù)145 399 個(gè),計(jì)算模型如圖6 所示。
圖5 頂力及切口偏差隨掘進(jìn)里程變化
圖6 下穿S 20 外環(huán)高速三維數(shù)值仿真模型
4.1.2 材料參數(shù)
地層模型采用能考慮卸荷硬化行為的修正Mohr-Coulomb 本構(gòu)模型;鋼管幕及混凝土預(yù)制管片采用彈性本構(gòu)模型、2D 板單元模擬,各參數(shù)取值見表1。表中:γ 為材料重度;c為黏聚力;φ 為內(nèi)摩擦角;Es為彈性模量;υ 為泊松比。
4.1.3 主要數(shù)值模擬步序
本工程數(shù)值模擬根據(jù)實(shí)際施工工序模擬,主要分析步序如下:
(1)自重應(yīng)力平衡,地表位移清零。
(2)鋼管幕施工頂進(jìn)模擬。
(3)東線頂管逐步施工模擬。
(4)西線頂管逐步施工模擬。
S20 外環(huán)高速地面超載按城-A 級(jí)重型車輛荷載等效成均布荷載,考慮布置于高速地表。
表1 土層及材料數(shù)值模型參數(shù)
本工程下穿S20 外環(huán)高速共設(shè)置4 個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,各斷面編號(hào)從南往北依次命名為S1~S4 剖面,分別設(shè)置于S20 上、下行高速道路南、北兩側(cè)邊緣帶路面結(jié)構(gòu)上,每個(gè)剖面以道路中心線為基點(diǎn),按3 m間距均勻布置21 個(gè)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)范圍為頂管邊緣以外15 m,約1.5 倍頂管開挖跨度。
根據(jù)不同施工階段,對(duì)數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果與監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。
4.2.1 鋼管幕施工
鋼管幕施工完成后,S20 上、下行高速路面豎向變形云圖如圖7 所示。
圖7 鋼管幕施工完成后S 20 高速路面豎向變形云圖(單位:mm)
數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明,鋼管幕施工完成后,S20 外環(huán)高速路面變形整體呈“W”型曲線,管幕處變形較大,最大變形約20.0 mm。主要原因是頂管施工擾動(dòng)及鋼管幕素混凝土填充后等效重度比原土體大所產(chǎn)生的自重沉降變形。
鋼管幕施工完成后,各斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比如圖8 所示。
由圖8 可見,數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果與監(jiān)測(cè)結(jié)果規(guī)律基本一致,除S4 剖面西線管幕由于頂進(jìn)過程中碰到孤石導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存在畸變點(diǎn)外,其余剖面數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果與監(jiān)測(cè)數(shù)值吻合度較高。
4.2.2 東線頂管下穿S 20 外環(huán)高速
東線頂管施工完成后,S20 上、下行高速路面豎向變形云圖如圖9 所示。
圖8 鋼管幕施工完成后,S 1~S 4 監(jiān)測(cè)剖面測(cè)點(diǎn)數(shù)值與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比圖
圖9 東線頂管完成后S 20 高速路面豎向變形云圖(單位:mm)
數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明,東線頂管完成后,東線頂管區(qū)間S20 外環(huán)高速變形整體表現(xiàn)為上抬,主要原因?yàn)轫敼軘嗝骈_挖卸荷后結(jié)構(gòu)底部下方土體回彈,地表變形恢復(fù)至約-2.5 mm。
東線頂管完成后,各斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比如圖10 所示。
東線隧道頂管完成后,受頂管下部土體卸荷回彈影響,鋼管幕亦表現(xiàn)為整體上抬,起點(diǎn)附近受到工作井結(jié)構(gòu)約束,如圖11 所示。
4.2.3 西線頂管下穿S 20 外環(huán)高速
西線頂管完成后,S20 上、下行高速路面豎向變形云圖如圖12 所示。
數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明,西線頂管完成后,西線頂管區(qū)間S20 外環(huán)高速變形整體表現(xiàn)為上抬,主要原因?yàn)轫敼軘嗝婢蜻M(jìn)后重度小于開挖部分土體的重度,中央分隔帶處最大地表隆起約5.52 mm。
西線頂管完成后,各斷面監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比如圖13 所示。
西線隧道頂管完成后,上方鋼管幕變形趨勢(shì)與東線規(guī)律類似,如圖14 所示。
對(duì)比結(jié)果顯示,數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果與監(jiān)測(cè)結(jié)果規(guī)律基本一致。數(shù)值分析預(yù)測(cè)影響范圍大于實(shí)測(cè)影響范圍,且由于頂管施工過程中在部分區(qū)段采取了主動(dòng)控制地表變形的“打土”措施來局部抬升地面,導(dǎo)致實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)存在畸變點(diǎn),反映出淺覆土大斷面頂管施工地表變形對(duì)施工參數(shù)的敏感性。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋表明,東線上方地表變形曲線輪廓受西線隧道影響較小,反映出頂管施工擾動(dòng)影響范圍的可控性。
(1)對(duì)于頂管下穿高速節(jié)點(diǎn),采用鋼管幕加固是一種可靠的隔離措施。鋼管幕加固能將頂管施工對(duì)S20 外環(huán)高速影響控制在30 mm 保護(hù)控制范圍之內(nèi),能有效抑制淺覆土頂管施工引起的“背土效應(yīng)”。同時(shí)由于鋼管幕的隔離,能有效控制頂管施工對(duì)上覆土體的擾動(dòng),對(duì)于控制頂管工后沉降亦會(huì)產(chǎn)生有利作用。
圖10 東線頂管完成后,S 1~S 4 監(jiān)測(cè)剖面測(cè)點(diǎn)數(shù)值與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比圖
圖11 東線頂管完成后鋼管幕豎向變形圖
圖12 西線頂管完成后S 20 高速路面豎向變形云圖(單位:mm)
(2)取消鎖扣后鋼管幕頂進(jìn)時(shí)姿態(tài)控制良好,對(duì)周圍擾動(dòng)可控。鋼管幕施工對(duì)S20 外環(huán)高速路面變形影響整體呈“W”型曲線。
(3)矩形頂管地道施工完成后,路面變形整體由于頂管底部卸荷影響會(huì)有整體小幅上抬。
(4)數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果規(guī)律一致,監(jiān)測(cè)斷面預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值吻合較好,數(shù)值分析預(yù)測(cè)施工影響范圍略大于實(shí)測(cè)影響范圍,說明數(shù)值分析能有效預(yù)測(cè)頂管下穿施工影響。
(5)頂管施工過程中采取合適的頂進(jìn)參數(shù)能有效控制施工影響幅度及范圍。軟土地區(qū)頂管的工后沉降影響會(huì)持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間,施工過程中可采取提高掌子面壓力及“打土”等措施,使地面預(yù)先隆起合適幅度,以抵消部分后期沉降值,確保高速地面變形控制在允許范圍。
(6)本工程頂管地道已于2020 年11 月中旬順利實(shí)現(xiàn)雙線貫通。頂管東、西線下穿S20 外環(huán)高速的成功實(shí)施,論證了采用鋼管幕加固控制大斷面頂管淺覆土下穿高速的可行性,可為今后軟土地區(qū)類似頂管下穿工程提供借鑒。
圖13 西線頂管完成后,S 1~S 4 監(jiān)測(cè)剖面測(cè)點(diǎn)數(shù)值與數(shù)值分析預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)比圖
圖14 西線頂管完成后鋼管幕豎向變形圖