丘紅球

摘要：文章根據(jù)以往工作經(jīng)驗，對混凝土面板堆石壩技術要點進行總結，并從混凝土的振搗和收面、滑模提升、面板養(yǎng)護、特殊天氣的質(zhì)量控制、止水片施工質(zhì)量控制5方面，論述了混凝土面板施工質(zhì)量控制。

關鍵詞：水利水電施工;混凝土;面板堆石壩技術

1混凝土面板堆石壩施工要求

使用混凝土面板堆石壩技術構建水利水電工程，主要是由壩體內(nèi)部堆石體以及外部混凝土面板組成大壩主體。由于堆石體材料選擇主要以粒徑較大的砂石為主，在壓實過程中，雖然會增加整體密實度，但也會容易引發(fā)變形，或者是變形時間較長等問題。

2混凝土面板堆石壩技術要點

2.1基礎面處理及測量放線

在實際水庫工程大壩施工操作執(zhí)行前，管理者應組織各方面施工人員，將壩基礎表面雜質(zhì)和腐殖土等全面清除，并在填筑之前進行二次清理操作，進而將質(zhì)量差的工程材料全部消除。對于大壩施工范圍中存在的反坡問題，可以使用破碎錘進行有效處理，合理控制排水設施，確保工程在建設中能夠滿足實際質(zhì)量要求。反觀測量放線操作，混凝土面板堆石壩涉及分層澆筑施工環(huán)節(jié)，工作人員需要在不同范圍內(nèi)設置邊界線，并做好輔助料厚度尺寸控制工作，通過測量放樣對厚度尺寸進行合理確認，之后借助石灰石或者是油漆進行合理化測量操作。

2.2壩體填筑

在水庫工程混凝土面板結構施工操作執(zhí)行前，工作人員首先要執(zhí)行壩基、岸坡等合理處理操作，之后按照具體要求執(zhí)行混凝土填筑施工。對于實際施工相關工作人員需要對具體水文條件、氣象環(huán)境等因素進行綜合分析。如果在汛期進行施工，相關工作人員應采取必要措施，做好基坑截留處理操作。在水庫大壩壩面施工時，可以根據(jù)實際施工部分進行全面劃分，設計多個施工單元，保證同時施工，之后組合成1個整體壩面。

2.3灑水及壓實操作

為了維護施工操作的全面執(zhí)行，相關工作人員可以在攔河壩設置直徑為80mm的鍍鋅管，進而將引水操作完成，將其直接應用到填筑和擠壓邊墻養(yǎng)護環(huán)節(jié)中。實際施工結構碾壓過程的制定，可以通過灑水保濕來實現(xiàn)，維護堆石料各個粒體之間的摩擦力，當碾壓處理過程結束后，直接形成穩(wěn)定的整體結構。實際壓實操作過程中，墊層料的應用顯得尤為重要，以自動震動碾壓施工方式執(zhí)行為主，執(zhí)行進退錯距施工，做好沙礫材料的有效設計。另外，在實際碾壓施工過程中，相關工作人員可以沿著壩體結構軸線開展碾壓操作，最為常見的施工方式為液壓震動和加強碾壓。一般情況下，單次碾壓施工寬度尺寸大約為2m，反復碾壓次數(shù)為8次，如果無法對大型設備進行應用，工作人員可以選擇小型扶手式振動碾壓設備執(zhí)行工作。

2.4混凝土面板施工

首先，對于滑模要求的制定，相關工作人員應該與實際混凝土面板結構施工環(huán)節(jié)有效結合在一起，通過對滑模施工形式的全面應用，設置有效的支撐軌道結構，讓滑模澆筑施工變得更加便捷，降低接縫數(shù)量的同時，強化應用效果。在具體施工過程中，滑模施工表面平整性越來越高。相關工作人員要保證滑模結構剛度與強度符合實際要求。從實際安裝施工環(huán)節(jié)中能夠看出，應將側(cè)模安裝和拆卸便捷性特點呈現(xiàn)出來，避免整體結構性能受到影響。其次，在混凝土澆筑過程中，工作人員應根據(jù)實際工程設計方案與技術標準，確定混凝土材料配合比，維護材料各項性能不受任何影響，降低質(zhì)量問題的出現(xiàn)概率。實際混凝土澆筑操作執(zhí)行上，工作人員也可以使用溜筒或溜槽形式，將其轉(zhuǎn)移到具體施工位置中。當混凝土材料進入到倉內(nèi)后，材料分布必須均勻，如果存在骨料分布不均勻等問題，管理者也要及時采取有效措施，以此來強化結構質(zhì)量水平。

3混凝土面板施工質(zhì)量控制

3.1混凝土的振搗與收面

實際面板混凝土澆筑操作執(zhí)行過程中，相關工作人員需要根據(jù)實際要求執(zhí)行振搗施工操作，不能出現(xiàn)相應漏振和過振等問題，讓混凝土結構性能始終處于合格狀態(tài)。在具體振搗施工環(huán)節(jié)操作過程中，不能導致模板及結構的損壞，控制好振搗棒插入深度，維護相關結構的有效振搗操作。除此之外，實際振搗位置的確認也十分關鍵，應確?；炷粮鱾€結構能夠充分振搗，確保整體性能能夠達到具體要求。在二次收面混凝土初凝前，應避免混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。當滑模與收面平臺距離確認后，應根據(jù)具體分析操作，將初凝時間、提升速度等數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來。

3.2滑模提升

滑模提升屬于是整個施工操作中的重要工序內(nèi)容，為了確保混凝土結構強度與具體要求相符，工作人員需提前明確脫模要點，并控制好脫模速度，強化其均勻性。經(jīng)過大量實踐經(jīng)驗分析，滑模提升速度的最佳范圍為1.5～2.5m/h，如果提升速度過快，會導致結構中出現(xiàn)鼓包和流淌等質(zhì)量問題。如果提升速度過慢，會增加表面斷裂問題的出現(xiàn)概率，影響施工效率與經(jīng)濟效益，不利于相關施工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。對于止水片安裝，應做好連接位置搭接長度尺寸的合理確認，一般來說，不會低于20mm。

3.3面板養(yǎng)護

混凝土面板在應用過程中，主要特點是面積大，如果外部施工環(huán)境出現(xiàn)變化，如溫度、濕度等，會導致結果出現(xiàn)收縮問題，進而引發(fā)裂縫病害。為了更好地將面板裂縫問題消除，實際澆筑工作結束后還要執(zhí)行養(yǎng)護處理操作，如果出現(xiàn)連續(xù)的惡劣天氣，如暴雨、高溫、降溫等，均可能導致結構性能的下降，進而導致混凝土表面出現(xiàn)拉應力問題，增加了裂縫病害的出現(xiàn)概率。為此，工作人員在混凝土面板2次抹面施工后，還要應用塑料薄膜進行覆蓋處理，將濕潤度保持在合格狀態(tài)。另外，施工人員也要根據(jù)具體的工程內(nèi)容，確定最佳的養(yǎng)護時間，這也是維護主體結構表面濕潤度的根本所在，將裂縫病害問題徹底消除。

3.4特殊天氣的質(zhì)量控制

混凝土面板澆筑質(zhì)量容易受到外部環(huán)境影響，一旦遇到特殊天氣，應立即采取有效措施。在面板澆筑之中，如果出現(xiàn)暴雨等突發(fā)事件，容易導致坡面出現(xiàn)流淌現(xiàn)象，此時，應立即停止施工操作，在表面鋪設塑料防雨布，還要采取艙內(nèi)排水處理，避免受到?jīng)_蝕影響。需要注意的是，雨天要停止對混凝土材料的運輸操作，在材料表面鋪設一層防雨布，避免雨水進入到材料后引發(fā)離析問題。除此之外，還可以應用棉紗布將兩側(cè)位置的止水結構進行封堵操作，在斷面位置進行瀝青材料填充，避免結構受到?jīng)_刷作用導致內(nèi)部出現(xiàn)損壞問題。

3.5止水片施工質(zhì)量控制

相關工作人員執(zhí)行止水片固定施工操作時，可以構建封閉結構止水帶形式，當澆筑工作結束后，還要確保止水帶兩側(cè)混凝土結構密實度始終處于合格狀態(tài)，配合相應的振搗操作。除此之外，相關工作人員需要對止水帶安裝操作進行有效控制，明確數(shù)據(jù)精確度要求。當面板澆筑工作結束后，由于止水片應用時間較長，增加了結構損壞問題的出現(xiàn)概率。止水片在制作時主要是通過模具完成，單片尺寸較長，需要對其各個環(huán)節(jié)進行控制，避免結構出現(xiàn)損壞或者變形問題。

4結語

在整個水利水電工程實施過程中，堆石壩屬于重要組成部分。為此，各個企業(yè)需要對該部分質(zhì)量進行有效控制，以此來滿足水利水電工程施工要求，將其中存在的各種問題解決，強化堆石壩技術水準。

參考文獻

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