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      標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨技巧與口訣

      2021-07-20 06:03:06錢鋒
      金屬加工(冷加工) 2021年6期
      關(guān)鍵詞:麻花鉆頂角刀面

      錢鋒

      杭州蕭山技師學(xué)院 浙江杭州 311201

      1 序言

      雖然現(xiàn)代化企業(yè)中大量使用高精度一次性刀具,但中小直徑麻花鉆的手工刃磨還是比較普遍,特別是在小批量、單件生產(chǎn)中,作為鉗、車和數(shù)控等操作人員,熟練掌握麻花鉆的刃磨更是一項(xiàng)重要的基本功。

      標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃需要刃磨2個(gè)主后刀面,刃磨面為圓弧面,刃磨后形成3條刃(1條橫刃、2條主切削刃)和3個(gè)角(頂角118°±2°、橫刃斜角50°~55°和外緣處后角10°~14°),且要求2條主切削刃高度盡量相等,屬于手工刃磨難度最高的刀具之一。

      在刃磨前必須充分了解標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的正確角度,可以找一支較大的新鉆頭作為樣本,仔細(xì)觀察其結(jié)構(gòu)和角度,在刃磨過(guò)程中不斷與其比對(duì),隨時(shí)糾正。

      2 刃磨口訣與要領(lǐng)

      對(duì)于新手,不要急于開(kāi)機(jī)刃磨,應(yīng)先找一個(gè)類似砂輪的圓盤零件或在靜止的砂輪機(jī)上,按照“一角二平三動(dòng)作”的口訣進(jìn)行模擬練習(xí)。

      1)“一角”即60°角。是鉆頭軸線與砂輪外圓面母線呈60°角,也就是麻花鉆頂角118°±2°的一半。如果對(duì)角度沒(méi)概念,可以用角度尺測(cè)量。一定要牢記并控制這個(gè)角度,整個(gè)刃磨過(guò)程中此角度始終保持不變,是刃磨麻花鉆保證刃角正確的前提條件。

      2)“二平”是指將鉆身和主切削刃放置水平。右手在前,手指前端捏在麻花鉆螺旋槽處,麻花鉆頭部露出20mm左右。左手在后,手指捏住鉆柄,右手手指靠在托架上(砂輪機(jī)托架調(diào)至砂輪中心高度),將鉆身擺放水平,然后旋轉(zhuǎn)麻花鉆至主切削刃處于水平位置。

      刃磨過(guò)程中,應(yīng)確保鉆頭主切削刃始終處在高于砂輪中心線的位置。在開(kāi)始刃磨前擺放好正確位置,做好“一角二平”,是正確刃磨麻花鉆必須要做好的前提條件。

      3)“三動(dòng)作”是指“左壓、前推、略帶轉(zhuǎn)”?!白髩骸保ㄖ鲃?dòng)作)即左手下壓,麻花鉆以右手為支點(diǎn),鉆頭部上翹?!扒巴啤保ㄟM(jìn)給動(dòng)作)即兩手同時(shí)向砂輪推送麻花鉆。“略帶轉(zhuǎn)”(輔助動(dòng)作)即麻花鉆繞自身軸線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這3個(gè)動(dòng)作必須相互結(jié)合、同時(shí)完成,單獨(dú)做1個(gè)或2個(gè)動(dòng)作是無(wú)法正確刃磨好麻花鉆的。進(jìn)行完“三動(dòng)作”后(即完成1次刃磨),要把麻花鉆恢復(fù)到“一角二平”位置,再重新開(kāi)始“三動(dòng)作”,如此重復(fù)刃磨,才能磨出正確刃面。

      3 刃磨質(zhì)量與動(dòng)作分析

      沒(méi)有做到“一角二平”刃磨出的形狀變化復(fù)雜,難以分析,以下分析都建立在做好“一角二平”的前提下。

      因?yàn)椤叭齽?dòng)作”是相互結(jié)合的,所以任何1個(gè)或2個(gè)動(dòng)作不到位都會(huì)影響刃磨角度。具體分析如下。

      (1)頂角>118°±2°或頂角<118°±2° 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)沒(méi)有正確控制“一角”大小,刃磨過(guò)程中鉆頭軸線與砂輪外圓面母線的60°夾角發(fā)生變化。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:引起頂角過(guò)大或過(guò)小,或使主切削刃呈凸弧形,影響麻花鉆頂角及外緣處刀尖角強(qiáng)度,縮短使用壽命。

      3)解決方法:刃磨過(guò)程中,始終要確保鉆頭軸線與砂輪外圓面母線呈60°角,可用角度樣板測(cè)量角度,從而確保刃磨出正確的頂角。

      (2)主后刀面圓弧不順滑且出現(xiàn)多個(gè)面 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨動(dòng)作不連貫或刃磨時(shí)沒(méi)有從主切削刃處開(kāi)始。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:刃磨角度無(wú)法準(zhǔn)確控制,孔徑和孔壁質(zhì)量無(wú)法保證。

      3)解決方法:主后刀面要刃磨光滑,需要進(jìn)行多次練習(xí),直至刃磨動(dòng)作連貫流暢。麻花鉆開(kāi)始接觸砂輪時(shí)動(dòng)作要緩慢,仔細(xì)觀察是否有火花從前刀面流出,有流出即說(shuō)明主切削刃已經(jīng)被刃磨到了。

      (3)主后刀面后部出現(xiàn)“翹尾巴”現(xiàn)象 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)“左壓”的動(dòng)作幅度不夠,導(dǎo)致主后刀面后部未刃磨到(見(jiàn)圖1)。

      圖1 主后刀面后部未刃磨到

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:在鉆孔時(shí),此部位可能會(huì)高于主切削刃,使鉆頭無(wú)法正常進(jìn)給。

      (4)主后角過(guò)小或出現(xiàn)負(fù)后角 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)“前推”的動(dòng)作力度不夠,導(dǎo)致主后刀面刃磨量少,或在低于砂輪中心處刃磨,會(huì)使主后角過(guò)小,甚至產(chǎn)生負(fù)后角。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:鉆孔時(shí)無(wú)法正常進(jìn)給,或軸向抗力增大。產(chǎn)生切屑薄,甚至無(wú)切屑,無(wú)法順暢切削鉆孔。

      3)解決方法:麻花鉆外緣處的后角應(yīng)為10°~14°。刃磨時(shí),在主切削刃接觸砂輪后,逐漸增大兩手向砂輪推送麻花鉆的力度,從而增大主后角。與相同大小的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭進(jìn)行比對(duì),調(diào)整角度,保證兩點(diǎn)等高主后角為0°(見(jiàn)圖2)。提高刃磨位置,確保刃磨位在砂輪中心以上。

      圖2 兩點(diǎn)等高主后角為0°

      (5)主后角過(guò)大導(dǎo)致外緣處鍥角薄弱 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)“前推”的動(dòng)作力度太大,或砂輪的刃磨位過(guò)高,致使主后角偏大。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:鉆孔時(shí),孔坑會(huì)出現(xiàn)呈三棱錐或五棱錐形,孔壁處產(chǎn)生溝槽。外緣處楔角薄弱,會(huì)縮短鉆頭使用壽命,增加刃磨次數(shù),降低生產(chǎn)效率。

      (1)規(guī)范性原則。在電網(wǎng)“三集五大”重要戰(zhàn)略要求下,運(yùn)營(yíng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)各部分內(nèi)容,應(yīng)該按照電力企業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、架構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      3)解決方法:刃磨時(shí),在主切削刃接觸砂輪后,逐漸減輕兩手向砂輪推送麻花鉆的力度,從而增大主后角。

      (6)橫刃斜角<50° 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)“略帶轉(zhuǎn)”的動(dòng)作幅度過(guò)大,致使橫刃斜角<50°。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:刃磨時(shí)鉆身轉(zhuǎn)動(dòng)幅度大,橫刃斜角被磨小,橫刃會(huì)加長(zhǎng),甚至?xí)荒サ舨糠只蛉恐髑邢魅?,使主切削刃變鈍。導(dǎo)致無(wú)法正常鉆孔,大幅度增加切削力和軸向抗力。

      3)解決方法:刃磨時(shí),減少麻花鉆繞自身軸線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的幅度,逐漸增大橫刃斜角,保證橫刃斜角角度為50°~55°(見(jiàn)圖3)。

      圖3 橫刃斜角

      (7)橫刃斜角>55° 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)“略帶轉(zhuǎn)”的動(dòng)作幅度過(guò)小。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:橫刃斜角>55°會(huì)引起橫刃前角變小,同樣會(huì)導(dǎo)致切削力和軸向抗力的增加。

      3)解決方法:刃磨時(shí),略微加大麻花鉆繞自身軸線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的幅度,逐漸增大橫刃斜角。

      (8)兩主切削刃高度不相等 具體分析如下。

      1)產(chǎn)生原因:刃磨時(shí)2個(gè)主后刀面磨去的量無(wú)法確定,加之沒(méi)有仔細(xì)目測(cè)并控制兩主切削刃高度。

      2)導(dǎo)致問(wèn)題:鉆孔時(shí)形成單刃切削,切屑只在一邊出現(xiàn)。因?yàn)閮芍髑邢魅懈叩筒坏龋ㄒ?jiàn)圖4),鉆心也發(fā)生偏離,嚴(yán)重的會(huì)引起鉆頭定心不良、工件晃動(dòng)及孔徑擴(kuò)大等問(wèn)題。

      圖4 兩主切削刃高低不等

      3)解決方法:刃磨好兩面后,鉆頭向上舉起,與眼睛等高,對(duì)著柔和光源仔細(xì)觀察2條主切削刃高度,通過(guò)反復(fù)旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行對(duì)比,也可以借助測(cè)量工具進(jìn)行檢查。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      麻花鉆的修磨和應(yīng)用都要建立在能夠熟練刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)之上,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨動(dòng)作以“一角二平”為基本條件,并協(xié)調(diào)好“左壓、前推、略帶轉(zhuǎn)”這3個(gè)動(dòng)作之間的關(guān)系?!耙唤嵌饺齽?dòng)作”能夠給初學(xué)者提供操作依據(jù),使其更快速地掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨。

      標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨完整口訣如下:鉆軸斜放定“一角”,磨位要比輪心高;鉆身主刃“二平”放,刃磨起始均做到;左手下壓略帶轉(zhuǎn),雙手齊推出后角;“三動(dòng)作”間互協(xié)調(diào),刃部起磨漸輕靠。

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