蔣樟英 盧海玲
摘 要:本文分析了工程零件清單(EPL)數(shù)據(jù)錯誤的原因,并對問題進行了分類,提出了工程零件清單(EPL)數(shù)據(jù)檢查的細則,建立了EPL問題管理跟蹤流程,保證了EPL輸出的完整性與準確性。
關(guān)鍵詞:工程零件清單 準確性 完整性 跟蹤流程
1 引言
目前,在T2 100%前我們的工程零件清單(EPL)數(shù)據(jù)都是通過SPEC的經(jīng)驗和PE的反饋來不斷完善更新EPL,隨著汽車公司產(chǎn)品多元化的發(fā)展,車型每年成倍增長,目前某汽車企業(yè)已經(jīng)多達40幾個產(chǎn)品,而且開發(fā)周期在不斷縮短,人員變動頻繁,仍靠之前傳統(tǒng)方法存在以下問題:
1、EPL的準確性無法保證;
2、由于PE負責的項目多,EPL表信息不全,不能及時更新完善;
3、SPEC及PE變更頻繁,新人不能及時檢查出EPL實際存在的問題;
本文提出了EPL的檢查細則,并對問題進行了分類管理,建立了EPL問題管理跟蹤流程,保證了EPL輸出的完整性與準確性。
2 術(shù)語和定義
2.1 PE :產(chǎn)品設(shè)計工程師。
2.2 SPEC:產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析工程師。
2.3 EPL:工程零件清單。
由構(gòu)成整車特征的所有沿用件和新零件構(gòu)成,描述整車產(chǎn)品工程狀態(tài)的零部件各層級構(gòu)成關(guān)系、件號、名稱、變更經(jīng)歷號、更改指令(EWO)號、圖號、適用車型/配置/數(shù)量等內(nèi)容的綜合性清單。
2.4 PDS:產(chǎn)品配置表。
某一平臺車型的產(chǎn)品配置清單。是公司規(guī)劃部根據(jù)市場需求、競爭對手的配置情況、成本、公司目標、公司設(shè)計能力等等情況,制定出的這一車型平臺的配置清單。如動力配置信息,空調(diào)配置信息、排放配置信息等等。產(chǎn)品配置表是產(chǎn)品工程師開發(fā)這一車型零件的依據(jù)。
2.5 EWO:工程工作指令。
是公司內(nèi)部各部門進行更改信息交流和批準的電子系統(tǒng)。
3 EPL檢查細則
以整車開發(fā)流程各節(jié)點對EPL中各個項的要求來定義檢查細則,以保證EPL的完整性和準確性。
3.1 EPL檢查細則
3.1.1 VPI前6周(也就是VPI-6周)
此階段的主要目標是建立初版EPL,不斷收集完善EPL數(shù)據(jù)。主要由SPEC檢查。
主要檢查的項為16項:層級、VPPS、UPC、FNA、零件英文名、設(shè)計類型、專業(yè)科室、PE、VSE等不能為空;
上級零部件號:子零件必須填有上級零件號;檢查子零件的上一級零件號是否準確;
零部件中文名稱:不能為空,保證UPC/FNA的可用性;
左右件:一般情況下,左、右對應;左、右件的UPC/FNA一樣;左右件標識不能與零件中文名稱自相矛盾;
本色件:與零件中文約束對應填寫;并且必須在“本色件”一列中填入代碼“L”;
顏色件的本色件號:顏色件須填出對應的本色件號;
使用車間:00級零件必填,調(diào)撥件作為00級出現(xiàn)時,使用車間填“SUPPLLIER”;本色件的使用車間同顏色件;虛擬總成件的使用車間按實際使用車間填寫。
零件數(shù)量:不能為空;同一零件用在不同車型上,數(shù)量不同的,須分成幾行填寫,同一零件用在相同車型上,不同位置裝配,數(shù)量不同的,須分成幾行填寫,輔料填寫單臺用量的估值(單位用Kg、g、mm、ml);虛擬總成件的數(shù)量為“X”;
車型列:00級零件和下級零件都要有“Y/O”標識。車型型號下的“Y/O”標識檢查: “Y/O”標識要和車型中文描述、零部件用法中文描述保持一致,標識標注“Y”或者“O”要和PDS配置的標配或者選裝一致。
零部件用法中文描述和車型中文描述:兩者必須一一對應;
扭矩:1)EPL中所有緊固件都要求填寫設(shè)計扭矩值(單位N.m):如23~29,不允許填一個扭矩值(如:4N.m)或動態(tài)扭矩值(如0.6+/-0.25NM )。
2)首次檢查新車型EPL的扭矩值時,可與舊車型作對比,如:N312 EPL的扭矩值,可以與N300的作對比,相同零件,扭矩值一致,如果不一樣,可與PE確認;
3)同一平臺不同車系之間,也可以作橫向?qū)Ρ?
4)扭矩格式為:X~Y
5)根據(jù)《關(guān)鍵緊固件清單標準》對EPL中的PS1/PS2/PF1/PF2完整性、準確性進行檢查。( 建議以UPC/FNA為基準 )
6)清單里的連接點有螺栓和螺母配套使用的,在EPL表里填寫KCDS代碼時,填寫在打扭矩的零件上。
7)填有PS1/PS2/PF1/PF2的零件,須填有設(shè)計扭矩值。
3.1.2 T1 100%
此階段的主要目標是不斷完善EPL,使其準確率達到100%,增加EPL C級評審。
除去前一階段需要檢查的16項外還需檢查以下12項,一共是28項:
數(shù)模號、數(shù)模版本號、圖紙?zhí)?、材料、?guī)格、理論質(zhì)量等必填不能為空。
零部件號:1)不能為空,在項目一開始,未確定的零件可用NPN代替,在項目T1 100%時,必須保證所有零件件號全部改為GPDS號,所有零件已發(fā)布進EPL;2)目前的零部件號(不帶后綴)都是7或8位數(shù),如有小于7位或大于8位的都是錯誤的。
上級零部件號:00級零件須填寫對應的IA號,無IA號的零件(如調(diào)撥C件、顏色件、輔料、虛擬總成件等)填N/A,對于五門一蓋虛擬總成的下級零部件作為00級出現(xiàn)時,要求填有對應的虛擬總成件號。
零部件的裝配位置:對于標有“PS1/PS2/PF1/PF2”的關(guān)鍵緊固件要求“零部件的裝配位置”必填;
設(shè)計類型:NEW或C/O,對于NEW零件:1)新設(shè)計且未完成PPAP認可的零件;2)00級零件必須有對應的EWO號或SOR號或在SOR號中做說明,兩者都沒有的填寫N/A(比如沖壓科的PA件不走SOR發(fā)布,鎖定數(shù)模又是走3D數(shù)模審核單)。
關(guān)鍵件等級代碼KPC code:1)零件更改時,須注意KPC代碼的延續(xù)性,如果Del零件有KPC代碼,Add零件也一樣有。
2)首次檢查新車型EPL的KPC代碼時,可與舊車型作對比,如:N312 EPL的KPC代碼,可以與N300的作對比,相同零件,KPC代碼一致,如果不一樣,可與PE確認;
3)同一平臺不同車系之間,也可以作橫向?qū)Ρ?
KCDS代碼:所有車型項目3C、公告、環(huán)保及3C證書件需填寫對應的3CC、3CB代碼,要求如下:
1)要求項目T2節(jié)點在EPL中KCDS列發(fā)布完成,后續(xù)需通過EWO進行更新;
2)對于本色件和顏色件,需要同時標上對應的代碼;
3) 對于調(diào)撥件,作為00級和下級零件出現(xiàn)時都需要同時標上對應的代碼;
4) 有些3C、環(huán)保、公告件子級零件(如點火電容器、活性碳、潤滑劑等)如果在EPL中沒有發(fā)布,不作額外發(fā)布的要求;
5)填有PS1/PS2/PF1/PF2的零件,須填有設(shè)計扭矩值
6)對于同一個零件,出口和國內(nèi)要求不一致時,可在KCDS列分別標注出來,例如3CC(國內(nèi))、3CB(出口)。
海外KD項目要求:根據(jù)項目組確認的KCDS代碼清單,檢查代碼對應的零件是否發(fā)布有KCDS代碼;
國內(nèi)新項目要求:檢查是否有發(fā)布PS1/PS2/PF1/PF2/TRA代碼,其它在產(chǎn)項目待產(chǎn)品配置組KCDS標準發(fā)布后再執(zhí)行。
7)不論00級零件還是子零件,僅具有關(guān)鍵產(chǎn)品特性的零件須標注KCDS代碼。
8)總成標注KCDS,子零件沒標,默認為只有總成具有關(guān)鍵產(chǎn)品特性。
9)子零件標注KCDS,總成不標注KCDS,默認為只有子零件具有關(guān)鍵產(chǎn)品特性。
3.1.3 T2 100%
此階段的主要目標是不斷完善EPL,使其準確率達到100%,增加EPL T2 100% C級評審。
除去前一階段需要檢查的28項外還需檢查以下5項,一共是33項:
X級零件(比00級更高級別的大總成):海外KD項目檢查:00級子零件是否完整準確,檢查打散的總成件的子零件信息是否完整準確;
車型平臺、車型系列、車身類型:00級零件,不能為空;下級(01/02/03級)的與00級相同;
零部件用法約束代碼和零部件用法中文描述,兩者必須一一對應。
車型系列和車型中文描述,兩者必須一一對應。
調(diào)撥件:調(diào)撥件在EPL須出現(xiàn)兩次,一次是00級,一次是下級,其UPC/FNA必須保持一致。
3.2 EPL 問題分類以及影響范圍
對EPL問題進行A/B/C分類,清晰的定義出產(chǎn)品數(shù)據(jù)問題的影響程度和對象,有效梳理EPL 問題,提升EPL數(shù)據(jù)質(zhì)量。
3.2.1 A類問題
1、00級零件關(guān)鍵信息錯漏,包括:零件號、層級、數(shù)量、車型系列、車身類型、 零部件用法約束代碼、使用車間、采購代碼、本色件、UPC FNA、KD項目 KD/LC 定義錯誤。
2、子級調(diào)撥件調(diào)撥信息錯誤, 包括:數(shù)量錯漏、上級零件號不對、約束錯漏,及其他與00級邏輯不一致的情況。
問題影響范圍:影響車輛能否制造、零件采購、財務結(jié)算,出口業(yè)務、配件管理。
3.2.2 B類問題
1、00級零件其他信息錯漏,包括:零件中文名,左右件、顏色件、圖紙?zhí)?、?shù)模號、材料、質(zhì)量、規(guī)格、扭矩、KCDS代碼等。
2、子級零件發(fā)布錯漏,包括:零件號、數(shù)量,關(guān)鍵緊固件、KCDS定義的錯誤。
問題影響范圍: 影響車輛制造過程管理、配件采購管理、財務估價,TDC數(shù)模圖紙的跟蹤管理,影響今后項目零件平臺化開發(fā)。
3.2.3 C類問題
子級零件信息錯漏。
問題影響范圍:向下游傳達的工程信息不全。
4 EPL問題跟蹤管理流程
通過清晰定義了EPL檢查細則以及對問題進行了A/B/C分類管理,從而制定EPL問題跟蹤管理流程,及時有效的關(guān)閉問題。詳細流程圖見(圖1)。
5 總結(jié)
通過詳細制定EPL的檢查細則,并對EPL問題進行了A/B/C分類管理,清晰定義出產(chǎn)品數(shù)據(jù)問題的影響程度和對象;并建立了EPL問題管理跟蹤流程,有效梳理EPL問題,提升了EPL數(shù)據(jù)質(zhì)量,保證了EPL輸出的完整性與準確性,為下游區(qū)域提高了滿意的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。同時也減少了人力資源投入與提高了數(shù)據(jù)管理的效率。
參考文獻:
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