涂德杭，鐘世，陳昆鵬，陳良斌，周昌祺

（中建三局集團(tuán)有限公司，武漢 430064）

1 工程概況

前?？毓纱髲B項(xiàng)目一期工程位于廣東省深圳市南山區(qū)前海桂灣片區(qū)二單元五街坊，主體為2幢以甲級(jí)寫字樓為主的商業(yè)辦公超高層建筑。項(xiàng)目總建筑面積為14×104m2，地下3層，地上分為1號(hào)樓和2號(hào)樓。1號(hào)樓層數(shù)為32層，采用框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑高度為146.65 m；2號(hào)樓層數(shù)為22層，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為99.75 m。塔樓功能主要為商業(yè)和辦公，地下室平時(shí)為車庫及商業(yè)，負(fù)3層設(shè)置戰(zhàn)時(shí)人防區(qū)域。

根據(jù)GB 50118—2010《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》要求[1]，本工程1、2號(hào)樓4層以上為辦公樓層，辦公室、會(huì)議室與相鄰房間之間的隔聲要求需達(dá)到45 dB以上，結(jié)合本項(xiàng)目工期要求緊張、綠色環(huán)保等文明施工要求高的特點(diǎn)，最終確定辦公室之間的分戶隔墻、辦公室與公共走道的隔墻采用125 mm厚的雙面硅酸鈣板夾芯聚苯顆粒水泥輕質(zhì)復(fù)合墻板。

2 施工工藝

施工工藝包含以下流程：

1）放線：清掃墻體位置樓板灰塵，根據(jù)施工圖中墻板安裝位置彈出墻體基線，保證安裝墻板平直。

2）切板：施工前結(jié)合墻體尺寸、板材尺寸、門窗洞口位置和尺寸進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，并根據(jù)排版要求使用手提機(jī)切割墻板，降低墻板的損耗率。

3）安裝鋼骨架：當(dāng)墻板的總高度及長度超過要求時(shí)，墻板的安裝需加裝鋼結(jié)構(gòu)抗震骨架，本項(xiàng)目采用鋼方管為立柱與橫梁。板材通過鋼角碼與鋼骨架連接。

4）上漿：調(diào)制專業(yè)填縫聚合物砂漿，用濕抹布抹凈墻板凹凸槽內(nèi)的表面灰塵，再將聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。

5）裝板：將上好砂漿的墻板運(yùn)到安裝位置就位，用鐵橇將墻板從底部撬起使板與板之間靠緊，使砂漿聚合物從接縫中擠出，然后刮去凸出墻板面接縫的砂漿，必須保證板與板之間接縫漿飽滿，裝板后用木楔對(duì)墻板臨時(shí)固定。

6）校正：墻板初步拼裝完成后，通過激光放線儀和2 m靠尺以及鐵橇對(duì)墻板進(jìn)行調(diào)整、校正。

7）灌漿：安裝校正墻板3 d后，用專用聚合物漿料對(duì)隔板與結(jié)構(gòu)縫、隔板之間的接縫位置進(jìn)行灌漿處理，并將臨時(shí)固定木楔拔出用聚合物砂漿填平。

8）防裂帶粘貼：灌漿完成后3～5 d，結(jié)合縫漿料基本干縮定型，用乳膠將50 mm寬的玻纖網(wǎng)格布貼在板的接縫處。

9）開槽埋線管：采用手提電鋸切割線槽安裝線管，待安裝好后用砂漿聚合物補(bǔ)平即可。

3 關(guān)鍵部位處理

3.1 單層輕質(zhì)復(fù)合墻板施工技術(shù)

3.1.1 墻板連接

墻板與墻板水平、豎向之間應(yīng)錯(cuò)縫安裝，在連接位置斜向45°打入長度250 mm的φ6 mm鋼筋進(jìn)行加固，再連接固定2塊墻板，墻板與混凝土結(jié)構(gòu)連接等除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應(yīng)用長度250 mm的7字形φ6 mm鋼筋打入混凝土結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)處理。

3.1.2 轉(zhuǎn)角處節(jié)點(diǎn)

墻體L形和T形轉(zhuǎn)角位置，墻板應(yīng)采取加強(qiáng)措施，除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應(yīng)用長度250 mm的φ6 mm鋼筋以間距600～800 mm做加強(qiáng)處理。鋼筋頭應(yīng)擊入板內(nèi)并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。圖1為輕質(zhì)復(fù)合墻板轉(zhuǎn)角處連接方式。

3.1.3 與加強(qiáng)骨架柱抗震連接

采用L40 mm×120 mm×3 mm的鋼角碼，沿間距1 220 mm焊接固定在方管立柱、橫梁上，將需要與骨架連接的墻板邊切出V形坡口，保證鋼角碼插入墻板的V形坡口內(nèi)，并填實(shí)聚合物水泥砂漿，連接示意如圖2所示。

圖1 輕質(zhì)復(fù)合墻板轉(zhuǎn)角處連接方式

圖2 輕質(zhì)復(fù)合墻板與鋼骨架抗震連接

3.2 躍層墻板安裝技術(shù)

3.2.1 墻體輕型鋼骨架布置

本項(xiàng)目有2層通高樓層，輕質(zhì)復(fù)合墻板安裝高度達(dá)8 800 mm，根據(jù)受力計(jì)算分析，方管立柱按＜5 540 mm（9塊板寬）設(shè)置，第一根方管橫梁距地3 760 mm，第二根橫梁距地6 320 mm，方管規(guī)格選用100 mm×100 mm×3 mm。所有鋼構(gòu)件需涂刷2道防銹漆處理。

3.2.2 鋼梁鋼柱固定及安裝方法

本項(xiàng)目輕質(zhì)復(fù)合墻板加強(qiáng)鋼骨架采用Q235鋼材。方管立柱通過與地腳鋼板的焊接，實(shí)現(xiàn)與結(jié)構(gòu)的連接固定，地腳鋼板規(guī)格為200 mm×200 mm×10 mm，采用90 mm長M10膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)樓板。連接示意如圖3所示。鋼梁、鋼柱連接采用圍焊方式固定。

3.3 墻板接縫防裂處理措施

圖3 鋼骨架與混凝土結(jié)構(gòu)連接方式

本項(xiàng)目采用的輕質(zhì)復(fù)合墻板在施工過程中，對(duì)接縫位置專門制定了防裂處理措施，具體為：（1）粘貼防裂帶前先清除接縫處表面的粉塵，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔隔板表面；（2）灑水濕潤接縫口，用刮刀將嵌縫材料均勻飽滿地嵌入勾出的墻板接縫口上；（3）嵌料施工完成6～8 h后，應(yīng)對(duì)補(bǔ)縫位置進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；（4）嵌料完全干透（48 h）后，將50 mm寬的防裂纖維網(wǎng)格帶用白乳膠粘貼在接縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實(shí)，刮去多余的白乳膠；（5）防裂纖維網(wǎng)格干透后，再用100 mm寬的防裂纖維網(wǎng)或穿孔紙帶用白乳膠二次粘貼在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實(shí)，刮去多余的白乳膠和除去網(wǎng)格帶下的氣泡；（6）待2道接縫網(wǎng)格帶干透后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體進(jìn)行裝飾面施工；（7）選用穿孔紙帶處理接縫是，使用前浸泡30～60 s，浸濕后用食指和中指夾住拉一次，以去除多余水分；（8）陰陽角部位的防裂纖維網(wǎng)格布的寬度≥100 mm。

4 結(jié)語

本文通過前海控股大廈項(xiàng)目一期施工總承包工程輕質(zhì)復(fù)合墻板施工實(shí)例，詳細(xì)介紹了輕質(zhì)復(fù)合墻板施工技術(shù)的施工流程，以及超高墻板安裝、墻板轉(zhuǎn)角加固、墻板接縫防裂等施工過程中常見問題的有效解決措施。這些措施提高了施工效率和質(zhì)量，且墻體隔聲性能、防火安全、節(jié)能環(huán)保等性能更優(yōu)，綜合效益明顯。對(duì)類似工程具有較好的指導(dǎo)和借鑒作用。