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      北京地鐵鋼軌波磨現(xiàn)狀及防治措施

      2021-05-11 01:05:24馬天鴿
      運輸經(jīng)理世界 2021年19期
      關(guān)鍵詞:波磨北京地鐵輪軌

      馬天鴿

      (北京市地鐵運營有限公司線路分公司,北京100082)

      0 引言

      近年來,北京地鐵進行了大規(guī)模的建設,為北京城市交通的正常運行作出了巨大的貢獻,為北京城市居民的出行帶來了便利。但同時,北京城市軌道交通也出現(xiàn)了一系列的問題。其中,北京地鐵各條線均出現(xiàn)了不同程度的鋼軌異常波磨問題,導致周圍環(huán)境振動、噪聲投訴增加、扣件松脫等問題,增加了軌道及車輛的養(yǎng)護維修費用,加大了地鐵的運營成本。因此,根據(jù)鋼軌異常波磨產(chǎn)生的不同原因制定針對性的防治措施,對提高北京軌道交通的安全性、舒適性、經(jīng)濟性具有重大的意義。

      1 北京地鐵鋼軌異常波磨的現(xiàn)狀分析

      經(jīng)勘察北京地鐵開通的14 條線路均存在不同程度的波磨現(xiàn)象,共288 處,磨耗長度96.273km(單線延長),占運營線路正線總長788.806km(單線延米)的12.2%。其中5 號線、6 號線、10 號線為波磨的高發(fā)線路,分別達到48 處、68 處和71 處,分別占總波磨區(qū)段數(shù)量的16.7%、23.6% 和24.7%,3 條線的波磨區(qū)段數(shù)量占所有波磨區(qū)段數(shù)量的65% 左右,且發(fā)展異常迅速。但現(xiàn)階段波深均小于0.5mm,未達到輕傷標準,不會對安全運營造成影響。各線出現(xiàn)鋼軌異常波浪磨耗現(xiàn)象的初始時間為新線開通試運營后0~11 個月,異常波磨平均打磨周期為5 個月。根據(jù)記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計,鋼軌異常波磨地段通過打磨僅起到暫時性消除作用,至今沒有1 處波磨段經(jīng)過鋼軌打磨后徹底消除。北京地鐵的鋼軌波磨現(xiàn)象如圖1所示[1]。

      圖1 北京地鐵的鋼軌波磨現(xiàn)象

      北京地鐵5 號線2007年5月18日試運行,11月8日首次發(fā)現(xiàn)嚴重的鋼軌波磨。截至2016年6月,發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計48 處,長度10994m,曲線地段46處,直線段2 處,累計打磨156 次。5 號線異常波磨分類統(tǒng)計表見表1。

      表1 5 號線異常波磨分類統(tǒng)計表

      北京地鐵6 號線一期于2012年12月開始試運營,2013年3月線路檢查發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)了鋼軌異常波磨。截至2016年6月,6 號線發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計68 處,23713m,直線段20 處,曲線段48 處,累計打磨80 次。6 號線異常波磨分類統(tǒng)計表見表2。

      表2 6 號線異常波磨分類統(tǒng)計表

      北京地鐵10 號線一期于2008年3月試運營,10 號線二期于2012年12月試運營,2009年1月第一次發(fā)現(xiàn)鋼軌出現(xiàn)異常波磨。截至2016年6月10日,全線發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計71 處,20285m,直線段7 處,曲線段64 處,累計打磨150 次。十里河—分鐘寺區(qū)間外環(huán)復曲線段均出現(xiàn)異常波磨,其中巴溝—蘇州街上下行、芍藥居—太陽宮下行、安貞門—惠新西街南口下行、亮馬橋—農(nóng)業(yè)展覽館下行在2012年8月~12月期間進行過更換鐵墊板及加裝橡膠墊塊的波磨整治。10號線異常波磨分類統(tǒng)計表見表3。

      表3 10 號線異常波磨分類統(tǒng)計表

      通過對5 號線、6 號線、10 號線的異常波磨統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以得出如下結(jié)論:

      其一,北京地鐵5 號線、6 號線、10 號線鋼軌異常波磨187 處,其中曲線段158 處,直線段29 處??梢姳本┑罔F鋼軌異常波磨絕大多數(shù)還是出現(xiàn)在曲線地段,尤其是小半徑曲線的內(nèi)軌。但是6 號線例外,出現(xiàn)的68 處波磨區(qū)段,其中有20 處出現(xiàn)在直線區(qū)段。

      其二,鋼軌異常波磨出現(xiàn)的初始時間早、周期短,發(fā)展速度快,且出現(xiàn)在減振器扣件地段較多。根據(jù)北京地鐵鋼軌異常波磨數(shù)量的不完全統(tǒng)計,異常波磨出現(xiàn)的初始時間平均為線路開通試運營后6 個月。打磨后平均運行5~8 個月后,部分鋼軌又有不同程度的波磨出現(xiàn)。在出現(xiàn)波浪磨耗后2~4 個月,發(fā)展到需要打磨的階段。

      其三,在各種道床形式區(qū)段包括普通道床區(qū)段均出現(xiàn)異常波磨現(xiàn)象,以減振軌道結(jié)構(gòu)區(qū)段尤其是減振器扣件區(qū)段最為嚴重,且大多集中出現(xiàn)在列車速度大于60km/h 的區(qū)段。波磨控制波長20~200mm,屬于短波波磨。波磨發(fā)生的規(guī)模大,發(fā)展快,曲線、直線段均有發(fā)生。

      2 北京地鐵鋼軌異常波磨的危害

      2.1 鋼軌波磨造成嚴重的噪聲污染

      鋼軌波磨造成嚴重的噪聲污染。鋼軌波磨導致輪軌關(guān)系惡化,加大了輪軌間的振動輻射噪聲,因此鋼軌波磨也稱聲學不平順。鋼軌異常波磨的產(chǎn)生,造成列車通過時振動和噪聲加大,致使投訴增加。

      2.2 引起鋼軌扣件失效或折斷

      根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),在波磨嚴重的地段,車輛動荷載作用時,作用力會成倍增長,導致振動加大。鋼軌扣件在橫向作用力下達到屈服極限,導致鋼軌扣件失效與折斷,甚至是完全脫落,增大了軌道的安全隱患,直接危及行車安全。

      2.3 加大突然發(fā)生斷軌的風險

      鋼軌波磨導致輪軌劇烈作用,造成鋼軌軌頭傷損變形等,使鋼軌在輪軌接觸作用力下產(chǎn)生裂紋疲勞,并向水平和縱深方向發(fā)展。如果正好未在探傷周期內(nèi)發(fā)現(xiàn)傷損,將增加鋼軌突發(fā)斷軌的風險,造成危險性安全事故。

      2.4 增加維修養(yǎng)護成本

      由于波磨發(fā)展迅速,為保證地鐵正常運營并減少投訴,會對波磨地段進行頻繁打磨,加劇鋼軌磨耗的速度。達到磨耗極限時,需要更換鋼軌,增加維修養(yǎng)護成本。

      2.5 鋼軌波磨對車輛部件的危害

      鋼軌異常波磨導致過大的沖擊加速度,加劇了車輛輪軌的動力作用,使車輛異常振動,部件工作狀態(tài)惡劣,造成車輛緊固件松動,零部件沖擊斷裂、電機振動、軸承破損等一系列的問題,對車輛運營安全帶來了巨大的隱患。例如,5 號線測速電機支架斷裂、受流器支架和底座螺絲斷裂;5 號線、10 號線車輪降噪板螺絲斷裂、車輪踏面的異常磨耗。目前僅輪對降噪板螺栓和鉚釘已經(jīng)斷裂了2000 多條[2]。

      3 北京地鐵鋼軌異常波磨的原因分析

      3.1 內(nèi)因

      鋼軌異常波磨產(chǎn)生的內(nèi)因包括如下三點:

      3.1.1 軌道結(jié)構(gòu)與車輛轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)動力參數(shù)不匹配,在一定行車速度下輪軌共振(共振頻率在200~300Hz)導致輪軌接觸不良,接觸應力超過鋼軌表面屈服極限,導致鋼軌異常波磨的產(chǎn)生。

      3.1.2 由于減振扣件不能提供足夠的阻尼控制高頻率的輪軌接觸共振,使得鋼軌異常波磨加劇發(fā)展。

      3.1.3 目前線上鋼軌硬度大多未達到U71Mn 鋼軌性能要求,輪軌接觸應力過早、過快超過鋼軌疲勞極限,導致鋼軌波磨出現(xiàn)。

      3.2 外因

      3.2.1 鋼軌的原始不平順導致波磨。線路開通前,鋼軌未經(jīng)初始打磨與幾何形位的精調(diào),存在施工過程導致的軌面缺陷和傷損,引起輪軌不匹配,造成原始不平順現(xiàn)象。

      3.2.2 線路開通即承擔巨大的運量,輪軌磨合期短。

      3.2.3 現(xiàn)有鋼軌打磨維修裝備不足,未能按實際需要及時進行徹底打磨。

      3.2.4 在一條線路中采用的軌道減振措施較多且過渡段不足,軌道剛度不一致且變化快,對于車輛采取有效措施形成更合理的輪軌匹配不利。

      3.2.5 在線路上使用的各種軌道減振器與軌道車輛轉(zhuǎn)向架存在共振,且在與輪軌接觸時產(chǎn)生的橫向力作用下難以保持軌距,鋼軌橫向振動加劇,導致輪軌非正常接觸誘發(fā)波磨的產(chǎn)生和發(fā)展。

      3.2.6 曲線地段軌道超高對波磨的產(chǎn)生會有一定的影響。在曲線地段,列車運行速度一般比設計最高限速要小,造成實際運行時軌道存在超高現(xiàn)象,因此內(nèi)側(cè)鋼軌所受垂向力較大,外側(cè)鋼軌所受垂向力較小,導致曲線內(nèi)軌波磨產(chǎn)生和迅速發(fā)展[3]。

      4 北京地鐵鋼軌異常波磨的防治措施

      4.1 消除鋼軌原始不平順

      消除鋼軌原始不平順,首先應對產(chǎn)生波磨的地段進行幾何尺寸的檢查和精調(diào),使得軌道幾何尺寸滿足線路設備維修規(guī)程標準。在日常線路設備檢查維修工作中,對小半徑曲線和異常波磨地段,及時維修,降低輪軌沖擊力,提高輪軌接觸環(huán)境和軌道平順性,降低鋼軌波磨產(chǎn)生的可能性[4]。

      4.2 鋼軌打磨

      對波磨達到線路設備維修規(guī)程標準要求的波磨地段,盡快安排打磨。打磨可以徹底改善輪軌作用關(guān)系,預防和延緩鋼軌波磨的產(chǎn)生。鋼軌打磨能夠快速消除波磨,減少振動和由于波磨產(chǎn)生的噪聲問題。但從北京地鐵各條線的情況看,波磨打磨后還會在一定的周期內(nèi)重復出現(xiàn),重復的打磨會導致鋼軌很快達到磨耗極限,造成大量的換軌,增加養(yǎng)護維修的成本。

      4.3 更換耐磨鋼軌

      更換耐磨鋼軌對抑制波磨的發(fā)展起到了一定的作用。

      4.4 增設軌下墊板

      在剪切型減振器扣件區(qū)段內(nèi)增設軌下橡膠墊板,能有效地消減和抑制鋼軌波磨的產(chǎn)生和發(fā)展。

      4.5 增設軌撐

      在剪切型減振器地段設置軌撐,增加鋼軌橫向剛度,抑制鋼軌橫向移動,增加橫向穩(wěn)定性,抑制波磨的產(chǎn)生。

      4.6 增設軌頂摩擦控制裝置

      軌頂摩擦控制裝置能有效延緩鋼軌波磨的發(fā)展。

      以上幾項措施僅僅是在已建成的線路軌道上采取的減緩波磨的措施。為了從根本上消除波磨的產(chǎn)生,應在設計、選線、車輛各方面,采取綜合減振降噪措施,徹底消除波磨。

      5 結(jié)語

      本文對北京地鐵鋼軌異常波磨的現(xiàn)狀進行了分析,找出北京地鐵鋼軌產(chǎn)生波磨的內(nèi)因和外因,提出防治波磨的相關(guān)措施,包括消除鋼軌原始不平順、鋼軌打磨;更換耐磨鋼軌和增設軌下墊板;增設軌撐和軌頂控制摩擦裝置等措施。提出通過設計、建設、選線、車輛、軌道等綜合措施從根本上消除波磨的產(chǎn)生條件,確保軌道交通的安全運營。

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