徐健松(中國石化工程建設有限公司,北京 100101)
石化工業(yè)是一種高風險行業(yè),其投資大,技術復雜、原料和產(chǎn)品大多易燃易爆,技術、經(jīng)濟和安全風險比較高。石化工程項目工藝流程復雜、技術要求嚴格,是重大型工程建設項目。石化工程項目屬于資源、資金、技術高度密集型項目,具有技術復雜、專業(yè)領域多、關聯(lián)范圍廣、工程投資大、建造周期長和質量安全環(huán)保要求高等特點[1]。工程設計是石化工程項目的龍頭靈魂,是石化工業(yè)創(chuàng)新的核心環(huán)節(jié),工程設計的技術、經(jīng)濟合理性,對裝置設施的本質安全環(huán)保、項目投資造價管理等具有十分重要的意義。加強石化項目工程設計管理,特別是科學開展進度計劃管理,對工程設計質量、本質安全與環(huán)保都有十分重要的現(xiàn)實意義。
乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心,乙烯的發(fā)展水平是衡量一個國家石油化工水平的重要標志,在國民經(jīng)濟中占有重要地位。長期以來,乙烯工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展,單近五年(2016—2020年),國內(nèi)先后開工建設了中科、古雷、鎮(zhèn)海、海南、中化、寶來、恒力、連云港等10余套百萬噸級乙烯工程。2021年國家發(fā)展計劃批復的新啟動建設實施的乙烯工程有天津南港、茂名、南山、廣州、華錦、文萊二期、??松梨谝蚁┑?。百萬噸級乙烯裝置工程投資約35億人民幣,投資巨大、工藝流程長、人力與物力資源消耗大、工程建設關聯(lián)范圍廣,實施工程建設的綜合復雜難度位居石化領域煉化品種之最。百萬噸級乙烯裝置包含工藝靜動設備約600 臺/套,鋼結構用量約17 000噸,工藝管道約250千米,主要電氣儀表設備約9 000臺件,電氣儀表電纜約1 400千米。
進度計劃編制的主要依據(jù)有項目合同工作范圍、工期要求、項目特點、項目的內(nèi)、外部條件、項目工作分解結構、項目對各項工作的時間估計、項目的資源供應狀況等。進度計劃編制要與費用、質量、安全等目標相協(xié)調,充分考慮客觀條件和風險預計,確保項目目標的實現(xiàn)。
工作分解結構(簡稱WBS)是為了便于管理,把一個項目細化、分解成不同的組成部分,統(tǒng)稱為一個“工作分解結構”,它定義并歸納了整個項目范圍。石化項目的工作分解結構要遵循統(tǒng)籌分解原則,按照石化行業(yè)和國家有關分類要求,結合項目工藝特點、充分考慮項目管理的可能性和可操作性,貫徹計劃、費用、財務等代碼唯一性和一致性原則,采用自頂向下逐項分解,把一個大型石化項目逐級向下分解成為便于管理和控制的單元。乙烯裝置WBS層級結構如表1所示。
表1 乙烯裝置WBS層級結構
石化項目的計劃體系與項目工作結構分解的層級設置互相匹配,它是根據(jù)項目進展的不同階段,結合所掌握項目信息由淺入深的變化規(guī)律,并考慮到不同層次人員所關注計劃內(nèi)容的不同側重點而確定的,一般計劃體系包含四個層次[1],四級計劃體系示意圖如圖1所示。
圖1 四級計劃體系示意圖
(1)項目一級計劃。項目一級計劃主要包括工程階段性活動及關鍵里程碑,主要反映工程總體進度安排和關鍵里程碑,例如關鍵及長周期設備訂貨與到貨時間等。
(2)項目二級計劃。項目二級計劃主要是供管理層使用的計劃,是對項目一級計劃的細化補充,同時它又對項目三級計劃的編制具有指導作用。項目二級計劃一般使用P6軟件編制,編制深度至WBS編碼的第四級即專業(yè)碼[1]。
(3)項目三級計劃。項目三級計劃是以一、二級計劃為基礎,為四級計劃編制提供框架指導,并帶有邏輯關系的統(tǒng)計網(wǎng)絡計劃,可滿足工程計劃的關鍵路徑分析與進度檢測的需要[2]。
(4)項目四級計劃。項目四級計劃,又稱為作業(yè)級詳細計劃,是基于項目三級計劃深化分解的作業(yè)層使用計劃,主要涉及到活動、工序級內(nèi)容,是詳細進度管控的重要工具,可使用檢測表或條形圖形式編制四級計劃,并滿足對象分解和工序分解兩個維度的要求。
(1)工作結構化分解原則。工作結構化分解是計劃編制的基礎,保證計劃的完整性和協(xié)調性。
(2)系統(tǒng)協(xié)調原則。系統(tǒng)協(xié)調原則必須貫穿于計劃編制、計劃更新和維護的全過程,即要確保設計、采購、施工和開車計劃分解和內(nèi)容的一致性,也要確保分級計劃體系中四個層次計劃的上下一致性。
(3)標準化原則。項目計劃的制訂要體現(xiàn)標準化原則,盡可能地使用各類典型計劃模板,不要隨意制訂各種應急性計劃。
(4)計劃、資源與費用集成原則。計劃編制應能夠與項目成本費用管控的相關目標協(xié)調一致,為資源、費用的動態(tài)控制提供有利的條件。
(5)網(wǎng)絡計劃技術原則。工程建設項目計劃編制與管控過程中應廣泛應用網(wǎng)絡計劃技術,安排各階段活動的合理交叉,確定工程關鍵路線(CPM)。通過計劃優(yōu)化、資源優(yōu)化、時間-成本優(yōu)化技術,向關鍵線路要工期、向非關鍵線路要資源,使工程建設期的資源、費用均衡優(yōu)化。
乙烯裝置項目工程建設進度計劃的編制流程主要包括收集計劃編制相關信息、完成工作結構分解、專業(yè)間進度計劃初步對接、定義項目工作日歷、建立編碼系統(tǒng)、建立邏輯關系進度計算、資源與費用加載、資源平衡和工期優(yōu)化、與專業(yè)二次深化對接、計劃審核與評審、計劃的批準與發(fā)布實施和計劃的跟蹤與修訂調整,計劃編制流程圖如圖2所示[1]。
圖2 計劃編制流程圖
風險分析是計劃工作中一個不可缺少的環(huán)節(jié),通過風險分析,對那些可能影響項目進度的潛在風險因素進行評估,并提前制定應對策略,以實現(xiàn)項目的進度管控目標。計劃風險分析的主要應用技術有蒙特卡羅模擬分析技術和敏感性分析。
P6軟件是甲骨文公司(ORACLE)的一套基于網(wǎng)絡計劃技術的工程項目計劃管理軟件。在計劃編制的過程中,它把計劃人員所掌握的分散的項目管理經(jīng)驗和信息有機地融合在其所管理的項目上。對大型工程項目,使用P6能將各專業(yè)工作細化到工序并將這些工序網(wǎng)絡化的組織在一起,讓計劃隨實際進度進行動態(tài)更新,從而真正實現(xiàn)進度的動態(tài)管控[1]。
建立四級進度計劃體系是工程項目計劃管理的重要內(nèi)容,是科學開展工程建設進展監(jiān)控、進度測量、進展分析評價等工作的綱領準繩,是保證工程建設準點率,守住工期目標契約底線的重要保障防線。