王 翼,高丙乾,尹圣凱,師劍雄,唐 飛
(甘肅建投礦業(yè)有限公司,甘肅 蘭州 730070)
在傳統(tǒng)砂石骨料生產(chǎn)中,砂石企業(yè)大多以粗放型加工為主,存在技術(shù)落后、自動(dòng)化水平較低等問題。隨著國(guó)家對(duì)砂石礦山綠色發(fā)展要求的不斷提高,砂石行業(yè)通過資源整合不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高,規(guī)?;⒋笮突?、綠色化、生態(tài)化已成為砂石企業(yè)的發(fā)展方向[1-5]。為加快企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),滿足建設(shè)用石、用砂的需要,液壓旋回破碎機(jī)在大型砂石礦山企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
2018年甘肅建投礦業(yè)有限公司對(duì)永靖縣東山片區(qū)砂石礦山進(jìn)行了資源整合,以“全國(guó)一流,西北第一”的目標(biāo)建設(shè)永靖綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目,所有設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)采選加工設(shè)備。其中,粗碎采用的是Metso SUPERIOR PG4265型液壓旋回破碎機(jī)。經(jīng)分析,該設(shè)備在碎石加工生產(chǎn)過程中可連續(xù)不間斷工作,具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn),適用于大型露天礦山的礦石加工。
砂石骨料加工生產(chǎn)領(lǐng)域通常采用顎式破碎機(jī)和液壓旋回破碎機(jī)作為初級(jí)破碎設(shè)備[6-8]。其中,顎式破碎機(jī)在國(guó)內(nèi)外均應(yīng)用較廣,而液壓旋回破碎機(jī)的應(yīng)用相對(duì)較少,但隨著礦山企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、產(chǎn)品加工技術(shù)的升級(jí),液壓旋回破碎機(jī)的應(yīng)用呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)趨勢(shì)。
世界上第一臺(tái)旋回破碎機(jī)由美國(guó)人Charles Brown發(fā)明于19世紀(jì)70年代,由美國(guó)蓋茨鐵工廠在19世紀(jì)80年代制造組裝完畢[9]。20世紀(jì)50年代,美國(guó)的Allis-Chamers公司對(duì)旋回破碎機(jī)進(jìn)行了改造,設(shè)計(jì)出了第一臺(tái)液壓旋回破碎機(jī)并完成了設(shè)備組裝,該設(shè)備與旋回破碎機(jī)在本質(zhì)上并無區(qū)別,唯一的區(qū)別是其在動(dòng)錐底部增加了液壓缸,使破碎動(dòng)錐由懸掛式支撐變?yōu)橐簤焊字?,降低了橫梁的受力,并延長(zhǎng)了橫梁的使用壽命[10]。目前,國(guó)外旋回破碎機(jī)的設(shè)計(jì)制造廠家主要有FLSmidth、Metso、Sandvik和ThyssenKrupp[7]。其中Metso SUPERIOR是全球公認(rèn)技術(shù)領(lǐng)先的旋回破碎機(jī)品牌。該系列液壓旋回破碎機(jī)采用現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),橫梁采用弧形設(shè)計(jì),擴(kuò)大了物料進(jìn)料粒度范圍[7];主軸和錐體整體鍛造為一體,避免操作過程中因錐體松動(dòng)而造成巨大損失;內(nèi)腔動(dòng)、定圓錐襯板和筋骨防護(hù)裝置采用高耐磨的高錳鋼或鉻鋼材質(zhì),外殼采用鑄鋼件;偏心套組件采用可更換的偏心內(nèi)部襯套,用于擺動(dòng)距離的調(diào)節(jié);傳動(dòng)齒輪采用擺線齒錐齒輪設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相對(duì)穩(wěn)定,振動(dòng)監(jiān)測(cè)更加方便[6]。
隨著我國(guó)礦山建設(shè)的快速發(fā)展,采選工藝研發(fā)和市場(chǎng)推廣力度不斷加強(qiáng),裝備技術(shù)水平不斷提升,旋回破碎機(jī)制造業(yè)也得到了迅速發(fā)展。以北方重工、中信重工等廠家為代表,其生產(chǎn)的液壓旋回破碎機(jī)性能可靠、工作平穩(wěn)、能耗低,但是在設(shè)備產(chǎn)能、大型化、功耗指標(biāo)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)等方面與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)仍然存在一定的差距,無法完全滿足大型礦山的需要[11-16]。
自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問世至今,已有150多年的歷史,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便制造、工作可靠、使用維修方便等特點(diǎn),在冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)應(yīng)用較廣。
20世紀(jì)70年代末以來,國(guó)內(nèi)外各大型設(shè)備制造廠家先后推出了高效、節(jié)能式的顎式破碎機(jī)[17-18]?,F(xiàn)在仍不斷對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,如:KUE-KEN公司采用新技術(shù)通過液壓調(diào)節(jié)控制顎式破碎機(jī)排料口尺寸;芬蘭Kone公司的BML系列負(fù)支撐的復(fù)擺顎式破碎機(jī)通過改變破碎機(jī)的機(jī)構(gòu),降低襯板磨損,提高物料的處理能力;北京礦冶研究總院研制的高效節(jié)能顎式破碎機(jī)采用新的腔體設(shè)計(jì),提升了設(shè)備的工作性能,提高了物料的處理量。
國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)雖然在工藝設(shè)計(jì)方面取得了重大突破,但其鋼耗、能耗及粉碎工藝過程的生產(chǎn)成本都較高,工業(yè)結(jié)構(gòu)也有待改進(jìn)。
物料從上部給入,在偏心機(jī)構(gòu)的作用下,錐體繞中軸做連續(xù)旋回運(yùn)動(dòng),使動(dòng)錐的錐體周期性地靠近和離開定錐的錐面;當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí),物料在破碎腔內(nèi)被擠壓、彎折而破碎;當(dāng)動(dòng)錐遠(yuǎn)離定錐時(shí),已破碎產(chǎn)品靠自重經(jīng)排礦口排出。液壓旋回破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1(a)所示。
圖1 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪,帶動(dòng)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),動(dòng)顎板靠近定顎板,使物料在破碎腔內(nèi)被破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下遠(yuǎn)離定顎板,使破碎物料在自重的作用下經(jīng)破碎腔下部的出料口排出。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1(b)所示。
表1為兩種粗碎破碎機(jī)的性能參數(shù)對(duì)比。
表1 兩種粗碎破碎機(jī)性能參數(shù)對(duì)比
由表1可以看出,液壓旋回破碎機(jī)最大給料粒度為1 000 mm,處理能力超過2 400 t/h,遠(yuǎn)大于顎式破碎機(jī);但是顎式破碎機(jī)的功率小于旋回破碎機(jī),單臺(tái)運(yùn)行成本相對(duì)較低,且工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積較小,更適合小型礦山。結(jié)合永靖綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園2 500 t/h的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,若選用顎式破碎機(jī),至少需10臺(tái),而液壓旋回破碎機(jī)2臺(tái)即可滿足要求,設(shè)備管理簡(jiǎn)單,且總設(shè)備功耗明顯小于顎式破碎機(jī)。
將碎石按照表2中的比例均勻混合后制得6種樣品各1 000 t,隨機(jī)選取3份通過液壓旋回破碎機(jī),分別編號(hào)為A1、A2、A3。剩余3份進(jìn)入顎式破碎機(jī),分別編號(hào)為B1、B2、B3。對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分,結(jié)果見表3、表4。
表2 樣品混合比例
表3 液壓旋回破碎機(jī)破碎后的分級(jí)篩余
表4 顎式破碎機(jī)破碎后的分級(jí)篩余
由表3和表4可以看出,經(jīng)過液壓旋回破碎機(jī)破碎后,粒度在350 mm以上的物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)較顎式破碎機(jī)的約低13個(gè)百分點(diǎn);5 mm以下物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)兩者相差不大,均為3%左右。液壓旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)破碎后的物料粒度大多為350~100 mm,但液壓旋回破碎機(jī)破碎后350~100 mm物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)比顎式破碎機(jī)高20%以上。說明在大型礦山生產(chǎn)中,液壓旋回破碎機(jī)破碎后的效果更優(yōu),后續(xù)的中碎設(shè)備生產(chǎn)壓力更小。
在滿足永靖綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園2 500 t/h設(shè)計(jì)產(chǎn)能的條件下,分別對(duì)比10臺(tái)顎式破碎機(jī)和2臺(tái)液壓旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行成本,結(jié)果如表5所示。從表5中可以看出:液壓旋回破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中較顎式破碎機(jī)人員編制可減少75%,材料維修費(fèi)減少56.38%。采用液壓旋回破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備可在人員工資、能耗和維修費(fèi)等方面為企業(yè)節(jié)約上百萬元成本。
表5 經(jīng)濟(jì)性比較
液壓旋回破碎機(jī)在大型砂石礦山加工系統(tǒng)中優(yōu)勢(shì)明顯,其與顎式破碎機(jī)在永靖項(xiàng)目中的應(yīng)用結(jié)果表明:與顎式破碎機(jī)相比,液壓旋回破碎機(jī)破碎后粒度在350 mm以上的物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少了約13個(gè)百分點(diǎn),350~100 mm范圍內(nèi)的物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加了20%以上,在粗碎加工過程中破碎效果更好;液壓旋回破碎機(jī)的人員編制可減少75%,材料維修費(fèi)可減少56.38%。綜合而言,使用液壓旋回破碎機(jī)可為企業(yè)節(jié)約逾百萬元的生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。