蘇銀皎,滕 陽,張 鍇,*,李麗鋒,王鵬程,李 圳
(1.華北電力大學 熱電生產(chǎn)過程污染物監(jiān)測與控制北京市重點實驗室,北京 102206;2.山西河坡發(fā)電有限責任公司,山西 陽泉 045011)
汞因劇毒性、強揮發(fā)性和生物累積性對人類和環(huán)境造成極大危害,2017 年《關(guān)于汞的水俁公約》生效后對汞污染的控制和處置愈加嚴格[1]。煤燃燒是人為汞排放的主要來源之一[2,3],燃煤機組在可預見未來仍然是中國電力行業(yè)的壓艙石[4],煙氣中汞主要包括零價汞(Hg0)、二價汞(Hg2+)和顆粒態(tài)汞(Hgp)三種形態(tài)[5]。燃煤機組現(xiàn)有脫硝、除塵和脫硫等煙氣凈化裝置對煙氣中汞具有一定協(xié)同脫除作用,其中濕法煙氣脫硫(Wet Flue Gas Desulphurization,WFGD)裝置主要是脫除煙氣中Hgp和易溶于水的Hg2+[3,6?10],而對難溶于水的Hg0效果甚微,但在某些情況下,WFGD 內(nèi)已吸收的Hg2+可能逆轉(zhuǎn)為Hg0而釋放到煙氣中[11,12]。同時,2021 年1 月份國家發(fā)展改革委等10 個部委發(fā)布的“關(guān)于推進污水資源化利用的指導意見”中明確了脫硫廢水資源化利用是國家的重大戰(zhàn)略需求。因此,開展燃煤機組WFGD 內(nèi)汞的遷移轉(zhuǎn)化及穩(wěn)定化研究具有重要意義。
文獻[13?18]主要采用模擬石膏漿液研究了Hg2+逆轉(zhuǎn)為Hg0的變化特征,針對真實電廠WFGD 內(nèi)溫度、pH 值及Cl?和濃度等復雜環(huán)境的影響鮮有報道[19]。添加劑與WFGD 漿液中Hg2+形成穩(wěn)定的固相沉淀物,既可以抑制其還原為氣態(tài)Hg0,也可以解決廢水資源化中汞污染問題,其中硫化物類添加劑與Hg2+反應生成不溶性金屬鹽(HgS),從而降低脫硫廢水中汞含量;螯合劑與脫硫漿液中汞離子反應生成難溶于水的有機物,常用的重金屬螯合劑包括乙二胺四乙酸(EDTA)、二硫代氨基三聚氰酸鈉(TDC)、二烴基二硫代磷酸鹽以及二硫代氨基甲酸鹽(DTCR)和2,4,6-三基巰三嗪三鈉鹽(TMT)等[20?23]。例如,Le 等[24]將Na2S 和S0負載于活性炭上用以脫除Hg0和HgCl2;Sun 等[14]認為pH 值為7 和溫度為70℃時EDTA-GO 對脫硫廢水中汞的脫除效果最好;毛琳等[12]發(fā)現(xiàn)當DTCR加入量與Hg2+化學計量比為1∶1 時,Hg2+的還原率低于5%;郭敏輝等[22]指出電石渣脫硫廢水中加入DTCR 后可顯著降低汞濃度,其捕集率主要受pH 值影響;Tang 等[23]比較了Na2S、TMT 和DTCR三種沉淀劑對脫硫漿液中Hg2+脫除效果,發(fā)現(xiàn)最優(yōu)反應溫度為50℃,且溶液中pH 值以及Cl?、Cu2+和Pb2+等對汞去除效率也有一定影響。同時,也有學者[19,25,26]評估了含汞固相石膏在建材和土地修復等利用后的二次釋放問題,但對其環(huán)境風險分析有待深入。為此,本研究以某300 MW 燃煤機組脫硫漿液為研究對象,考察WFGD 主要操作條件和漿液中陰離子對汞在氣液固三相中遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律及Na2S、EDTA-2Na 和DTCR-4 三種添加劑的影響行為,進而分析添加劑引入后固相石膏中汞的熱釋放特性和環(huán)境毒性,并從石膏中汞的形態(tài)角度探討了添加劑加入后熱穩(wěn)定性及環(huán)境穩(wěn)定性的變化原因。旨在為燃煤機組煙氣汞減排和WFGD 廢水及固體石膏的資源化利用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和操作建議。
脫硫漿液樣品為某300 MW 煤粉爐燃煤機組WFGD 的循環(huán)漿液,該機組采用SCR+ESP+WFGD煙氣凈化裝置,采樣期間機組運行穩(wěn)定,煙氣中煙塵、SO2和NOx分別滿足10、35 和50 mg/m3(以6% O2含量為基準)的超低排放要求[27]。如圖1 所示,設(shè)計了模擬現(xiàn)場WFGD 系統(tǒng)內(nèi)脫硫石膏漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化和固體石膏中汞穩(wěn)定性評價的實驗平臺。
圖1 脫硫漿液汞遷移轉(zhuǎn)化實驗原理及流程圖Figure 1 Schematic diagram of the migration and transformation of mercury in WFGD slurry
脫硫漿液中總汞含量的測定首先需要經(jīng)過微波消解,然后采用Hydra IIAA 全自動汞分析儀測定其中總汞含量;采用Themo ICS-600 離子色譜儀測定其中Cl?、濃度以及pH 計測定溶液pH 值。類似地,脫硫漿液上清液及石膏浸出液中汞濃度也采用Leeman Hydra II AA 全自動汞分析儀檢測,固體石膏經(jīng)自然風干后研磨至100 目以下,汞含量采用Lumex RA-915M 塞曼冷原子吸收汞分析儀直接檢測。為減少實驗誤差,所用試劑均為優(yōu)級純或分析純,水為去離子水,所用器皿均在10%硝酸溶液中浸泡過夜,經(jīng)去離子水沖洗后備用。每組樣品重復測試三次,相對偏差在 ±10%以內(nèi)認為數(shù)據(jù)有效,取其平均值作為測試結(jié)果;為了保證脫硫石膏漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化實驗有效性和可靠性,本研究對全過程中痕量元素汞進行了物料平衡,其結(jié)果(91.8%?98.0%)滿足美國EPA 標準中痕量元素70%?130%的誤差要求[28]。
為了探究脫硫漿液中Hg2+還原為Hg0及其向固態(tài)石膏中的遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律,設(shè)計并搭建了圖1中主要實驗裝置和配套原始漿液及氣、液、固反應產(chǎn)物檢測方法和儀器。具體考察反應溫度、pH 值 及Cl?、濃度對Hg2+還原為Hg0的影響行為。首先將石膏漿液放置于恒溫水浴加熱的攪拌釜內(nèi),使用H2SO4調(diào)節(jié)漿液pH 值;然后以N2為載氣將反應生成的氣態(tài)汞攜帶進入后續(xù)吸收瓶中,其中Hg2+由KCl 溶液吸收,Hg0由H2SO4+KMnO4溶液吸收。在考察添加劑對脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化影響時,向反應釜內(nèi)分別加入一定量的硫化鈉(Na2S)、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na)和二硫代氨基甲酸鹽(DTCR-4)三種添加劑。反應結(jié)束后分別測定吸收瓶、脫硫漿液上清液以及固相石膏中汞濃度,其中進入氣相的汞Hg(g)、殘留在脫硫漿液液相中的汞Hg(l)和固化于石膏中的汞Hg(s)占比分別為ηHg(g)、ηHg(l)和ηHg(s),其計算公式如下:
式中,CHg(t)、CHg(g)、CHg(l)和CHg(s)分別代表脫硫漿液的總汞量、釋放到氣相的汞、殘留在脫硫漿液清液中的汞和固化于石膏中的汞,ng。
為了考察石膏中汞熱釋放特性及賦存形態(tài)的影響,采用程序升溫熱解法(Temperature Programmed Decomposition,TPD)考察了添加劑加入前后石膏中總汞的釋放行為,詳細反應裝置及具體操作條件可參閱筆者等前期文章[29]。
參考Rumavor 等[30]提出脫硫石膏中汞形態(tài)的確定方法,在上述TPD 裝置中分別獲得Hg2Cl2、HgCl2、HgO、HgS、HgO 或HgSO4純凈汞化合物的熱釋放曲線,采用譜圖解析方法用于表征脫硫石膏原樣及Na2S 添加后的熱釋放特征;將Hg2+汞標液分別加入EDTA-2Na 和DTCR-4 中得到含汞螯合物Hg(EDTA)2和,測定其對應的熱釋放溫度區(qū)間及其最大峰值,用于判斷有機添加劑EDTA-2Na 和DTCR-4 對石膏中汞熱釋放的影響。
1.3.1 總汞的浸出方法
為了考察自然侵蝕過程中脫硫石膏中總汞含量對環(huán)境的影響,采用TCLP 法、SPLP 法和MEP法[26]對其浸出行為進行較為詳細的評估,其中TCLP 模擬了中等酸性環(huán)境下WFGD 石膏中汞的浸出風險,SPLP 則預測了酸雨條件下有機和無機態(tài)汞的遷移特性,MEP 可以評估長期反復淋濾條件下脫硫石膏中汞浸出情況。
本研究TCLP 法實驗過程中,首先稱取約(5 ±0.001)g 自然風干脫硫石膏樣品放置于特氟龍瓶中,然后加入20 mL 的pH=2.9 冰醋酸溶液,室溫下震蕩24 h 后離心,測定其上部清液中總汞濃度;SPLP 法中,同樣稱?。? ±0.001)g 自然風干脫硫石膏樣品置于特氟龍瓶中,加入pH 值為3.2 且質(zhì)量比為2∶1 的濃硫酸和濃硝酸混合液20 mL,室溫下震蕩24 h 后離心,取其上部清液并測定其中總汞濃度;MEP 法中,首先采用TCLP 法對樣品浸提,然后用SPLP 方法對樣品至少浸提9 次,若提取液中汞濃度對比第7 次和第8 次的結(jié)果依然增加,則重復浸提直到提取液中汞濃度不再增加為止。
1.3.2 形態(tài)汞的浸出方法
為進一步評估石膏中汞的穩(wěn)定性及其潛在危害,采用逐級化學提取法對樣品中汞賦存形態(tài)進行鑒別。針對本研究所選石膏樣品設(shè)計了如下所示逐級提取步驟,將石膏樣品中汞分為5 個部分:水溶態(tài)F1、酸溶態(tài)F2、可還原態(tài)F3、可氧化態(tài)F4 和殘渣態(tài)F5。
第一步:取研磨后固相石膏樣品,加入去離子水,恒溫攪拌振蕩30 min,靜置4 h 后4000 r/min 離心15 min,取上清液檢測其中汞含量,該部分為水溶態(tài)汞F1。
第二步:取上一步殘渣,加入0.1 mol/L 的CH3COOH 和0.2 mol/L HCl 溶液,恒溫攪拌振蕩30 min,靜置4 h 后4000 r/min 離心15 min,取上清液檢測其中汞含量,該部分為酸溶態(tài)汞F2。
第三步:取上一步殘渣,加入0.1 mol/L 的NH2OH 和1.5 mL 濃HCl 溶液,調(diào)節(jié)pH=2,恒溫攪拌振蕩30 min,靜置4 h 后4000 r/min 離心15 min,取上清液檢測其中汞含量,該部分為可還原態(tài)F3。
第四步:取上一步殘渣,加入30% (W/V)的H2O2溶液和1 mol/L 的CH3COONH4溶液,恒溫攪拌振蕩30 min,靜置4 h 后4000 r/min 離心15 min,取上清液檢測其中汞含量,該部分為可氧化態(tài)F4。
第五步:將上一步中殘渣加入王水溶液,消解后檢測其中汞含量,該部分為殘渣態(tài)F5。
脫硫漿液中汞的遷移轉(zhuǎn)化與煙氣和漿液化學組成以及機組運行工況等密切相關(guān)。燃燒后,煤中賦存的汞幾乎全都轉(zhuǎn)化為氣態(tài)并釋放到煙氣中。隨著煙道溫度降低,部分Hg0與煙氣中氯等鹵化物反應,生成易溶于水的Hg2+[6?8]。同時,現(xiàn)有的SCR 可以促進煙氣中Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2+,除塵器對Hgp和Hg2+具有很好的協(xié)同脫除作用,尤其是機組實現(xiàn)超低排放后,進入WFGD 的煙氣中汞以氧化態(tài)Hg2+為主[9,10]。因此,了解電廠燃料、運行工況和操作條件是探討實際WFGD 內(nèi)汞遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律的重要基礎(chǔ)。表1 和表2 分別為取樣期間入爐煤和脫硫漿液的基本物性參數(shù),表明該機組以低硫和低氯煙煤為燃料,煤中汞含量((0.0621 ±0.0031)mg/kg)低于世界平均 值((0.10 ±0.01)mg/kg)[31,32];結(jié)合表3 中其他機組WFGD 操作條件和漿液組成[33?35],本研究選取的溫度(30?70℃)、pH 值(2.00?6.00)以及Cl?、質(zhì)量濃度范圍涵蓋了實際WFGD 的穩(wěn)定運行和極端工況。
表1 入爐煤的工業(yè)分析以及氯和汞含量Table 1 Proximate analysis,chlorine and mercury content of feed coal
表2 本研究測量的脫硫漿液基本物性參數(shù)Table 2 Main properties of WFGD slurry measured in this study
表3 對比的燃煤機組脫硫漿液基本參數(shù)[33?35]Table 3 Basic properties of desulfurization slurry in coal-fired power units[33?35]
圖2 為pH=5.82 時溫度對脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響結(jié)果,其中脫硫漿液總汞含量為157 μg/L,Hg(g)、Hg(l)和Hg(s)是指脫硫石膏漿液在不同操作條件下重新分配后氣態(tài)汞、液相汞和固相汞的各自量,本研究中三種相態(tài)汞之和的回收率在91.8%?98.0%,類似于毛琳等[12]測試結(jié)果(80%?115%),滿足美國EPA 標準對痕量元素 ±30%的誤差要求。當漿液溫度由30℃升高到70℃后,固相石膏中汞占漿液總汞的比例僅從13.7%升高到19.4%,而以Hg0為主的氣態(tài)汞Hg(g)由3.9%增加至76.7%,導致液相中可溶性Hg2+顯著降低,說明WFGD 內(nèi)溫度對脫硫漿液中汞的二次釋放具有很大影響。
圖2 溫度對脫硫石膏漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 2 Effect of temperature on mercury migration and transformation in WFGD slurry
圖3 為溫度50℃時pH 值對脫硫漿液中汞轉(zhuǎn)化的影響結(jié)果。當漿液pH 值由2.00 升高到6.00時,液相中汞含量明顯降低,而氣相和固體石膏中汞含量均呈現(xiàn)增加趨勢。Schuetze 等[17]和Ochoa-González 等[18]也指出漿液中pH 增加會導致脫硫系統(tǒng)汞的再釋放,其原因可能是H+濃度降低后Hg2+轉(zhuǎn)化為Hg0量增加,導致氣相汞Hg(g)含量升高;另外,盡管WFGD 內(nèi)漿液的平均pH 值低于7,但在石灰石引入系統(tǒng)的局部區(qū)域內(nèi)pH 值卻明顯大于7,由此導致部分Hg2+生成Hg(OH)2后附著在固相石膏表面,使得石膏中汞含量升高。
圖3 漿液pH 值對脫硫石膏漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 3 Effect of pH value on mercury migration and transformation in WFGD slurry
脫硫漿液中pH 值變化主要與煙氣所攜帶Cl?和溶液中濃度相關(guān)。圖4(a)結(jié)果表明氣相汞含量隨著Cl?濃度增加呈現(xiàn)下降趨勢,但固相石膏中汞含量卻有所增加,說明Cl?可以抑制漿液中汞遷移到氣相而促進其在石膏中固化。其原因可由反應方程式(4)和(5)予以說明,當Cl?存在時,經(jīng)(4)和(5)反應生成了新的中間產(chǎn)物和,通過消耗體系中HgSO3從而間接降低了Hg0的生成;同時Cl?也可以與Hg2+形成難溶的Hg2Cl2或[HgCl4]2?配合物,并隨Cl?濃度增加而增加,漿液中部分汞轉(zhuǎn)移至固相石膏中,氣態(tài)Hg0隨著溶液中Hg2+含量降低而減少。
圖4 離子濃度對脫硫石膏漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 4 Effect of ion concentration on mercury migration and transformation in WFGD slurry
選取硫化鈉(Na2S)、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na)和二硫代氨基甲酸鹽(DTCR-4)三種添加劑,考察了溫度、pH 值及Cl?、濃度對脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響行為。由于Hg2+與S2?具有較強的親合力,生成溶解度極小的HgS 從而有效地脫除溶液中Hg2+;乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na)是一種化學式為C10H14N2Na2O8的有機鹽,具有六個配體結(jié)構(gòu),可以與Hg2+離子形成如圖5(a)所示的配合物[20,24];DTCR-4 是由多乙烯多胺與二硫化碳反應得到的一種液態(tài)螯合樹脂,該種長鏈高分子有機硫化合物的每條分子鏈上都有多個螯合基團可與Hg2+等金屬離子結(jié)合,進而形成圖5(b)所示難溶于水的螯合物。加入添加劑后,脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化隨溫度、pH 值及Cl?、濃度的變化如圖6 至8 所示。結(jié)果表明三種添加劑對漿液中汞均有一定的固化效果,其中Na2S 加入后固態(tài)石膏中汞占比由9.4%?28.1%增加至76.5%?80.0%;有機添加劑DTCR-4 對脫硫漿液中汞的固化效果最為顯著,添加后固態(tài)石膏中汞占比達到86.0%?90.1%,說明Hg2+與固汞劑的相互作用顯著大于漿液性質(zhì)和共存離子對汞遷移轉(zhuǎn)化的影響。由圖6 也可以發(fā)現(xiàn)溫度30?60℃時三種添加劑均可降低溶液中Hg2+含量,增強了汞的固化效果,并抑制其還原為Hg0后轉(zhuǎn)移至氣相。
圖5 Hg2+與EDTA-2Na 和DTCR-4 的反應產(chǎn)物Figure 5 Reaction products of Hg2+ with EDTA-2Na and DTCR-4
圖6 溫度對加入添加劑的脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 6 Effect of temperature on Hg migration and
以圖7 所示50℃漿液溫度為例,Na2S 加入后漿液進入石膏中汞含量隨pH 值降低而減少,其原因可能是隨著溶液中H+濃度增加,S2?與反應形成的單質(zhì)硫阻礙了S2?與Hg2+結(jié)合為HgS,削弱了S2?對漿液中Hg2+的還原和固化作用;EDTA-2Na 和DTCR-4 添加后脫硫漿液石膏中汞含量隨pH 值升高而略有增加,Cui 等[20]也發(fā)現(xiàn)較低pH 值條件下EDTA-2Na 對Hg2+和Cu2+的吸附效率隨pH值升高而降低,郭敏輝等[22]認為pH 值升高可降低脫硫廢水中汞濃度。
圖7 pH 值對加入添加劑的脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 7 Effect of pH value on Hg migration and transformation in WFGD slurry with additives
如圖8 所示,DTCR-4 添加后脫硫漿液中進入固相石膏的汞隨Cl?濃度增加而減少,其原因是Cl?與Hg2+生成更為復雜的體系[23],限制了Hg2+與添加劑發(fā)生后續(xù)反應,從而降低了固相石膏中汞含量;隨著濃度升高,Hg2+還原效率稍有降低,這可能是由于濃度升高后,與Hg2+反應生成的HgSO4水解為Hg2O2SO4溶解于漿液中,繼而被還原為Hg0,同時和添加劑都能與Hg2+反應,增加后可有效減少添加劑與Hg2+的反應幾率,因此隨著或濃度升高,加入添加劑后固相石膏的汞捕集率略有降低。
圖8 離子濃度對加入添加劑的脫硫漿液中汞遷移轉(zhuǎn)化的影響Figure 8 Effect of ion concentration on Hg migration and transformation in WFGD slurry with additives
上述結(jié)果表明Na2S、EDTA-2Na 和DTCR-4 三種添加劑既可以使脫硫漿液中Hg2+有效轉(zhuǎn)移到固相石膏中,也可以抑制其還原為Hg0后二次釋放到煙氣中。從脫硫石膏的建材和土地修復等利用角度,還需要進一步考察其熱穩(wěn)定性和環(huán)境風險。
圖9 比較了石膏原樣(Gypsum)和三種添加劑添加后樣品(Gypsum+Na2S、Gypsum+EDTA-2Na和Gypsum+DTCR-4)中汞的熱釋放特性。石膏原樣中汞從100℃左右開始釋放,約350℃時釋放最為強烈,至500℃完全釋放。Na2S 添加后,汞釋放溫度范圍提前至80?420℃,最大釋放峰溫度降至220℃,熱穩(wěn)定性變差;加入EDTA-2Na 或DTCR-4 后,樣品中出現(xiàn)多個汞釋放峰,其中添加EDTA-2Na 后釋放溫度范圍為110?375℃及其最大釋放峰溫度為180℃,而添加DTCR-4 后釋放溫度范圍為135?350℃及其最大釋放峰溫度為175℃??偟膩碚f,樣品中汞熱穩(wěn)定性依次為Gypsum+EDTA-2Na<Gypsum+DTCR-4<Gypsum+Na2S<Gypsum。
石膏中汞的熱穩(wěn)定性取決于其固有組成。WFGD 脫硫石膏中含汞化合物理論上可能包括Hg2Cl2、HgCl2、黑色和紅色HgS、紅色和黃色HgO及HgSO4等[30,37,38],為保證本研究實驗條件一致性,具體測試了上述含汞化合物熱釋放溫度區(qū)間及其最大峰值(表4)和含汞螯合物Hg(EDTA)2和熱釋放溫度區(qū)間及其最大峰值(表5)。進而采用去卷積方法對圖9 中汞的熱釋放曲線進行譜圖解析,獲得圖10 樣品中相對應汞的具體形態(tài),用于預測三種添加劑加入后汞的熱釋放特性。僅圖10(a)原始石膏樣品在100?150℃存在弱釋放峰,說明Hg0和HgCl2存在但含量極低,235?500℃時與HgCl2、HgS(red)和HgO(yellow)釋放溫度相吻合,其中,HgO(yellow)釋放強度最大,因此,推斷石膏原樣中汞主要形態(tài)為HgO,也可能存在部分HgS(red)和極少量熱穩(wěn)定性差的HgCl2;圖10(b)表明Na2S 加入后石膏中汞釋放溫度與HgS(black)釋放溫度區(qū)間吻合,是因為Na2S 可與Hg2+反應生成難溶性HgS(black)附著于石膏晶體表面,但HgS(black)的生成使得低溫段汞釋放比例增加,降低了石膏的熱穩(wěn)定性;雖然Gypsum+EDTA-2Na 和Gypsum+DTCR-4 添加后進入固相石膏汞急劇增加,但形成的石膏熱穩(wěn)定性變差;圖10(c)顯示Gypsum+EDTA 中除含有螯合物Hg(EDTA)2外也含有少量HgS(black),其原因可能是Hg(EDTA)2在酸性環(huán)境下部分轉(zhuǎn)化為HgS 導致,而EDTA 結(jié)構(gòu)中醛基和甲氧基為HgO(yellow)生成提供了機會;圖10(d)中同樣可能存在HgS(black)和HgO(yellow),且HgS(black)所占比例明顯大于樣品Gypsum+EDTA-2Na,其原因可能是受熱分解釋放的Hg 與含硫氣體反應導致。
圖10 石膏樣品中不同形態(tài)汞的熱釋放譜圖Figure 10 Thermograms of Hg speciation in gypsum samples
表4 含汞化合物的釋放溫度特征Table 4 Release temperatures of Hg-containing compounds
表5 Hg2+與有機添加劑反應產(chǎn)物中汞的釋放溫度Table 5 Release temperatures of mercury in the reaction products of Hg2+ and organic additives
圖9 石膏樣品中總汞的熱釋放譜圖Figure 9 Thermograms of total Hg in gypsum samples
為了評估脫硫石膏中汞在自然侵蝕過程潛在環(huán)境風險,圖11 對比了石膏原樣及添加劑引入后TCLP、SPLP 和MEP 三種方法的測試結(jié)果。其中圖11(a)表明在模擬的中等酸性環(huán)境、酸雨條件及長期反復淋濾條件下,3 種石膏樣品(Gypsum+Na2S、Gypsum+EDTA-2Na 和Gypsum+DTCR-4)浸出液中汞含量都高于石膏原樣Gypsum,其原因主要是添加劑導致石膏中總汞含量明顯增加,但提取液中汞含量仍然低于美國EPA 標準(200 μg/L)[39]及中國國標GB 5085.3—2007(100 μg/L)[40]。進而,比較了樣品中汞的浸出率(圖11(b)),可以發(fā)現(xiàn)3 種添加劑均使石膏中汞的浸出率有所降低,且汞的化學穩(wěn)定性依次為Gypsum<Gypsum+Na2S<Gypsum+EDTA-2Na<Gypsum+DTCR-4,其原因主要是添加劑加入后使難溶性的含汞化合物有所增加。
圖11 基于TCLP 法、SPLP 法和MEP 法的汞浸出特性評估Figure 11 Leaching Hg assessment by TCLP,SPLP and MEP
為了探究添加劑對脫硫石膏中不同形態(tài)汞化學穩(wěn)定性的影響行為,采用逐級提取法考察了石膏中汞的賦存形態(tài)及其潛在危害。從圖12 可以發(fā)現(xiàn)3 種添加劑加入后水溶態(tài)汞F1 所占總汞比例分別為23.1%、16.5%和14.7%,均低于原始固體石膏樣品中42.6%。Na2S、EDTA-2Na 和DTCR-4 添加后石膏樣品中酸溶性汞F2 占比都很低,然而在F1 和F2 中,主要的含汞化合物是HgCl2、HgO和HgSO4,因此水溶態(tài)和酸溶態(tài)的汞在固體石膏利用過程中容易浸出,引發(fā)二次釋放風險。對比三種添加劑加入后固相石膏中F1+F2 的占比可知在石膏中汞含量相同情況下DTCR-4 添加后石膏的環(huán)境風險最小。此外,加入添加劑后可氧化態(tài)汞F4 是石膏中汞最主要的形態(tài),其中Na2S 加入使石膏中殘渣態(tài)汞F5 占比由8.7%升高至15.7%,其他兩種樣品中F5 占比均低于10%。與其他形態(tài)汞相比較,可氧化態(tài)汞F4 和殘渣態(tài)汞F5 較為穩(wěn)定,不易浸出。整體而言逐級提取結(jié)果可以說明DTCR-4 添加后所得固相石膏汞的浸出率最小。
圖12 固體石膏樣品中汞的逐級提取結(jié)果Figure 12 Distribution of Hg fractions in the gypsums by sequential-chemical-extraction method
綜合考慮石膏中汞富集程度及其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,上述三種添加劑均可以抑制脫硫漿液中汞的二次釋放并顯著降低廢水中汞含量,固化于石膏內(nèi)的汞在建筑或土壤改良等應用中具有較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,常規(guī)條件下滿足美國EPA 標準和國家標準,但在火災等極端條件下會有一定潛在風險。
脫硫漿液溫度升高后,還原為氣相Hg0的量有所增加,但對固相石膏中汞含量影響較?。粷{液pH 值升高使氣相和固相中汞含量均有增加,其中Cl-或濃度升高既可以抑制漿液中汞還原釋放為氣態(tài),也可以增強固相石膏中汞的固化作用,而濃度增加雖然有利于汞富集于固相石膏,但會造成部分汞還原為氣態(tài)汞。
Na2S、EDTA-2Na 和DTCR-4 與Hg2+反應后分別生成難溶性的HgS、Hg(EDTA)2和[Hg-DTCR]n并轉(zhuǎn)移至固相石膏,抑制了Hg2+還原為Hg0后二次釋放。三種添加劑對漿液中汞的固化效果均在75%以上,其中DTCR-4 固化汞的效果最好。
石膏原樣中汞熱釋放溫度為100?500℃,其最大釋放峰溫約為350℃,添加劑加入后汞釋放溫度范圍降低到80?375℃,最大釋放溫度為180℃,熱穩(wěn)定性依次為Gypsum+EDTA-2Na<Gypsum+DTCR-4<Gypsum+Na2S<Gypsum,主要原因取決于Hg(EDTA)2、有機螯合物和HgS(black)的穩(wěn)定性差異。
TCLP、SPLP 和MEP 三種評價方法得到的浸出液中汞含量是石膏原樣的5.0?7.5 倍,說明三種添加劑均可強化石膏中汞的固化效果,但其浸出毒性低于國家標準(100 μg/L),對應汞的化學穩(wěn)定性依次為Gypsum<Gypsum+Na2S<Gypsum+EDTA-2Na<Gypsum+DTCR-4,主要原因是樣品中水溶態(tài)汞、酸溶態(tài)汞和可氧化態(tài)汞的差異所致。
綜合考慮石膏中汞富集程度及其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,適宜的添加劑可以顯著降低脫硫廢水中汞含量,盡管固化于石膏內(nèi)的汞在后續(xù)應用中具有一定的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,但在極端條件下存在潛在風險。