張慧捷,常越凡,李宗儒,薛永強(qiáng)
(1.山西工程職業(yè)學(xué)院冶金與環(huán)境工程系,山西太原030009;2.太原理工大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系)
金屬納米材料具有獨(dú)特的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)性能[1-2],在催化[3-4]、醫(yī)藥[5-7]、傳感[8-9]等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。但是,金屬納米材料這些固有特性與金屬納米粒子的形貌緊密相關(guān)[10-12],因此金屬納米粒子的形貌控制極其重要。目前,制備規(guī)則形貌金屬納米粒子的報(bào)道很多,如金[13-14]、銀[13,15-16]、銠[17]等,但是在這些規(guī)則的形貌中八棱柱形貌金屬納米粒子的報(bào)道少之又少。目前文獻(xiàn)中僅有Ye等[18]和Park等[19]在制備金納米棒過程中發(fā)現(xiàn)了納米金八棱柱結(jié)構(gòu),它具有較大的縱向表面等離子體共振(LSPR)波長和縱橫比??梢?,八棱柱形貌納米金屬材料擁有特殊的性能特點(diǎn)。然而,規(guī)則形貌的金屬納米材料中納米銅的形貌可控制備很少報(bào)道,八棱柱形納米銅還未見報(bào)道。
納米銅價(jià)格較低,且具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、延展性、腐蝕抵抗力和環(huán)境友好性[20-21],可用作凹版印刷導(dǎo)電油墨[22]、潤滑油添加劑[23-24],還具有優(yōu)異的催化性能,常用作冶金、石油化工等領(lǐng)域催化劑[25-26]。此外,納米銅還具有抗菌性能,是一種長效抗菌劑[27-28]。
納米銅的諸多性能同樣與形貌有關(guān),因此不同形貌納米銅的制備至關(guān)重要。目前報(bào)道的文獻(xiàn)中,形貌控制大多是通過加入一種或幾種表面活性劑作為形貌控制劑(封端劑)而實(shí)現(xiàn)。Fan等[22]采用化學(xué)還原法,以三水合硝酸銅、水合肼、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分別作為銅源、還原劑、封端劑,制備得到了球形單分散納米銅。Wang等[29]以CuSO4作銅源、抗壞血酸(Vc)作還原劑、PVP為形貌控制劑,采用一步液相還原法制得納米銅,發(fā)現(xiàn)當(dāng)CuSO4與PVP物質(zhì)的量比由1∶3變到1∶9時(shí),納米銅的形貌由納米立方體逐步變?yōu)榧{米多面體。Dong等[30]采用電化學(xué)沉積技術(shù),以氯化銅作為銅源電解液,分別使用十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、十二烷基磺酸鈉(SDS)、PVP作為形貌控制劑,制備了多種形貌的納米銅結(jié)構(gòu),無添加劑時(shí)得到無規(guī)則納米塊狀結(jié)構(gòu),加入CTAB時(shí)得到銅納米片進(jìn)而自組裝為花狀結(jié)構(gòu),添加SDS時(shí)得到銅納米線進(jìn)而自組裝為樹突狀結(jié)構(gòu),添加PVP時(shí)得到球形納米銅進(jìn)而自組裝為納米大堆積體結(jié)構(gòu)。周全法等[31]用Vc還原銅氨溶液,以PVP為保護(hù)劑制備納米銅,當(dāng)n(PVP)/n(Cu)為0.03~0.1時(shí),納米銅的形貌是長方體。
雖然文獻(xiàn)中報(bào)道了很多形貌納米銅,但是八棱柱形納米銅未見報(bào)道,并且所用表面活性劑多為PVP、SDS、CTAB等,而長鏈伯胺類表面活性劑如十八胺(ODA)卻很少使用。Shi等[32]以氯化銅作銅源、ODA作還原劑和修飾劑,用水熱法制備了超長納米線。然而,在制備過程中只得到了線形納米銅,并無八棱柱形貌??梢?,諸如ODA的長鏈伯胺類表面活性劑對納米銅的形貌和粒度控制作用還不清楚,在應(yīng)用于八棱柱形納米顆粒的形貌和粒度控制方面還未見報(bào)道。筆者以二水合氯化銅(CuCl2·2H2O)為銅源,以O(shè)DA為還原劑,并利用ODA的形貌控制作用,采用水熱法制備得到了具有八棱柱形貌的納米銅粒子,并探究了反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等制備條件對納米銅的八棱柱形貌及尺寸的影響。
試劑:二水合氯化銅、十八胺、環(huán)己烷、二氯甲烷、無水乙醇,均為分析純。儀器:XRD-6000型X射線衍射儀(XRD);JSM-6701F型掃描電子顯微鏡(SEM)。
在反應(yīng)體系中,ODA首先與Cu2+絡(luò)合為銅胺絡(luò)合物,再利用ODA的還原性,基于Cu2+與ODA的氧化還原反應(yīng)制備納米銅。而該反應(yīng)在常溫常壓下無法進(jìn)行,必須在一定的水熱環(huán)境下ODA才可以將Cu2+還原為Cu[32]。因此,控制反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等水熱法制備條件非常關(guān)鍵。
1)配制Cu2+溶液:稱取一定質(zhì)量的CuCl2·2H2O加入燒杯中,加入去離子水160 mL,得到一定濃度的Cu2+水溶液;2)絡(luò)合反應(yīng):將一定量ODA加入Cu2+水溶液中,室溫下持續(xù)劇烈攪拌8 h,使二者充分混合,發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),生成銅胺絡(luò)合物,為淡藍(lán)色懸濁液;3)還原反應(yīng):將淡藍(lán)色懸濁液轉(zhuǎn)移至水熱釜中,于180℃保持48 h,使二者充分發(fā)生還原反應(yīng),得到納米銅粒子,為鮮紅色懸濁液;4)分離產(chǎn)物:將鮮紅色懸濁液高速離心,棄掉上層液,分離出產(chǎn)物;5)洗滌產(chǎn)物:依次用環(huán)己烷/水、二氯甲烷、乙醇洗滌產(chǎn)物數(shù)次,于乙醇中保存,待表征。
納米銅的形貌由SEM觀察;納米銅的粒度依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)[33]方法測定,即由XRD儀得到產(chǎn)物的XRD譜圖,將主要特征峰的半峰寬、衍射角代入Scherrer公式[34]計(jì)算得到。
為探索水熱法制備八棱柱形納米銅的工藝條件,探究了ODA濃度、CuCl2濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間對納米銅形貌、粒度的影響。進(jìn)行了一系列控制單一變量實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)方案和結(jié)果見表1。
表1 水熱法制備八棱柱形納米銅控制單一變量實(shí)驗(yàn)方案和結(jié)果Table 1 Control single variable experimental scheme and experimental results for preparation of the octagonal prismatic nano-copper by hydrothermal method
1~4號(hào)實(shí)驗(yàn)為固定CuCl2濃度為12.50 mmol/L、反應(yīng)時(shí)間為48 h、反應(yīng)溫度為180℃,考察ODA濃度對納米銅形貌和粒度的影響。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,ODA濃度對能否得到八棱柱形納米銅非常關(guān)鍵,當(dāng)ODA濃度較小時(shí)無法得到納米銅,當(dāng)ODA濃度增大到25.00 mmol/L以上時(shí)可以制備出納米銅。
2~4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得納米銅的SEM照片見圖1(對應(yīng)圖1a、b、c)。由圖1看到,納米銅的形貌為八棱柱形。圖1a、b中八棱柱的棱角較為圓滑,而圖1c中八棱柱的棱角更加明顯。這是由于ODA濃度增大,對納米銅八棱柱的形貌修飾作用增強(qiáng)。
圖1 2~4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得納米銅SEM照片F(xiàn)ig.1 The SEM images of nano-copper prepared by experiments NO.2~4
2~4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得納米銅的XRD譜圖見圖2。由圖2看出,ODA濃度明顯影響了衍射峰的強(qiáng)度,由Scherrer公式[34]計(jì)算出產(chǎn)物的平均直徑分別為220.6、302.8、472.5 nm,說明隨著ODA濃度增加,八棱柱形納米銅的粒度不斷增大。
圖2 2~4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得八棱柱形納米銅XRD譜圖Fig.2 The XRD patterns of octagonal prism nano-copper prepared by experiments NO.2~4
以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在納米銅制備過程中ODA發(fā)揮了三重作用。ODA不僅作為還原劑在高溫下將Cu2+還原為單質(zhì)Cu,還起到了形貌控制和粒度控制作用,將納米銅粒子形貌修飾為八棱柱。通過調(diào)控ODA濃度可制得粒度不同的八棱柱形納米銅。
4~7號(hào)實(shí)驗(yàn)為固定ODA濃度為37.50 mmol/L、反應(yīng)時(shí)間為48 h、反應(yīng)溫度為180℃,考察CuCl2濃度對納米銅形貌和粒度的影響。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,當(dāng)CuCl2濃度較低時(shí)(5號(hào)樣),得到納米銅的形貌呈現(xiàn)球線摻雜狀態(tài),并不是八棱柱形,其SEM照片見圖3。當(dāng)CuCl2濃度升高至12.50 mmol/L(4號(hào)樣)時(shí),得到納米銅的形貌是八棱柱形;當(dāng)CuCl2濃度繼續(xù)升高時(shí)(6~7號(hào)樣),得不到納米銅。
圖3 5號(hào)實(shí)驗(yàn)所得納米銅SEM照片F(xiàn)ig.3 The SEM image of nano-copper prepared by experiment NO.5
4、8~10號(hào)實(shí)驗(yàn)為固定CuCl2濃度為12.50 mmol/L、ODA濃度為37.50 mmol/L、反應(yīng)時(shí)間為48 h,探究反應(yīng)溫度對納米銅形貌和粒度的影響。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,溫度低于180℃時(shí)得不到納米銅,表明ODA的還原性與溫度有關(guān),溫度降低使得ODA的還原能力減弱,因此Cu2+與ODA之間不發(fā)生氧化還原反應(yīng),導(dǎo)致無法形成納米銅。
2、11~12號(hào)和4、13~14號(hào)兩組實(shí)驗(yàn)均為考察反應(yīng)時(shí)間對納米銅的影響而設(shè)計(jì)。固定CuCl2濃度為12.50 mmol/L、ODA濃度分別為25.00、37.50 mmol/L、反應(yīng)溫度為180℃。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,反應(yīng)時(shí)間少于48 h得不到納米銅產(chǎn)物,表明反應(yīng)時(shí)間對氧化還原反應(yīng)進(jìn)程也有顯著影響,該反應(yīng)需要充足的時(shí)間。
2.2.1 最佳制備條件的確定
總結(jié)表1的單因素實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,以O(shè)DA為還原劑和形貌控制劑,采用水熱法制備八棱柱形納米銅的最佳反應(yīng)溫度為180℃、反應(yīng)時(shí)間為48 h。為進(jìn)一步明確反應(yīng)物濃度對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,考察了ODA與CuCl2濃度比對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。由表1可知,ODA與CuCl2的濃度比過大或過小都不能得到目標(biāo)產(chǎn)物,只有將二者濃度的比值控制在2~3才可以得到八棱柱形納米銅。八棱柱形納米銅最佳制備條件:c(ODA)/c(CuCl2)=2~3、反應(yīng)溫度為180℃、反應(yīng)時(shí)間為48 h。
2.2.2 不同粒度八棱柱形納米銅表征
1)XRD表征。圖2為2、3、4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得八棱柱形納米銅的XRD譜圖。由圖2看出,制備得到納米銅的XRD譜圖與銅標(biāo)準(zhǔn)卡片JCPDS 04-0836一致,在2θ為43.297、50.433、74.130°處的衍射峰歸屬于金屬銅的面心立方晶相,且沒有任何其他物質(zhì)的雜峰出現(xiàn),表明產(chǎn)物無雜質(zhì)、純度高。因此,在當(dāng)前制備條件下Cu2+被ODA完全還原為單質(zhì)Cu。由Scherrer公式[34]計(jì)算得到2、3、4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得八棱柱形納米銅的平均直徑分別為220.6、302.8、472.5 nm。
2)SEM表征。圖1c為4號(hào)實(shí)驗(yàn)所得納米銅的SEM照片。由圖1c看到,納米銅的形貌為規(guī)則的八棱柱形,且分散性較好。
納米晶體的形成過程包括形成晶核、晶核演變?yōu)榫ХN、晶種生長為納米晶體3個(gè)階段[35],不同的生長行為導(dǎo)致形成不同形貌的納米晶體,而晶種的生長行為由不同晶面生長速率的比率決定[36],對于面心立方晶體,其形貌主要由{100}晶面與{111}晶面生長速率的比值(R)決定[35-36]。不同晶面的生長速率和表面能可以通過加入封端劑(形貌控制劑)來調(diào)整。
Xia等[35]計(jì)算出面心立方晶體中各晶面的界面自由能(γ)順序?yàn)棣脅111}<γ{100}<γ{110},表明單晶種子趨向于形成全部由{111}晶面構(gòu)成的表面能最低的八面體結(jié)構(gòu),此時(shí)R=1.73。當(dāng)某些因素影響各晶面生長速率使得0.58<R<1.73時(shí),為保證表面能最低,單晶種子會(huì)趨向于形成由{111}晶面和{100}晶面構(gòu)成的被截八面體結(jié)構(gòu)。當(dāng)受某些因素影響使得R=0.58時(shí),單晶種子形成立方體結(jié)構(gòu)。
文獻(xiàn)已報(bào)道十六胺(HDA)對納米銅的{100}晶面有選擇性吸附[37],由于ODA與HDA有極其相似的分子結(jié)構(gòu),推斷ODA同樣優(yōu)先選擇吸附在銅納米晶體的{100}晶面,使得{100}晶面生長變慢,而{111}晶面生長較快,從而使R減小到1.73以下,處于0.58~1.73,從而形成由{111}晶面和{100}晶面構(gòu)成的被截八面體。由于{100}晶面吸附ODA而相對穩(wěn)定,所以被截八面體沿著{100}方向繼續(xù)生長,最終在特定條件下各向異性地生長為八棱柱形納米銅晶體。
采用水熱法,以CuCl2為銅源、ODA為還原劑和形貌控制劑,通過控制實(shí)驗(yàn)條件可制備出平均直徑為220.6~472.5 nm的八棱柱形納米銅,并且純度高、分散性好。ODA濃度、CuCl2濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等對納米銅形貌及粒度均有顯著影響。水熱法制備八棱柱形納米銅最佳條件:c(ODA)/c(CuCl2)=2~3,反應(yīng)溫度為180℃,反應(yīng)時(shí)間為48 h。八棱柱形納米銅形成機(jī)理可歸因于ODA對納米銅{100}晶面選擇性吸附。八棱柱形納米銅粒度隨著ODA濃度的增加而增大。該制備方法簡便易行,無需添加其他形貌控制劑或表面活性劑。另外,ODA三重作用(還原、形貌控制、粒度控制)的重要發(fā)現(xiàn),可為制備八棱柱形其他金屬納米材料提供重要參考。