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      軸流壓縮機(jī)聯(lián)軸器裝配方案

      2021-07-20 06:03:04關(guān)欣周順新于洋葛婧于雷
      金屬加工(冷加工) 2021年6期
      關(guān)鍵詞:腳輪內(nèi)筒聯(lián)軸器

      關(guān)欣,周順新,于洋,葛婧,于雷

      沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司 遼寧沈陽(yáng) 110869

      1 序言

      超音速軸流壓縮機(jī)機(jī)組的聯(lián)軸器部分由聯(lián)軸器內(nèi)筒(見(jiàn)圖1)、聯(lián)軸器中間段(見(jiàn)圖2)及兩側(cè)法蘭組成。聯(lián)軸器裝配時(shí),在內(nèi)筒位置固定的情況下,需要將中間段安裝到內(nèi)筒中,由于內(nèi)筒很薄,中間段裝配時(shí)不允許磕碰內(nèi)筒;中間段穿過(guò)內(nèi)筒至少需要10m以上的位移,如此長(zhǎng)的中間段實(shí)現(xiàn)如此長(zhǎng)的位移,采用天車直接吊裝,勢(shì)必?zé)o法滿足內(nèi)筒與中間段的裝配工藝需求。

      圖1 聯(lián)軸器內(nèi)筒

      圖2 聯(lián)軸器中間段

      2 傳統(tǒng)裝配方式存在的問(wèn)題

      傳統(tǒng)的天車吊裝聯(lián)軸器內(nèi)筒裝配方式存在很多問(wèn)題及缺陷:裝配工具穩(wěn)定性差,抗振性不高,影響裝配的準(zhǔn)確度;結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差,容易損壞;中間段穿過(guò)內(nèi)筒時(shí)容易發(fā)生磕碰,不便于對(duì)中間段進(jìn)行定位;中間段行進(jìn)時(shí)可能會(huì)發(fā)生滾動(dòng);中間段自重大,行進(jìn)時(shí)還易發(fā)生滑動(dòng),安全性不高。因此,設(shè)計(jì)一種聯(lián)軸器裝配工具,并改進(jìn)裝配方法。

      3 聯(lián)軸器裝配工具的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)分析

      3.1 聯(lián)軸器裝配工具的設(shè)計(jì)

      為了解決聯(lián)軸器內(nèi)筒自重大以及滑動(dòng)位移長(zhǎng)的問(wèn)題,避免裝配過(guò)程中磕碰劃傷,設(shè)計(jì)如圖3所示的聯(lián)軸器內(nèi)筒滑動(dòng)牽引的裝配工具。該裝配工具中固定部分底座的頂端通過(guò)角鋼均勻固定有立柱,且立柱的頂端固定有頂板,頂板的底端均通過(guò)角鋼與立柱的頂端聯(lián)接,頂板頂端的兩側(cè)均安裝有斜鐵,且斜鐵的頂端之間設(shè)置有假軸。假軸的一端固定有聯(lián)接法蘭,且聯(lián)接法蘭的邊緣處均勻設(shè)置有裝配孔,假軸的上方設(shè)置有與假軸相互配合的壓蓋。底座的底端均勻安裝有腳輪,實(shí)現(xiàn)了裝配工具在內(nèi)筒內(nèi)部的滑動(dòng)功能和聯(lián)軸器中間段的軸向位移。通過(guò)腳輪及以上的支撐結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器中間段與內(nèi)筒同心,避免了中間段穿過(guò)內(nèi)筒時(shí)發(fā)生磕碰。

      圖3 聯(lián)軸器內(nèi)筒滑動(dòng)牽引的裝配工具

      3.2 聯(lián)軸器裝配工具結(jié)構(gòu)分析

      裝配工具中的件2板與腳輪及螺釘聯(lián)接,與件3板焊接連接,用來(lái)安裝固定腳輪。件2板上加工5個(gè)孔,用來(lái)減輕其質(zhì)量。底座內(nèi)部的頂端設(shè)置有減振孔,提高了工具的抗振性。件2板、件3板、件4板和斜鐵焊接在一起,用于支撐聯(lián)軸器中間段。斜鐵用來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器中間段的定位。

      壓蓋根據(jù)聯(lián)軸器中間段外圓設(shè)計(jì),借助螺栓與件4板聯(lián)接,用來(lái)緊固聯(lián)軸器中間段,使裝配工具與聯(lián)軸器中間段把合成為一個(gè)整體,避免兩者之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。4件重載腳輪聯(lián)接在件2板上,滿足承重需求。腳輪與聯(lián)軸器內(nèi)筒相切,借助裝配工具,聯(lián)軸器中間段在外力作用下,可以實(shí)現(xiàn)在聯(lián)軸器內(nèi)筒的軸向滑動(dòng),同時(shí)保證聯(lián)軸器內(nèi)筒與中間段不會(huì)發(fā)生刮碰。

      假軸如圖4所示,其一側(cè)為法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu),與聯(lián)軸器中間段螺栓把合聯(lián)接;另一側(cè)為長(zhǎng)管結(jié)構(gòu),裝配工具安裝在管結(jié)構(gòu)側(cè)。通過(guò)假軸實(shí)現(xiàn)了工具滑動(dòng)部分的聯(lián)接,延長(zhǎng)了聯(lián)軸器中間段的長(zhǎng)度。

      圖4 假軸

      4 聯(lián)軸器裝配方案的實(shí)施

      聯(lián)軸器裝配工具現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)如圖5所示。裝配工具安裝在假軸的管路一側(cè)靠前段位置,假軸聯(lián)接在聯(lián)軸器中間段上。工作時(shí),假軸的管路側(cè)率先穿進(jìn)聯(lián)軸器內(nèi)筒,借助天車吊裝聯(lián)軸器中間段靠后位置,同時(shí),天車沿著聯(lián)軸器軸向移動(dòng),拽著聯(lián)軸器中間段向聯(lián)軸器內(nèi)筒內(nèi)移動(dòng)。

      圖5 聯(lián)軸器裝配工具現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)

      工具的滑動(dòng)部分在聯(lián)軸器內(nèi)筒內(nèi)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器中間段在內(nèi)筒內(nèi)部的位移,當(dāng)滑動(dòng)到一定位置時(shí),假軸的管路頭部露出聯(lián)軸器內(nèi)筒,借助天車吊裝聯(lián)軸器中間段及假軸管結(jié)構(gòu)部分,將聯(lián)軸器內(nèi)筒吊裝移動(dòng)到合適位置,實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器內(nèi)筒與中間段的裝配工作。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      聯(lián)軸器裝配工具及方案解決了聯(lián)軸器內(nèi)筒裝配時(shí)行程長(zhǎng)、自重大的問(wèn)題,解決了聯(lián)軸器內(nèi)筒及中間段的對(duì)中問(wèn)題,避免了裝配過(guò)程中磕碰、劃傷聯(lián)軸器中間段,縮短了聯(lián)軸器內(nèi)筒的滑動(dòng)行程,實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器內(nèi)筒的安全、快捷和高效裝配,提高了聯(lián)軸器零件的外觀質(zhì)量,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了操作過(guò)程中的不安全因素。

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