胡興偉 陳兆彬 戰(zhàn)仕發(fā) 董長福 金萬利
(淄礦集團(tuán)山東博選礦物資源技術(shù)開發(fā)有限公司,山東濟(jì)寧 272173)
目前洗煤廠使用的原煤分級篩篩板為錳鋼沖孔篩板具有質(zhì)量重、運(yùn)行噪聲大,洗煤廠在濕粘原煤分級時(shí)篩板易堵孔、篩分效率低、影響主井提升、造成塊煤脫介篩跑介嚴(yán)重的問題[1]。所以針對以上問題,本文設(shè)計(jì)了一種新型原煤分級高效防堵孔篩板(下文簡稱新型篩板),通過改造調(diào)整出料、入料端篩板結(jié)構(gòu)形式、對原煤分級篩篩板進(jìn)行重新設(shè)計(jì),改變原煤分級篩篩板的傳統(tǒng)制作工藝,研發(fā)出了新型篩板,新型篩板是一種內(nèi)包鋼制骨架、中下層聚氨酯包膠、上層為耐磨高彈性三組分聚氨酯包膠的產(chǎn)品。
篩板模具的設(shè)計(jì):篩板模具包含模芯A、模芯B、定位銷、框架、底板。其中模芯A包含模芯定位孔A、斜面A、模芯溝槽A、模芯B包含模芯定位孔B、斜面B、模芯溝槽B、框架包含固定器、固定孔、固定螺栓、框架溝槽、底板包含底板孔。具體如圖1所示。
圖1 篩板模具圖
篩板模具的優(yōu)點(diǎn):篩板模具材料為45#,經(jīng)過整體退火熱處理,目的是使篩板模具具有更高的強(qiáng)度和使用壽命,并且在使用過程中不會因?yàn)橥饬ψ饔枚l(fā)生變形[2];框架包含固定器,可以使框架被緊密的貼合在底板上。保證模具在使用的過程中框架不會發(fā)生脫落現(xiàn)象,還可以阻擋澆筑液體使其不會流出;框架可以拆卸更換方便;模芯A,模芯B分別含有斜面A和斜面B,可以使?jié)仓甑男滦秃Y板脫模方便[3];定位銷可以分別穿過模芯定位孔A和模芯定位孔B將模芯A,模芯B定位在底板上,模芯A含有4個模芯定位孔A,模芯B含有2個模芯定位孔B,只要使用2個定位銷就可以使模芯A和模芯B固定在底板上;模芯溝槽A和模芯溝槽B具有相等的寬度,目的是使?jié)仓鰜淼男滦秃Y板彈性篩面上的篩孔大小相等;模芯A,模芯B均勻的分布在底板上,目的是使?jié)仓鰜淼暮Y板具有更好的平衡性。
新型篩板的設(shè)計(jì):新型篩板內(nèi)部含有篩板骨架(如圖2),篩板骨架包含骨架立板,骨架橫板,其中骨架橫板包含支撐圓錐和橫板孔;篩板(如圖3所示)由兩層材料澆筑而成。
圖2 篩板骨架
圖3 篩板圖
新型篩板的優(yōu)點(diǎn):篩板骨架由激光切割機(jī)切割而成,其中骨架立板由骨架橫板切割所剩的廢料切割而成,節(jié)約了生產(chǎn)成本;新型篩板具有重量輕的優(yōu)點(diǎn);新型篩板的篩孔足夠的大可以保證原煤的透過率。新型篩板骨架含有4個支撐圓錐使篩板骨架在澆筑時(shí)沒有貼合在底板上澆筑方便。新型篩板在被使用時(shí),當(dāng)原煤通過新型篩板彈性篩面時(shí)原煤運(yùn)行軌跡是被彈性篩面拋起下落軌跡,原煤沒有和篩板表面做持續(xù)摩擦,減少了摩擦?xí)r間,從而減少了篩板表面磨損,增加了新型篩板使用壽命;新型篩板被兩種材料澆筑而成,下層聚氨酯層由預(yù)聚體和摩卡混合形成的聚氨酯澆筑成型硬度為93°,上層MD橡膠層為MD橡膠澆筑成型硬度為75°;篩板骨架含有橫板孔,保證新型原煤分級高效防堵孔篩板在澆筑時(shí)澆筑材料可以透過澆筑方便。
首先用CAD軟件畫出篩板骨架圖紙,然后將畫好的圖紙導(dǎo)入激光切割機(jī)中,將制作篩板骨架所用的鋼板放在激光切割機(jī)上,打開畫好的篩板骨架圖紙,用激光切割機(jī)進(jìn)行切割,將切好后的鋼板交給焊接工人師傅按照篩板骨架圖紙進(jìn)行焊接,然后將模具底板放在加熱平臺上,定位銷穿過模芯將模芯定位在底板上[4],然后將框架放在底板上旋轉(zhuǎn)固定器上的固定螺栓,將框架固定在底板上,將制作好的篩板骨架帶有支撐圓錐哪一面朝下放入篩板模具中,使骨架立板卡入模芯溝槽中,然后澆筑工人先將聚氨酯液體到入模具中,待聚氨酯液體凝固成型之后再將MD橡膠液體到入模具當(dāng)中,等待40min之后旋轉(zhuǎn)框架上的固定螺栓,將框架拆卸下來取出制作好的新型篩板,到此整個新型篩板的加工制作就完成了。
新型篩板目前已經(jīng)在洗煤廠投入使用,可以在現(xiàn)有原煤直線振動分級篩機(jī)體不做更換的情況下,將現(xiàn)有篩板更換成新型原煤分級篩篩板,新型篩板具有工作環(huán)境噪聲小、使用壽命長、不堵孔、分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。在當(dāng)前煤炭市場環(huán)境下,推廣新型篩板,對促進(jìn)清潔生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義[5]。