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      防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng)的構(gòu)建

      2021-07-19 10:45:22周永濤王秀麗孫啟龍
      棉紡織技術(shù) 2021年7期
      關(guān)鍵詞:燃弧電弧紡織

      周永濤 王秀麗 周 媛 叢 林 孫啟龍

      (1.山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院,山東濟(jì)南,250102;2.南通大學(xué),江蘇南通,226019)

      隨著電力系統(tǒng)的飛速發(fā)展,保障其安全性尤為重要,其中人身安全關(guān)乎員工利益、企業(yè)發(fā)展乃至社會(huì)穩(wěn)定,電弧引起的事故是威脅人身安全的事故之一[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì),電弧燃爆事件平均每天發(fā)生5次到10次[2]。目前在電弧防護(hù)性能測(cè)試方面,美國(guó)和歐洲等國(guó)制定了防電弧紡織材料測(cè)試標(biāo) 準(zhǔn)ASTM F1959/F1959M—2014《Standard Test Method for Determining the Arc Rating of Materials for Clothing》[3]、NFPA 70E《Standard for Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces》[4]、IEC61482《Live Working—Protec?tive Clothing against the Thermal Hazards of an Electric Arc—Part 1?2:Test Methods—Method 2:Determination of Arc Protection Class of Material and Clothing by Using a Constrained and Directed Arc(Box Test)》[5]等,加拿大和西班牙建立了電弧防護(hù)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)室。國(guó)內(nèi)陜西元豐紡織技術(shù)研究有限公司、南通大學(xué)等機(jī)構(gòu)在防電弧紡織材料開(kāi)發(fā)方面進(jìn)行了一定的研究[6?10],但由于國(guó)內(nèi)測(cè)試機(jī)構(gòu)沒(méi)有相關(guān)測(cè)試能力且缺少相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)防電弧紡織材料的開(kāi)發(fā)主要是對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的模仿,缺乏深入的研究,在電弧防護(hù)性能測(cè)試系統(tǒng)方面的研究也較欠缺,不利于進(jìn)一步研究防電弧紡織材料在電弧作用下的微觀、宏觀變化規(guī)律,揭示電弧防護(hù)機(jī)理。

      本研究基于燃弧發(fā)生裝置構(gòu)建防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試系統(tǒng)包括燃弧發(fā)生系統(tǒng)和熱通量測(cè)試系統(tǒng)兩大部分。測(cè)試系統(tǒng)搭建后可進(jìn)行電弧作用對(duì)材料織物結(jié)構(gòu)、性能的影響研究,建立電弧防護(hù)性能間接評(píng)價(jià)體系,對(duì)我國(guó)高等級(jí)電弧防護(hù)紡織材料的開(kāi)發(fā)工作尤為必要,同時(shí)有利于提升我國(guó)應(yīng)急救援特種防護(hù)材料的整體競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)行業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

      1 電弧及其危害

      電弧是電流通過(guò)某些絕緣介質(zhì)(如空氣)所產(chǎn)生的瞬間火花,呈現(xiàn)弧狀白光并產(chǎn)生高溫高導(dǎo)電的游離氣體,同時(shí)釋放大量能量對(duì)人身造成傷害或?qū)υO(shè)備造成損壞。電弧事故對(duì)工作人員的危害主要是熱灼傷,還有觸電傷害、熔融金屬燙傷、爆炸及壓力波沖擊等[11]。電弧防護(hù)用品在發(fā)生電弧時(shí),能夠有效減少入射的電弧能量,降低電弧對(duì)人體可能的傷害能力[12]。因此,電弧防護(hù)用品紡織材料的性能至關(guān)重要。

      2 燃弧發(fā)生裝置

      燃弧發(fā)生裝置可用在紡織材料的電弧試驗(yàn)中,確定材料、織物或織物系統(tǒng)在接觸電弧熱能時(shí)的傳熱響應(yīng),可用于測(cè)量工作人員暴露在產(chǎn)生熱流率2 cal/(cm2·s)~600 cal/(cm2·s)的電弧 下防電弧紡織材料的電弧額定值,用于描述材料的特性,以應(yīng)對(duì)電弧的對(duì)流和輻射能。

      本測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為ASTM F1959/F1959M—2014《Standard Test Method for Determining the Arc Rating of Materials for Clothing》,可以通過(guò)材料、織物或織物系統(tǒng)暴露于電弧產(chǎn)生的熱能確定熱傳遞響應(yīng)。利用透過(guò)織物的電弧能量與斯托爾曲線相比,對(duì)熱傳遞響應(yīng)進(jìn)行評(píng)估,得到近似人體組織二級(jí)燒傷耐受預(yù)測(cè)模型。

      本研究提供一種紡織材料防電弧性能測(cè)試試驗(yàn)裝置及方法,用于測(cè)定材料或材料組合的電弧額定值。本試驗(yàn)方法保持試樣處于垂直靜止?fàn)顟B(tài),不涉及運(yùn)動(dòng),除了為將試樣暴露于電弧下而進(jìn)行的移動(dòng)。燃弧發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

      圖1 燃弧發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      該裝置排放大量能量。此外,電弧產(chǎn)生非常強(qiáng)烈的光,應(yīng)采取措施保護(hù)在該區(qū)域的工作人員。為防止觸電和接觸熔融金屬,工作人員應(yīng)站在防護(hù)欄后面或保持安全距離。如果試驗(yàn)是在室內(nèi)進(jìn)行的,則應(yīng)有通風(fēng)裝置,以便將燃燒煙霧帶離該區(qū)域。氣流會(huì)干擾電弧,減少量熱計(jì)表面的熱流。室外試驗(yàn)應(yīng)以適當(dāng)方式進(jìn)行,以防止試樣暴露于濕氣和風(fēng)中。每次試驗(yàn)后,應(yīng)立即關(guān)閉測(cè)試設(shè)備的接通電源和實(shí)驗(yàn)室其他用來(lái)產(chǎn)生電弧的設(shè)備。測(cè)試儀器和其他實(shí)驗(yàn)室設(shè)備應(yīng)隔離接地。

      3 防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng)

      防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng)包括燃弧發(fā)生系統(tǒng)和熱通量測(cè)試系統(tǒng)兩大部分。

      3.1 燃弧發(fā)生系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      燃弧發(fā)生系統(tǒng)主要包括試驗(yàn)控制模塊和燃弧發(fā)生模塊兩部分。試驗(yàn)控制模塊是對(duì)原有低壓成套設(shè)備通斷試驗(yàn)控制系統(tǒng)進(jìn)行的技術(shù)升級(jí)改造,通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)電壓、試驗(yàn)電流、功率因數(shù)、通電時(shí)間、合閘角度等的精確控制。具體的設(shè)計(jì)試驗(yàn)參數(shù):試驗(yàn)電壓100 V~1 500 V,精度±3%;試驗(yàn)電流4 kA~25 k A,精度±2%;功率因數(shù)0.2~0.5,精 度 ±0.05%;通 電 時(shí) 間50 ms~1 500 ms,精度±10 ms;合閘角度0°,精度±3°。燃弧發(fā)生模塊由沖擊變壓器、母線干線系統(tǒng)、萬(wàn)能式斷路器、選相開(kāi)關(guān)等組成。試驗(yàn)時(shí),通過(guò)銅絲使導(dǎo)體相間短路,模擬產(chǎn)生要求能量和時(shí)間的電弧。

      3.2 熱通量測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      熱通量測(cè)試系統(tǒng)主要包括試驗(yàn)支架和數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)兩部分,如圖2所示。試驗(yàn)支架主體采用槽鋼/方管制成,包括電極、絕緣支撐、樣品夾具等3部分,尺寸1 000 mm×1 000 mm×2 400 mm;電極采用標(biāo)稱直徑19 mm、長(zhǎng)度45.0 cm的不銹鋼(合金303型或304型)棒制成,電極上下可調(diào),以滿足電極與夾具之間距離要求;絕緣支撐采用耐受35 kV的高壓絕緣子,按照120°均勻分布;樣品夾具與試驗(yàn)支架采用可移動(dòng)滑軌連接,使夾具能夠前后、上下調(diào)節(jié)。

      圖2 電弧熱通量測(cè)試系統(tǒng)

      數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)采用NIPCI?6232型多功能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)合了安全高效的隔離和性能優(yōu)越的定時(shí)、放大和校準(zhǔn)技術(shù),提供精確測(cè)量和精準(zhǔn)控制,其技術(shù)參數(shù)如下。模擬輸入通道數(shù)為6路差分通道,通道類型為電壓輸入,多通道模/數(shù)轉(zhuǎn)換器為16位,最大采樣率為250 kS/s,時(shí)間精度為采樣率的0.005%,時(shí)間分辨率為50 ns;模擬輸出通道數(shù)為2路。

      數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集模塊、監(jiān)測(cè)與控制模塊、矩陣運(yùn)算模塊、燒傷預(yù)測(cè)分析處理模塊和系統(tǒng)資源管理模塊構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)6路溫度信號(hào)的采集處理電弧過(guò)程、計(jì)算皮膚燒傷程度、A T?P V和Ebt50計(jì)算評(píng)估,評(píng)估服裝/面料的電弧防護(hù)性能。主要構(gòu)成模塊及功能如圖3所示。

      圖3 數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)主要構(gòu)成模塊及功能

      本系統(tǒng)構(gòu)建提出的基于燃弧發(fā)生裝置的防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng),目前國(guó)內(nèi)測(cè)試機(jī)構(gòu)還沒(méi)有相關(guān)測(cè)試能力,但在加拿大Kinectrics公司高電流實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)完成了此類設(shè)計(jì),能夠按照ASTM F 1959/F1959M—2014進(jìn)行防電弧紡織材料的電弧防護(hù)性能測(cè)試試驗(yàn)。李俠等人在電弧爆燃對(duì)間位芳綸/阻燃粘膠織物性能的影響研究也是基于此測(cè)試系統(tǒng)委托加拿大Kinectrics公司高電流實(shí)驗(yàn)室完成的電弧爆燃試驗(yàn)[13]。

      4 結(jié)語(yǔ)

      我國(guó)電力系統(tǒng)人員眾多,僅國(guó)家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)公司就有超過(guò)200萬(wàn)工作人員,防電弧紡織材料的性能對(duì)保障相關(guān)從業(yè)人員的人身安全至關(guān)重要。目前國(guó)內(nèi)測(cè)試機(jī)構(gòu)尚無(wú)電弧防護(hù)性能測(cè)試裝置和相關(guān)測(cè)試能力,送樣到國(guó)外進(jìn)行測(cè)試周期長(zhǎng)且價(jià)格昂貴。為進(jìn)行性能測(cè)試,開(kāi)發(fā)高等級(jí)防電弧紡織材料,測(cè)試系統(tǒng)的研究迫在眉睫。

      本研究構(gòu)建的基于燃弧發(fā)生裝置的防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng)是采用開(kāi)放空間中產(chǎn)生的電弧對(duì)面料進(jìn)行測(cè)試,理念是基于ASTM F1959/F 1959M—2014測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)有低壓成套設(shè)備通斷試驗(yàn)控制系統(tǒng)上進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造。目前我們已完成燃弧發(fā)生系統(tǒng)的改造,制成了燃弧發(fā)生裝置和熱通量測(cè)試系統(tǒng)的試驗(yàn)支架,下一步將建立數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)。目前還存在燃弧發(fā)生的持續(xù)時(shí)間較短、發(fā)生燃弧能量的可調(diào)整區(qū)間有限和電弧能量測(cè)試的傳感器靈敏度不夠等問(wèn)題,在后續(xù)工作中需要進(jìn)一步完善。

      基于燃弧發(fā)生裝置的防電弧紡織材料測(cè)試系統(tǒng)的構(gòu)建有助于研究防護(hù)材料在電弧作用下的微觀、宏觀變化規(guī)律,揭示電弧防護(hù)機(jī)理,建立電弧防護(hù)材料性能間接評(píng)價(jià)系統(tǒng),從而開(kāi)發(fā)高等級(jí)防電弧紡織材料,促進(jìn)我國(guó)應(yīng)急救援特種防護(hù)材料性能提升。

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