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      降低切絲機煙絲長絲率的研究

      2021-06-18 03:37:30唐勁松韋典進(jìn)張欣敏
      設(shè)備管理與維修 2021年7期
      關(guān)鍵詞:來料切絲長絲

      丁 力,唐勁松,韋典進(jìn),張欣敏

      (廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,廣西南寧 530001)

      0 引言

      切絲工序是卷煙制絲生產(chǎn)過程中的主要工序之一,該工序主要是讓松散濕潤的煙草葉片經(jīng)過煙草切絲機后被分切成指定寬度的煙絲。常規(guī)卷煙產(chǎn)品中長絲和中絲占絕大部分,卷煙中長絲比例過高,會使卷煙在卷制過程中波動較大,還會造成卷煙燃燒錐落頭傾向上升,影響卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)。

      煙草切絲機是卷煙工業(yè)最重要的制絲生產(chǎn)設(shè)備之一。物料(煙葉)主要通過輸送裝置進(jìn)入切絲機,在切絲機上下排列的楔形通道中對煙葉進(jìn)行壓實輸送,物料在刀門附近由裝有刀片的旋轉(zhuǎn)刀輥對煙葉進(jìn)行快速切削。切絲機直接影響成品煙絲的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和卷煙物理質(zhì)量,對煙絲長絲的形成具有重要影響[1]。

      1 分析原因

      為了確認(rèn)在切絲工序環(huán)節(jié)造成切絲機切葉絲產(chǎn)生長絲的主要原因,研究切絲機切絲后造成長絲的原因,首先找出以下5 點末端原因。

      (1)來料煙葉葉片大小不一致。來料煙葉大小不一致使得葉片在輸送到切絲機刀門附近切削時,直接與刀片接觸的部分長短不一致。

      (2)來料煙葉葉片沒有進(jìn)行葉片分選。來料煙葉葉片沒有進(jìn)行葉片的篩選分類,導(dǎo)致來料煙葉葉片中大葉片比例較多,在切絲機切削時,容易出現(xiàn)長絲。

      (3)切絲刀片用的是曲刃、水平平刀。切絲機刀片使用的是傳統(tǒng)的曲刃和水平平刀,這種平刀切絲刀切出的煙絲長度主要由刀門附近葉片的長度決定,無法對較長葉片切出的煙絲進(jìn)行切斷。

      (4)來料煙片進(jìn)入切絲機的位置方向不合適。來料煙片進(jìn)入切絲機時進(jìn)入切絲機時的位置,會影響煙片在刀門進(jìn)行切削時候的接觸面長度,進(jìn)而影響切絲機切絲時的長度。

      (5)切絲機操作者操作不當(dāng)。不同切絲機操作人員的操作技能、水平差異,造成切絲機切出煙絲的長絲率較高。

      2 要因確認(rèn)

      通過對要因進(jìn)行分析,確定造成切絲機切葉絲長絲的主要原因有“來料煙葉葉片大小不一致”和“切絲刀片用的是水平平刀”兩個。

      (1)來料煙葉葉片大小不一致。葉片結(jié)構(gòu)直接影響切后的煙絲結(jié)構(gòu)。大片率的增加有助于提高整絲率、降低碎絲率,但同時也會導(dǎo)致長絲率增加、中絲率降低[2]。通過對南寧卷煙廠B 線切絲機來料煙片在進(jìn)入切絲機前不同批次、不同品牌的煙片多次取樣,測量煙片最長處超過60 mm 的煙片占到1/3 以上。這些較長的葉片難以通過分選或切短等手段變成較短葉片。因此,這些較長的煙片是切絲后煙絲長絲的主要來源。

      (2)切絲刀片用的是水平平刀。根據(jù)切絲機切煙片的原理,來料的煙片通過切絲機上下排鏈的輸送達(dá)到上下刀門,切絲機刀片在刀輥的轉(zhuǎn)動帶動下對煙片進(jìn)行切削。由于目前在國內(nèi)使用的切絲機多采用水平平刀對煙片進(jìn)行切削,某一時刻刀門處葉片的長度對應(yīng)的就是該時刻切出煙絲的長度。平刀刀片無法對較長的煙絲進(jìn)行長度限制,不具備將長絲切斷的功能。

      3 制定方案

      由于切絲機來料的物料中葉片大小不一致問題較難解決,在物料來料大小不一致的情況下,為降低切絲后煙絲的長絲率,從改造切絲刀片的設(shè)計出發(fā),考慮在切絲過程中改造傳統(tǒng)的平刀切絲刀片,使切絲刀片具備將長煙絲切斷的功能,以實現(xiàn)將一部分長絲轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚L絲和短絲。經(jīng)過研究,考慮改為矩形齒型斷絲刀片,具體形狀如圖1 所示。該切絲刀片相比平刀,在切絲刀片上每隔限定距離就有一個矩形缺口,通過鋸齒形交錯設(shè)計的刀口對物料切削,實現(xiàn)對來料的限定長度切絲,實現(xiàn)將刀片交錯部位的煙絲切短,降低長絲率。

      圖1 矩形齒型斷絲刀片

      4 測試驗證

      2018 年8 月在南寧卷煙廠制絲車間選取B 線1#SQ341 切絲機,采用隨機抽樣方法,從該切絲機的卷煙產(chǎn)品中抽取A 和B 兩個牌號產(chǎn)品的樣本;于2018 年11 月和2019 年3 月完成對B 線1#SQ341 切絲機更換為全部矩形齒型斷絲刀片(矩形刀片長度30 mm)后,再次抽取A 和B 兩個牌號產(chǎn)品的樣本。對抽取的樣本進(jìn)行檢測,主要檢測內(nèi)容包括煙絲長中短絲的比例情況、成品物理指標(biāo)、內(nèi)在質(zhì)量評價。

      煙絲長中短絲的比例情況主要通過煙絲振動分選篩對取樣產(chǎn)品進(jìn)行篩分,篩出對應(yīng)長度范圍的煙絲,將篩選出的對應(yīng)長度范圍煙絲通過天平稱重后計算出占所取樣產(chǎn)品總重的比例。卷煙成品物理指標(biāo)主要通過索定綜合測試臺對取樣成品進(jìn)行檢測,給出煙支重量和吸阻的評價結(jié)果。卷煙內(nèi)在質(zhì)量評價由專業(yè)的卷煙評吸人員對抽取樣品進(jìn)行評吸后給出評價意見。

      統(tǒng)計分析軟件使用Excel:①兩卷煙產(chǎn)品的煙絲長中短絲比例及變化情況(表1),采用矩形齒型斷絲刀片(矩形刀片長度30 mm)后,切絲機切絲后煙絲相比改造前煙絲,長絲率下降明顯,中絲率、短絲率均顯著上升,碎絲率小幅上升;②兩卷煙產(chǎn)品的成品物理指標(biāo)檢測情況及變化情況(表2),采用矩形齒型斷絲刀片(矩形刀片長度30 mm)后,切絲機切絲后煙絲相比改造前煙絲,重量標(biāo)偏和吸阻標(biāo)偏均有所降低,卷煙成品質(zhì)量趨于穩(wěn)定;③兩卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量評價情況(表3),采用矩形齒型斷絲刀片(矩形刀片長度30 mm)后,切絲機切絲后煙絲相比改造前煙絲,在內(nèi)在質(zhì)量評價方面差異不明顯。

      表1 改造前后卷煙產(chǎn)品煙絲長中短絲分布情況%

      表2 改造前后卷煙產(chǎn)品成品物理指標(biāo)

      表3 改造前后卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量評價

      5 結(jié)論

      將切絲機普遍采用的平刀改造為矩形齒型斷絲刀片(矩形刀片長度30 mm)后,明顯降低切絲后煙絲的長絲率,中短絲率有明顯提高,碎絲率少量增加。卷煙成品物理指標(biāo)也比改造前更平穩(wěn),卷煙內(nèi)在質(zhì)量評價沒有明顯差異。

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