張亞萍,李要民
(西安機(jī)電信息技術(shù)研究所,陜西 西安 710065)
儲(chǔ)備電池也叫激活電池,電極活性物質(zhì)與電解質(zhì)在儲(chǔ)存期間不直接接觸而處于惰性,使用時(shí)通過(guò)動(dòng)力源作用于電解質(zhì)使電池激活[1]。目前,國(guó)內(nèi)關(guān)于鋰儲(chǔ)備電池的研究主要集中于鋰/亞硫酰氯電池[2],并以小電流放電應(yīng)用于軍事領(lǐng)域[3],如通過(guò)焊接全密封結(jié)構(gòu)用于延時(shí)及侵徹的彈體引信[4]。隨著引信技術(shù)對(duì)電池大電流輸出和大容量的需求,鋰/亞硫酰氯儲(chǔ)備電池已不能滿足部分引信的使用要求。
鋰/二氧化錳電池理論上具有較高的輸出功率和容量水平,重負(fù)荷下放電安全,即使偶爾短路也不會(huì)發(fā)生爆炸、燃燒等現(xiàn)象,環(huán)保無(wú)污染,作為引信電源優(yōu)勢(shì)明顯[5];同時(shí),鋰/二氧化錳電池的功率特性更有利于提高鋰儲(chǔ)備電池較大電流條件下的容量水平[6]。目前,鋰/二氧化錳電池多為卷堆式原電池結(jié)構(gòu)和層疊電堆的扣式電池[7],不適用于引信電源抗高過(guò)載沖擊的使用條件,為此本文提出了多片并聯(lián)層疊電堆的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池。
鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池中,電解液被封裝于儲(chǔ)液瓶中而與電堆隔離,電池采用全密封焊接結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)電池的長(zhǎng)期貯存性能和密封性能。此外,電池的激活機(jī)構(gòu)可根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì),從而擴(kuò)大應(yīng)用面。
電壓和容量是衡量電池電性能的重要指標(biāo)。電池正負(fù)極活性物質(zhì)種類確定了電池的額定電壓,電池容量則直接受正負(fù)極活性物質(zhì)的含量影響。
圖1為傳統(tǒng)鋰/二氧化錳電池的電堆結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1(a)所示結(jié)構(gòu)中,電堆僅由較少數(shù)量的電極對(duì)并聯(lián)構(gòu)成,減小了電堆內(nèi)電極的并聯(lián)面積;圖1(b)所示電堆中,大量存在正極與正極、負(fù)極與負(fù)極各自疊堆,使一半的電極不能形成直接經(jīng)隔膜的對(duì)電極,降低了電堆的有效電極面積和單位體積內(nèi)電極活性物質(zhì)的含量,同時(shí)增加了電極活性物質(zhì)的遷移距離,進(jìn)而影響部分電極活性物質(zhì)的電化學(xué)反應(yīng)參與,造成電堆內(nèi)阻的進(jìn)一步增大和電極活性物質(zhì)利用率、活性等的進(jìn)一步降低。這兩種電堆結(jié)構(gòu)在電池電性能上有相同的表現(xiàn),即限制了電池的輸出功率和容量水平[8]。
圖1 傳統(tǒng)鋰/二氧化錳電池電堆層疊示意圖Fig.1 The pile stack sketch of traditional lithium/manganese dioxide battery
此外,在卷堆式結(jié)構(gòu)的鋰/二氧化錳電池中,盡管電堆結(jié)構(gòu)對(duì)電極面積控制靈活且具有較高的電極面積利用率,但是卷堆過(guò)程中容易在電極邊緣部位形成微短路,降低了電池電性能。
對(duì)于特定電池,其容量等性能指標(biāo)與電池正負(fù)極活性物質(zhì)含量直接相關(guān),單位體積內(nèi)電極活性物質(zhì)含量則受電堆結(jié)構(gòu)影響。就此而言,增加電池有效電極面積和單位體積內(nèi)電極活性物質(zhì)含量,提高電池電性能,關(guān)鍵在改進(jìn)電池電堆結(jié)構(gòu)。
多片并聯(lián)層疊結(jié)構(gòu)通過(guò)引線連續(xù)折繞于電極極耳實(shí)現(xiàn),電極疊堆采用單條隔膜在正負(fù)電極間往復(fù)平行折疊,正負(fù)電極片形狀相同,如圖2所示。電堆正極集流引線由三部分構(gòu)成:引線1、2在水平方向上下重疊并且垂直于引線3。疊堆時(shí),引線2在正極極耳間以“S”形連續(xù)折繞層壓極耳,成為電極導(dǎo)聯(lián)線,最后使引線2水平伸出,引線1和3拉緊包裹極耳柱且末端與引線2重疊,在貼緊極耳處將三條引線用點(diǎn)焊機(jī)焊接為一體,形成可靠的電流集流引出。電堆負(fù)極集流引線構(gòu)成與正極端相同并呈鏡面對(duì)稱,區(qū)別在于引線2以“Σ”形連續(xù)折繞層壓極耳,以消除電極厚度差造成的負(fù)極極耳向下移位。隔膜折疊方式與正極端引線2折繞相同,每折疊一次放一個(gè)電極,正負(fù)電極交替且電極極耳居于電堆兩側(cè),疊堆完成后用隔膜自體纏繞電堆主體,實(shí)現(xiàn)單體電堆的可靠絕緣,形成多片電極一體焊接、電堆兩極極耳各自成柱平行相對(duì)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)電堆。
圖2 電極片和正極集流引線組成及折繞示意Fig.2 The electrode slice and the anode current collection lead composition and periphrasis sketch
相較于傳統(tǒng)層疊電堆,多片并聯(lián)層疊電堆的疊堆方式提高了電池單位體積內(nèi)層疊電極的面積,增加了電池單位體積內(nèi)電極活性物質(zhì)的含量,使電池容量得以提高。同時(shí),此層疊方式使每一個(gè)電極(正、負(fù)電極)的兩個(gè)表面分別通過(guò)隔膜與另一個(gè)電極形成對(duì)電極,增加了電極對(duì)的面積,提高了電極的有效反應(yīng)面積和電池的輸出電流、電池功率。此外,多片并聯(lián)層疊電堆結(jié)構(gòu)在保留卷堆結(jié)構(gòu)中電極面積利用率高的特點(diǎn)的同時(shí),可以加壓形成緊裝配電堆,有利于提高電池電壓,疊堆操作易于控制,電堆緊實(shí),有效降低了電堆存在的短路風(fēng)險(xiǎn)??傊嗥⒙?lián)層疊電堆結(jié)構(gòu)有效地解決了傳統(tǒng)儲(chǔ)備電池層疊電堆存在的電極活性物質(zhì)利用率低和單位電極面積裝入量少的問(wèn)題,提高了電池的輸出功率和容量水平。
多片并聯(lián)層疊電堆結(jié)構(gòu)的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池,通過(guò)電極導(dǎo)聯(lián)線連續(xù)折繞于電極極耳間形成電堆的多片并聯(lián)結(jié)構(gòu),提高了電池單位體積內(nèi)的有效電極面積;通過(guò)隔膜在正負(fù)電極間往復(fù)平行折疊形成電堆,同時(shí)隔膜自體纏繞電堆主體,實(shí)現(xiàn)電堆的可靠絕緣,進(jìn)而有效提升電池的輸出功率和容量水平。
多片并聯(lián)層疊電堆的儲(chǔ)備電池樣機(jī)性能測(cè)試均在常溫下進(jìn)行,電池通過(guò)馬歇特23齒錘擊激活,用8861數(shù)據(jù)采集儀并聯(lián)于負(fù)載電阻兩端接入測(cè)試線路,記錄電池的工作電壓和激活時(shí)間。
鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池由兩個(gè)電堆在電池殼內(nèi)串聯(lián)構(gòu)成。測(cè)試電池電性能之前,測(cè)得電堆放電開(kāi)路電壓為3.46 V且穩(wěn)定不變化,說(shuō)明電堆絕緣良好,不存在微短路等問(wèn)題。圖3所示為電池分別負(fù)載8、5、2 Ω電阻的放電曲線。觀察圖3中放電曲線可知,電池具有一定的放電電壓平臺(tái)。在8 Ω負(fù)載下,電池超過(guò)600 mA/5 V(3 W)放電持續(xù)時(shí)間為121 s,3 V以上放電時(shí)間接近60 min;5 Ω放電時(shí),電池電壓3 V以上即放電電流大于600 mA的放電持續(xù)時(shí)間為2 000 s;2 Ω放電時(shí),電池超過(guò)1.5 A/3 V放電時(shí)間大于200 s??梢?jiàn),多片并聯(lián)結(jié)構(gòu)的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池具有較高的容量水平和低電壓大功率輸出的容量特性。電池較高電壓放電持續(xù)時(shí)間遠(yuǎn)小于總體容量下的放電持續(xù)時(shí)間,從側(cè)面說(shuō)明電池的容量水平仍有較大的提升空間。此外,從放電曲線可以看出電池激活較快,沒(méi)有電壓滯后現(xiàn)象。
圖3 電池放電曲線Fig.3 The battery discharge curves
多片并聯(lián)層疊電堆的儲(chǔ)備電池樣機(jī)通過(guò)馬歇特23齒錘擊激活,電池激活時(shí)間取工作電壓升至3.0 V所用時(shí)間。圖4所示為電池激活曲線,從圖4中可以看出,儲(chǔ)備電池樣機(jī)的馬歇特23齒錘擊激活時(shí)間為39 ms,大大縮短了鋰儲(chǔ)備電池的激活時(shí)間。激活過(guò)程中電池電壓存在時(shí)間寬度約10 ms的波動(dòng),隨后迅速上升,電池正常激活并呈現(xiàn)平穩(wěn)的工作電壓平臺(tái);電壓波動(dòng)時(shí)間遠(yuǎn)小于引信要求的電池激活時(shí)間,電池激活進(jìn)入工作狀態(tài)后對(duì)引信供電,不會(huì)影響引信的正常工作。儲(chǔ)備電池在激活過(guò)程中存在的電壓波動(dòng),原因可能是錘擊沖擊造成的電解液與電堆的暫時(shí)分離。為了降低電池的激活時(shí)間,可以進(jìn)一步優(yōu)化電池結(jié)構(gòu),以減弱電池激活過(guò)程中存在的電壓波動(dòng),提高電池激活性能。
圖4 電池激活曲線Fig.4 The battery activation curve
引信電源作為引信的一個(gè)重要零部件,必然會(huì)在工作狀態(tài)下隨引信受到各種過(guò)載沖擊,測(cè)試電池受過(guò)載沖擊下的放電和電壓噪聲就顯得尤為必要。圖5所示為多片并聯(lián)層疊電堆的儲(chǔ)備電池樣機(jī)在工作狀態(tài)下受馬歇特錘擊沖擊的放電曲線,圖6為相對(duì)應(yīng)的電壓噪聲曲線。試驗(yàn)電池由馬歇特23齒錘擊激活并負(fù)載100 Ω電阻放電,間隔一定時(shí)間后再次受馬歇特23齒錘擊。觀察兩圖中曲線可知,電池激活后電壓快速上升并維持穩(wěn)定的工作電壓平臺(tái),激活瞬間電池電壓噪聲為0.1 V,之后迅速降為0;第二次過(guò)載沖擊下,電池電壓有小幅下降但依然呈現(xiàn)穩(wěn)定的電壓平臺(tái),隨后逐漸上升,電壓噪聲曲線仍然只在過(guò)載沖擊瞬間顯示0.1 V的極窄峰??梢?jiàn),多片并聯(lián)層疊電堆的儲(chǔ)備電池電壓噪聲對(duì)馬歇特錘擊產(chǎn)生的過(guò)載沖擊具有良好的一致性,可以承受馬歇特錘擊微秒級(jí)時(shí)間寬度內(nèi)的峰值過(guò)載沖擊。
圖5 電池受沖擊放電曲線Fig.5 The discharge curve of battery shocked by Machete hammering
圖6 電池受沖擊噪聲曲線Fig.6 The noise curve of battery striked by Machete hammering
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,多片并聯(lián)層疊電堆的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池對(duì)電堆內(nèi)電極對(duì)數(shù)量的控制更為靈活,有利于電池輸出功率和容量水平的提高。儲(chǔ)備電池樣機(jī)以1.5 A/3 V的大電流放電時(shí)間超過(guò)200 s,較鋰/亞硫酰氯儲(chǔ)備電池有更大的放電電流;電池樣機(jī)以600 mA/5 V(3 W)的輸出功率可以連續(xù)工作121 s,具有較高的容量水平和低電壓大功率輸出的容量特性;同時(shí),電池激活快且沒(méi)有電壓滯后現(xiàn)象,在工作狀態(tài)下可以承受馬歇特23齒錘擊的過(guò)載沖擊,工作電壓平穩(wěn),適用于引信對(duì)電池大電流輸出和大容量的使用要求。
本文提出的多片并聯(lián)層疊電堆的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池,通過(guò)引線連續(xù)層壓折繞于電極極耳間實(shí)現(xiàn)多片并聯(lián)結(jié)構(gòu),同時(shí)采用單條隔膜在正負(fù)電極片間往復(fù)平行折疊完成疊堆,實(shí)現(xiàn)電堆的可靠集流與絕緣。試驗(yàn)結(jié)果表明:多片并聯(lián)層疊電堆的鋰/二氧化錳儲(chǔ)備電池超過(guò)600 mA/5 V(3W)連續(xù)放電的工作時(shí)間可以達(dá)到121 s,具有較高的容量水平和低電壓大功率輸出的容量特性;電池馬歇特23齒錘擊工作電壓上升至3 V的激活時(shí)間為39 ms,大大縮短了鋰儲(chǔ)備電池的激活時(shí)間;在工作狀態(tài)下可以承受馬歇特錘擊的過(guò)載沖擊,電壓噪聲低,適用引信對(duì)電池大電流輸出和大容量的使用要求。實(shí)驗(yàn)也發(fā)現(xiàn)在連續(xù)錘擊過(guò)程中,電池存在電壓下降的現(xiàn)象,可以在保證電極導(dǎo)聯(lián)線與電極極耳等可靠連接和電池結(jié)構(gòu)改進(jìn)方面做進(jìn)一步的深入研究。