李利

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，越來越多的氣體和液體需要運(yùn)輸，這就需要合理的安裝和焊接管道，而為了最大程度上提高壓力管道安裝的效率和質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制焊接工藝，從而避免管道出現(xiàn)漏水、漏氣等各種各樣的問題，進(jìn)而在一定程度上降低安全事故發(fā)生的頻率。本文主要對(duì)壓力管道常見事故發(fā)生的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)壓力管道的焊接控制技術(shù)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：壓力管道;焊接質(zhì)量;控制技術(shù)

在我國工業(yè)化發(fā)展迅速的背景下，對(duì)壓力管道的焊接控制技術(shù)進(jìn)行分析，提高壓力管道的質(zhì)量，進(jìn)而提高管道建設(shè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益已經(jīng)刻不容緩了。氣體和液體的運(yùn)輸與壓力管道的發(fā)展息息相關(guān)，因?yàn)閴毫艿澜Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及致密性的提高能夠更好的保證其運(yùn)輸易燃易爆、劇毒介質(zhì)的液體或氣體，因此必須采用恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚕岣邏毫艿赖陌踩院涂煽啃浴?/p>

1 壓力管道常見事故發(fā)生的原因分析

目前，我國運(yùn)輸流體介質(zhì)類商品的重要運(yùn)輸方式是管道運(yùn)輸，因?yàn)楣艿肋\(yùn)輸能夠在一定程度上提高運(yùn)輸?shù)男?。?jīng)研究分析。壓力管道的建設(shè)還能夠促進(jìn)我國工業(yè)和城市用氣以及石油化工行業(yè)的發(fā)展，但是壓力管道的質(zhì)量控制不容樂觀，導(dǎo)致管道危險(xiǎn)事故頻繁發(fā)生，不僅提高了管道建設(shè)企業(yè)的成本，還在一定程度上威脅到了人們的生命安全，尤其是在運(yùn)輸易燃易爆的氣體時(shí)，一旦出現(xiàn)事故，必然會(huì)導(dǎo)致大范圍傷亡。目前，相關(guān)部門雖然已經(jīng)加大了對(duì)壓力管道安裝和焊接的重視力度，但是仍然存在一些問題，導(dǎo)致壓力管道的焊接存在隱患。壓力管道常見事故發(fā)生的原因主要為：焊縫和設(shè)計(jì)問題、管道腐蝕問題、焊接人員素質(zhì)問題。

1.1 管道焊縫和設(shè)計(jì)問題

首先，造成壓力管道常見事故發(fā)生的原因之一是焊縫的問題，焊接工藝是保證管道致密性的決定性措施，但是如果焊接沒開坡口或者焊接過程中沒有貫穿整個(gè)接觸面積，必然會(huì)在一定程度上降低焊縫的強(qiáng)度，從而使得管道在運(yùn)輸過程中極易發(fā)生事故。其次，管道建設(shè)的設(shè)計(jì)也會(huì)影響管道的質(zhì)量，部分管道建設(shè)企業(yè)為了節(jié)約成本，在設(shè)計(jì)過程中沒有按照國家相關(guān)質(zhì)量規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，導(dǎo)致管道的設(shè)計(jì)圖紙不合理。另外，管道材料也會(huì)影響管道的熱應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致管道在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生裂紋。

1.2管道腐蝕問題

壓力管道常見事故發(fā)生的原因之一是管道的腐蝕問題，首先，部分企業(yè)在管道建設(shè)完成后沒有及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)，導(dǎo)致管道超期服役，從而出現(xiàn)腐蝕問題，進(jìn)而使得管道存在安全隱患。其次，部分管道建設(shè)企業(yè)沒有健全的管理制度，防腐措施缺乏，導(dǎo)致管道在很短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)腐蝕，在一定程度上提高了企業(yè)的建設(shè)成本。

1.3管道焊接人員素質(zhì)問題

焊接人員的綜合素質(zhì)較低會(huì)導(dǎo)致管道事故發(fā)生的頻率大幅度增加，首先，焊接人員素質(zhì)較低，對(duì)于焊接工藝的流程以及壓力管道技術(shù)的認(rèn)知不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致焊接出現(xiàn)問題。其次，焊接人員的素質(zhì)較低，導(dǎo)致其無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決管道建設(shè)中存在的問題。另外，焊接人員綜合素質(zhì)較低，導(dǎo)致其在采購材料時(shí)不能有效考慮到管道運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況，從而導(dǎo)致管道的致密性以及結(jié)構(gòu)的可靠性出現(xiàn)問題。

2壓力管道的焊接控制技術(shù)分析

上面主要對(duì)壓力管道常見事故發(fā)生的原因進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)壓力管道安裝和焊接的現(xiàn)狀不容樂觀，焊縫、腐蝕、設(shè)計(jì)等問題降低了管道的質(zhì)量，從而導(dǎo)致管道存在安全隱患問題，進(jìn)而使得管道建設(shè)的發(fā)展受到了阻礙，因此必須加大對(duì)管道安裝和焊接的重視力度，從而全面的提高壓力管道的致密性和安全性。經(jīng)研究，壓力管道的焊接控制技術(shù)主要為：規(guī)范焊縫檢驗(yàn)和返修技術(shù)、焊接材料和過程的控制技術(shù)、提高焊接人員的綜合素質(zhì)。

2.1規(guī)范焊縫檢驗(yàn)和返修技術(shù)

首先，必須對(duì)焊接層的質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行分析，避免未焊透的情況以及內(nèi)焊瘤的出現(xiàn)，而這就需要嚴(yán)格控制熔孔的直徑以及勻條的速度。其次，需要對(duì)焊縫內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行控制，為了更好的保護(hù)焊縫內(nèi)部的質(zhì)量需要嚴(yán)格的采取專業(yè)的無損檢測(cè)方法進(jìn)行，不僅要對(duì)焊縫、管道銜接的質(zhì)量問題進(jìn)行密切關(guān)注和檢查，還需要對(duì)管道建設(shè)材料的使用進(jìn)行詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括管道的規(guī)格、型號(hào)以及各個(gè)部分使用材料的性能、采購地點(diǎn)等，以便減少日后無損檢測(cè)的工作量，進(jìn)而在一定程度上減少企業(yè)的檢測(cè)和返修成本。最后，需要對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查，保證焊縫的下切和殘留高度能夠符合要求，進(jìn)而減少焊渣飛濺的情況。

2.2焊接材料和過程的控制技術(shù)

目前，焊接材料的種類多種多樣，因此在采購材料時(shí)一定要做好嚴(yán)格把控，一方面必須保證材料的質(zhì)量能夠符合國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝的相關(guān)要求，另一方面焊接材料的選擇要符合管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。另外，材料在投入使用前還需要進(jìn)行檢測(cè)，確保焊接材料的質(zhì)量。其次，還需要對(duì)焊接過程進(jìn)行把控，在焊接前對(duì)接頭處的坡口尺寸、間隙等進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，并且需要保證焊接面的干凈以及設(shè)備的運(yùn)行情況。在焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊條角度和速度等各個(gè)參數(shù)，確保焊接工藝的規(guī)范性。

2.3提高焊接人員的綜合素質(zhì)

為了盡可能的保證壓力管道的安全性和可靠性，還需要提高焊接人員的綜合素質(zhì)。管道建設(shè)企業(yè)可以定期的對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其理論知識(shí)以及實(shí)踐能力，使其能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決焊接管道過程中存在的問題，進(jìn)而保證壓力管道運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>

3 總結(jié)

提高壓力管道焊接的質(zhì)量，進(jìn)而保證壓力管道運(yùn)輸?shù)陌踩院涂煽啃杂兄豢珊鲆暤淖饔茫虼吮仨毑扇∠鄳?yīng)措施解決管道運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)狀。經(jīng)分析，具體可以從焊縫檢驗(yàn)和返修技術(shù)、焊接材料和過程的控制技術(shù)以及焊接人員的素質(zhì)等方面入手，為管道在運(yùn)輸過程中的安全性提供可靠保障。

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