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      膜式氣缸選型對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)運(yùn)行影響的探討

      2021-08-01 09:34:14張洪彬
      壓縮機(jī)技術(shù) 2021年3期
      關(guān)鍵詞:膜式頂桿載氣

      張洪彬

      (云南云天化石化有限公司,云南安寧 650300)

      1 引言

      往復(fù)壓縮機(jī)以其壓力適用范圍廣,排氣效率高、排氣量大等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于我國(guó)石化、冶金、紡織等行業(yè)。在石化領(lǐng)域?qū)嶋H生產(chǎn)運(yùn)行中由于生產(chǎn)需求、生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整,壓縮機(jī)不能長(zhǎng)期處于滿(mǎn)負(fù)荷下運(yùn)行,因此就需要通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)的氣量調(diào)節(jié)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的負(fù)荷。

      目前往復(fù)壓縮機(jī)氣量調(diào)節(jié)方式主要有:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、旁路調(diào)節(jié)、全程頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)、余隙調(diào)節(jié)、無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)(部分行程壓開(kāi)吸氣閥)。本文主要以全程頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)方式為基礎(chǔ),探討其主要部件膜式氣缸形式選擇對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定性運(yùn)行的影響。

      2 全程頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)方式介紹

      全程頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)氣量方式是通過(guò)在往復(fù)壓縮機(jī)吸氣閥閥蓋上安裝一外置膜式氣缸,通過(guò)頂桿和卸荷器強(qiáng)制將吸氣閥閥片頂開(kāi),并使其保持持續(xù)開(kāi)啟狀態(tài),壓縮機(jī)進(jìn)氣口的氣體全部經(jīng)強(qiáng)制頂開(kāi)的吸氣閥返回到入口,這種調(diào)節(jié)方式的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)節(jié)過(guò)程中氣體只需要克服氣閥開(kāi)啟和關(guān)閉的阻力所造成的低功耗,是一種被廣泛應(yīng)用的調(diào)節(jié)方式。但是其缺點(diǎn)是只能夠?qū)饬窟M(jìn)行0%、25%、50%、75%、100%階梯調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍有限,僅限于粗調(diào)節(jié)并不能做到精確調(diào)節(jié)。

      3 膜式氣缸工作原理

      膜式氣缸在氣體力作用或彈簧力作用下,驅(qū)動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng),頂桿推動(dòng)卸荷器,強(qiáng)制頂開(kāi)氣閥閥片實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)卸載。

      3.1 正作用式(氣體力驅(qū)動(dòng)的膜式氣缸)

      3.1.1 工作原理

      氣體力驅(qū)動(dòng)的膜式氣缸與帶壓叉式卸荷器進(jìn)氣閥配合使用,可以實(shí)現(xiàn)有風(fēng)卸載,無(wú)風(fēng)加載。即,當(dāng)壓縮機(jī)要求卸荷時(shí),儀表空氣(通常為低壓氮?dú)猓┍灰氲侥て纳喜?,膜片克服回?fù)彈簧的彈簧力帶動(dòng)膜式氣缸頂桿向壓縮機(jī)氣缸側(cè)運(yùn)動(dòng),壓向卸荷器,使進(jìn)氣閥強(qiáng)制打開(kāi),實(shí)現(xiàn)卸荷。反之無(wú)儀表風(fēng)時(shí),膜片在回復(fù)彈簧的彈簧力的作用下帶動(dòng)膜式氣缸頂桿回復(fù)到上止點(diǎn),實(shí)現(xiàn)加載(圖1)。

      圖1

      3.1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      根據(jù)正作用膜式氣缸結(jié)構(gòu)形式,其具有以下特點(diǎn):

      (1)膜片的在氣閥卸載時(shí)受力,氣閥正常加載期間處于不受力狀態(tài),因此對(duì)于長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行的壓縮機(jī)而言,其膜式氣缸的膜片具有更長(zhǎng)的使用壽命,同時(shí)也降低了載氣的用量;

      (2)膜腔進(jìn)氣側(cè)為密封性良好的密閉空間,確保了卸載可靠性;

      (3)膜腔進(jìn)氣側(cè)為相對(duì)獨(dú)立空間,與介質(zhì)氣不接觸,因此載氣直接用工廠空氣即可,滿(mǎn)足了介質(zhì)純度要求高的特殊需求;

      (4)從安全方面考慮,當(dāng)工廠處于緊急狀況時(shí),工廠空氣斷供,壓縮機(jī)緊急停車(chē),該結(jié)構(gòu)膜式氣缸無(wú)法實(shí)現(xiàn)緊急狀況卸載停車(chē)要求;

      (5)從穩(wěn)定性方面考慮,對(duì)于長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行壓縮機(jī)而言,氣缸在運(yùn)行過(guò)程中不論是膜片破裂或是載氣供應(yīng)中斷,在彈簧力作用下,均不會(huì)對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。

      3.2 反作用式(彈簧力驅(qū)動(dòng)的膜式氣缸)

      3.2.1 工作原理

      彈簧力驅(qū)動(dòng)的膜式氣缸與帶壓叉式卸荷器進(jìn)氣閥配合使用,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)風(fēng)卸載,有風(fēng)加載。即,當(dāng)壓縮機(jī)要求卸荷時(shí),儀表風(fēng)(通常為低壓氮?dú)猓┲聊な綒飧椎耐诽幱谇袛酄顟B(tài),膜片在彈簧力的作用下帶動(dòng)膜式氣缸頂桿運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn),壓向卸荷器,使進(jìn)氣閥強(qiáng)制打開(kāi),實(shí)現(xiàn)卸荷。反之,有儀表風(fēng)時(shí),膜片克服回復(fù)彈簧的彈簧力帶動(dòng)頂桿向上運(yùn)動(dòng),遠(yuǎn)離壓縮機(jī)氣缸側(cè),到達(dá)上止點(diǎn),實(shí)現(xiàn)加載(圖2)。

      圖2

      3.2.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      根據(jù)反作用膜式氣缸結(jié)構(gòu)形式,其具有以下特點(diǎn):

      (1)膜片的在氣閥加載時(shí)受力,因此對(duì)于長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行的壓縮機(jī)而言,其膜式氣缸的膜片一直處于受力狀態(tài),更容易破裂,同時(shí)也增加了載氣的用量;

      (2)膜腔進(jìn)氣側(cè)為填料密封結(jié)構(gòu),使用過(guò)程中若填料泄漏量過(guò)大,大量加載氣會(huì)通過(guò)填料密封處泄漏,導(dǎo)致氣閥加載不穩(wěn)定,壓縮機(jī)能力不能完全釋放,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成壓縮機(jī)無(wú)法加載;

      (3)膜腔進(jìn)氣側(cè)與填料密封結(jié)構(gòu)的頂桿為同一空間,若頂桿填料泄漏量大可能造成膜腔載氣與介質(zhì)氣接觸,因此對(duì)特殊介質(zhì)氣,需要選擇載氣與之適應(yīng),對(duì)純度要求高的介質(zhì)氣,不適宜選擇該型膜式氣缸;

      (4)從安全方面考慮,當(dāng)工廠處于緊急狀況時(shí),工廠空氣斷供,壓縮機(jī)緊急停車(chē),該型膜式氣缸能直接通過(guò)彈簧力實(shí)現(xiàn)緊急狀況卸載停車(chē);

      (5)從穩(wěn)定性方面考慮,對(duì)于長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行壓縮機(jī)而言,氣缸在運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)生膜片破裂或是載氣供應(yīng)中斷,在彈簧力作用下,均會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)卸載,影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

      4 流量調(diào)節(jié)控制原理

      以某聚丙烯裝置四列三級(jí)雙作用立式迷宮壓縮機(jī)為例,壓縮機(jī)流量調(diào)節(jié)方式為全程頂開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié),吸氣閥卸荷器用膜式氣缸形式為反作用式,可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)50%、75%、100%三種負(fù)荷工況的相互切換,控制原理如下:

      壓縮機(jī)進(jìn)氣閥總計(jì)14只,其中7只吸氣閥配有反作用式膜式氣缸,分別為一級(jí)4只,二級(jí)2只,三級(jí)1只,各級(jí)配置比例均為50%,通過(guò)3只電磁閥控制膜式氣缸載氣的通路與斷路操作,實(shí)現(xiàn)50%、75%、100%三個(gè)負(fù)荷調(diào)節(jié)工況的相互切換。如表1所示。

      表1 進(jìn)氣閥卸荷器流量控制

      失電:無(wú)氮?dú)馔ㄟ^(guò)電磁閥作用到卸荷器,卸荷器正常工作,進(jìn)氣閥處于強(qiáng)制卸載狀態(tài)。

      得電:氮?dú)馔ㄟ^(guò)電磁閥作用到卸荷器上,卸荷器不工作,進(jìn)氣閥處于正常工作狀態(tài)。

      聚丙烯裝置尾氣壓縮機(jī)根據(jù)裝置運(yùn)行不同負(fù)荷控制需求,使用進(jìn)氣閥卸荷器流量控制方式進(jìn)行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn),除開(kāi)停車(chē)、產(chǎn)品切換除外,正常情況下運(yùn)行負(fù)荷均在75%~100%間切換操作。

      5 膜式氣缸選型

      根據(jù)膜式氣缸不同的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn),結(jié)合聚丙烯尾氣壓縮機(jī)膜式氣缸電磁閥調(diào)節(jié)控制原理,做選型比對(duì)如表2。

      表2 膜式氣缸比對(duì)表

      通過(guò)以上比對(duì)可以看出,若壓縮機(jī)長(zhǎng)期處于75%、100%負(fù)荷運(yùn)行,從安全性和穩(wěn)定性綜合考慮可以選擇:UV-5214-12(控制三級(jí)卸荷器)選用正作用膜式氣缸,UV-5214-13(控制一級(jí)3#4#、二級(jí)2#卸荷器)、UV-5214-14(控制一級(jí)1#2#、二級(jí)1#卸荷器)選用反作用膜式氣缸。

      安全方面,當(dāng)工廠處于緊急狀況時(shí),工廠空氣斷供,壓縮機(jī)緊急停車(chē)的情況下,UV-5214-13(控制一級(jí)3#4#、二級(jí)2#卸荷器)、UV-5214-14(控制一級(jí)1#2#、二級(jí)1#卸荷器)選用的反作用膜式氣缸可通過(guò)彈簧力實(shí)現(xiàn)一二級(jí)氣缸卸載,三級(jí)氣缸由于一二級(jí)氣缸已經(jīng)卸載,介質(zhì)進(jìn)入三級(jí)氣缸的流量大大降低,因此三級(jí)負(fù)荷也隨之降低,可以確保壓縮機(jī)安全平穩(wěn)停車(chē)。

      可靠性方面,由于三級(jí)壓力最高,對(duì)于反作用膜式氣缸來(lái)說(shuō),其膜片長(zhǎng)期承受的氣體壓力也最大,因此最容易損壞,造成壓縮機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,因此UV-5214-12(控制三級(jí)卸荷器)選用正作用膜式氣缸可以有效提高壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,降低非計(jì)劃停車(chē)造成的損失。

      由此可見(jiàn)在壓縮機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀況下,采用正作用膜式氣缸與反作用膜式氣缸在壓縮機(jī)不同級(jí)搭配使用,在確保安全性的同時(shí)可以獲得最優(yōu)的穩(wěn)定運(yùn)行效果。

      6 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)全程頂開(kāi)吸氣閥氣量調(diào)節(jié)方式的介紹,對(duì)其主要部件——膜式氣缸的兩種類(lèi)型(正作用膜式氣缸和反作用膜式氣缸)分別進(jìn)行工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的介紹分析,對(duì)其使用過(guò)程中安全性、穩(wěn)定性進(jìn)行分別說(shuō)明,同時(shí)結(jié)合聚丙烯裝置尾氣壓縮機(jī)膜式氣缸流量調(diào)節(jié)控制原理,得出不同形式膜式氣缸在不同運(yùn)行負(fù)荷下其安全性、穩(wěn)定性的優(yōu)缺點(diǎn),最終獲得在壓縮機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀況下,采用正作用膜式氣缸與反作用膜式氣缸在壓縮機(jī)不同級(jí)搭配使用,在確保安全性的同時(shí)可以獲得最優(yōu)的穩(wěn)定運(yùn)行效果。

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