單向?qū)駲C織物的設(shè)計及其性能研究

陶鳳儀 喬明偉 王姍姍 祝成炎 張紅霞 田偉

摘要： 為從結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度開發(fā)具有單向?qū)窆δ艿臋C織物，文章選用黏膠纖維和蜂窩微孔滌綸纖維為原料，通過改變纖維原料在織物厚度方向上的排列方式，使織物內(nèi)外兩層呈現(xiàn)不同的吸濕效應(yīng)，測試并分析織物兩層的含水量變化、浸濕時間、吸水速率、液態(tài)水分?jǐn)U散速度、最大浸濕半徑及單向傳遞指數(shù)，進一步分析水分在織物中的傳遞機理。結(jié)果表明：水分在織物中傳遞和吸濕擴散具有選擇性和方向性;疏水內(nèi)層作為貼膚面在潤濕梯度效應(yīng)下能單向?qū)⑷梭w汗液排出，且能隔絕外界水分;織物內(nèi)外兩層親疏水性能差異越大，單向?qū)裥阅茉胶谩?/p>

關(guān)鍵詞： 單向?qū)?潤濕梯度;親疏水性能;機織物;結(jié)構(gòu)設(shè)計;組織結(jié)構(gòu)

中圖分類號： TS105.11

文獻標(biāo)志碼： A

文章編號： 10017003（2021）07011007

引用頁碼： 071301

DOI： 10.3969/j.issn.1001-7003.2021.07.018（篇序）

Study on design and performance of unidirectional woven fabric with moisture conduction function

TAO Fengyi1， QIAO Mingwei2， WANG Shanshan2， ZHU Chengyan1， ZHANG Hongxia1， TIAN Wei1

（1.College of Textile Science and Engineering（International Institute of Silk）， Zhejiang Sci-Tech University， Hangzhou 310018， China;2.Hangzhou Xintianyuan Textile Co.， Ltd.， Hangzhou 310018， China）

Abstract： In order to develop woven fabrics with unidirectional moisture conduction function from the perspective of structural design， viscose fiber and honeycomb microporous polyester fiber were used as raw materials. By changing the arrangement of fiber materials in the thickness direction of the fabric， the inner and outer layers of the fabric presented different moisture absorption effects. The moisture content change， wetting time， water absorption rate， liquid water diffusion rate， maximum wetting radius and unidirectional transfer index of the two layers of the fabric were tested and analyzed， and the moisture transfer mechanism in the fabric was further analyzed. The results show that， moisture transfer and moisture absorption diffusion in the fabric were selective and directional. The hydrophobic inner layer as the skin surface could discharge human sweat in one direction under the wetting gradient effect， and isolate the external moisture. The greater the difference in hydrophilic and hydrophobic properties between the inner and outer layers， the better the unidirectional moisture conduction property.

Key words： unidirectional moisture conduction; wetting gradient; hydrophilic and hydrophobic properties; woven fabric; structure design; weave structure

收稿日期： 20210103;

修回日期： 20210610

基金項目：

作者簡介： 陶鳳儀（1996），女，碩士研究生，研究方向為功能性紡織品應(yīng)用方面的研究。通信作者：田偉，副教授，tianwei_zstu@126.com。

單向?qū)窨椢锸蔷哂形鼭?、?dǎo)濕、散濕性能的功能性紡織品，具有水分定向傳輸?shù)哪芰Γ谌梭w分泌汗液時，能有效控制皮膚與織物間微氣候的濕度，及時將汗液導(dǎo)向織物外層并蒸發(fā)掉[1]。織物內(nèi)層（貼膚面）疏水、外層親水時，內(nèi)外層親疏水性能的差異在織物結(jié)構(gòu)中形成水勢差，織物層間產(chǎn)生潤濕梯度，使得織物中的水分會自發(fā)地從疏水端向親水端傳導(dǎo)，從而控制液體流動方向，有效地提高織物中水分單向傳遞的能力[2]。實現(xiàn)織物的單向?qū)窆δ苤饕谢瘜W(xué)整理法和結(jié)構(gòu)設(shè)計法兩種途徑?；瘜W(xué)整理法是利用特殊助劑處理織物，可分為單面親水整理[3]、單面疏水整理[4]和雙面親疏水整理[5]。整理后織物內(nèi)外兩層對水具有不同的吸附作用，在潤濕梯度效應(yīng)下水分由內(nèi)向外傳導(dǎo)，可達到單向?qū)竦男Ч?。結(jié)構(gòu)設(shè)計法是通過織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計，使不同的纖維原料在織物厚度方向上按不同的親疏水性排列，以使水分能從疏水性的一側(cè)轉(zhuǎn)移到親水性一側(cè)，而不易逆向轉(zhuǎn)移[6-7]。與化學(xué)法相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計法不使用化學(xué)試劑，與人體皮膚可直接接觸，且避免了污染環(huán)境及耐久性差的問題，單向?qū)窆δ艹志糜行А?/p>

近年來，利用結(jié)構(gòu)設(shè)計法實現(xiàn)織物單向?qū)裥阅艿难芯侩m已有報道，但主要集中在針織領(lǐng)域[8-9]，擁有大量消費群體的機織領(lǐng)域研究卻較少。在已有的關(guān)于機織物單向?qū)竦难芯恐?，大多集中在利用新型功能性纖維或紗線，分析緊密度[10]和組織結(jié)構(gòu)[11]對導(dǎo)濕性能的影響，而關(guān)于多層織物中水分在動態(tài)條件下傳輸及擴散路徑的研究卻鮮有涉及。針對這一現(xiàn)狀，本文以黏膠纖維和蜂窩微孔滌綸纖維為原料，利用兩種纖維親疏水性能的差異設(shè)計單向?qū)窨椢?，通過改變經(jīng)緯紗排列方式，使織物內(nèi)層相對疏水，外層相對親水，在潤濕梯度效應(yīng)下，水分可定向從內(nèi)層向外層傳遞。同時采用內(nèi)松外緊的獨特結(jié)構(gòu)，內(nèi)層疏松且凹凸不平整，僅凸出部分與皮膚接觸，能有效減少人體出汗時織物貼身造成的濕冷感，外層多且小的空隙分布可提高水分蒸發(fā)速率[12]，也避免水分在織物外層滴落。對織物內(nèi)外兩層的吸濕、導(dǎo)濕性能進行測試，分析內(nèi)外層親疏水性能的差異對單向?qū)窆δ艿挠绊?，進一步探究水分在織物中的傳遞及擴散情況。

1 原料選擇

目前利用結(jié)構(gòu)設(shè)計法實現(xiàn)織物的單向?qū)窆δ苤饕且揽坷w維原料親疏水性能的差異，人體排出汗液時，水分是沿著織物厚度方向傳遞的，因此在設(shè)計具有單向?qū)窆δ艿目椢飼r，對纖維原料需進行兩方面的考量。一是貼膚層所用的纖維材料吸濕性能差但導(dǎo)濕性能好，由于潤濕是導(dǎo)濕的前提，故材料應(yīng)該容易被潤濕，這就要求纖維表面盡量有微孔，充分發(fā)揮織物與皮膚接觸時迅速將水分導(dǎo)出的能力;二是外層所用的纖維材料應(yīng)具備良好的吸濕性，發(fā)揮儲水功能，能迅速吸收導(dǎo)出的水分，避免水分回流。

黏膠纖維的截面為鋸齒形皮芯結(jié)構(gòu)，縱向平直有凹槽，使其吸濕性能良好，吸水量大，但當(dāng)人體大量出汗時，纖維會因吸濕膨脹而緊貼皮膚，穿著者易感到黏膩的濕冷感[13]。蜂窩微孔滌綸纖維的表面分布著不規(guī)則的微孔溝槽，纖維間的空隙可減小毛細(xì)管當(dāng)量半徑，提高纖維在織物中的毛細(xì)管效應(yīng)，具有良好的導(dǎo)濕性，能促進液態(tài)水在織物中的傳輸，改善了普通滌綸纖維的手感硬、吸濕透氣性差的缺點，同時纖維中的微孔結(jié)構(gòu)可提高纖維比表面積，增加與空氣的接觸面積，從而加快干燥速度[14]。單一纖維的性能無法滿足單向?qū)窨椢飪?nèi)層疏水、外層親水的功能要求，因此采用親疏水性能不同的黏膠纖維和蜂窩微孔滌綸纖維為原料，通過經(jīng)緯紗交織的方式實現(xiàn)織物的性能要求。

具體原料規(guī)格：黏膠14.8 tex×2短纖紗（杭州新天元織造有限公司），蜂窩微孔滌綸14.8 tex×2短纖紗（浙江上虞弘強彩色滌綸有限公司）。

2 單層織物規(guī)格設(shè)計與分析

2.1 單層織物制備

首先按表1設(shè)計系列單層織物，探究纖維原料和組織結(jié)構(gòu)對織物導(dǎo)濕性能的影響，從而合理地設(shè)計出具備單向?qū)窆δ艿目椢?，織物?jīng)密為320根/10 cm，緯密為150根/10 cm。

2.2 芯吸性能測試

采用YG（B）871型毛細(xì)管效應(yīng)測定儀，根據(jù)FZ/T 01071—2008《紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗方法》，對織物的芯吸高度進行測試。

2.3 芯吸性能測試結(jié)果及分析

通過芯吸高度來表征織物的導(dǎo)濕能力，五種單層織物的芯吸高度測試結(jié)果如圖1所示。

從圖1可知，經(jīng)緯紗原料相同時，變化緯重平組織的芯吸高度大于平紋組織的芯吸高度，這是因為變化緯重平組織交織點次數(shù)少，浮長線較長，織物較疏松，水分易進入織物內(nèi)部，織物被潤濕的幾率增加，毛細(xì)效應(yīng)較明顯。而平紋組織交織點次數(shù)多，織物較緊密，水分傳輸?shù)耐ǖ勒?，單位時間內(nèi)水分傳輸?shù)木嚯x較小，因此芯吸高度較低?？椢锝M織結(jié)構(gòu)相同時，含黏膠織物的芯吸高度均大于滌綸織物，這是因為黏膠纖維親水性能好，與液體接觸后的接觸角小，毛細(xì)管內(nèi)的毛細(xì)管力大，所以芯吸高度較高?？梢婐つz纖維的芯吸性能優(yōu)于滌綸纖維，這為利用潤濕梯度效應(yīng)設(shè)計雙層單向?qū)駲C織物提供了基礎(chǔ)。

由于織物內(nèi)層潤濕性好是保證毛細(xì)管輸水的前提，因此設(shè)計雙層單向?qū)窨椢飼r，以浮長線較長的組織作為疏水性內(nèi)層組織，低濕狀態(tài)可及時吸收皮膚表面非顯性水分，保證舒適性。高濕狀態(tài)水分在潤濕梯度效應(yīng)作用下傳遞給親水性外層，內(nèi)層柔軟舒適，其凹凸結(jié)構(gòu)可使織物與皮膚接觸處干燥不貼身。同時，以孔隙小而多的組織作為織物親水性外層組織，儲水量大，避免了水分在織物表面滴落的現(xiàn)象發(fā)生。

3 雙層單向?qū)窨椢镆?guī)格設(shè)計與分析

3.1 雙層單向?qū)窨椢镏苽?/p>

織物的單向?qū)裉匦允腔诳椢飪?nèi)層相對疏水而外層相對親水來實現(xiàn)的，通過對制備的單層織物進行芯吸性能測試，發(fā)現(xiàn)纖維原料和組織結(jié)構(gòu)對織物導(dǎo)濕性能均有影響，結(jié)合上述的測試結(jié)果與分析，現(xiàn)將親疏水性能不同的黏膠纖維和蜂窩微孔滌綸纖維通過經(jīng)緯紗不同的排列方式使織物內(nèi)外層呈現(xiàn)不同的吸濕效應(yīng)。為保證內(nèi)外層毛細(xì)管道的連通性，利用“下接上”接結(jié)雙層組織，按外層平紋組織、內(nèi)層變化緯重平組織設(shè)計單向?qū)駲C織物，如圖2所示。織物外層交織次數(shù)多、孔隙小、堅牢度、耐磨性好，內(nèi)層交織次數(shù)少、孔隙大、有長短不一的浮長線。內(nèi)層面料柔軟，與人體呈點線式接觸，織物與皮膚間存在微氣候區(qū)，不緊貼皮膚表面，使得織物內(nèi)層與皮膚接觸處保持相對干燥，有利于減少黏貼發(fā)冷感，增強舒適感。同時，外層組織小而多的孔隙結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積，可提升水分蒸發(fā)的速率。

雙層織物規(guī)格如表2所示，織物經(jīng)密為640根/10 cm，緯密為300根/10 cm。

3.2 單向?qū)裥阅軠y試

采用M290液態(tài)水分測試儀（SDL Atlas公司），根據(jù)GB/T 21655.2—2019《紡織品吸濕速干性的評定第2部分：動態(tài)水分傳遞法》測試織物的單向?qū)裥阅?，對每塊織物的正反兩面分別進行測試，測試方向見表3。將試樣平整地放置于傳感器上，記面向機器滴液方向的一面為表層，背向機器滴液方向的一面為底層，如圖3所示。通過研究120 s內(nèi)織物兩層含水量隨時間的變化來分析水分在織物表層擴散、向底層傳遞、同時在底層擴散的情況，并以含水量變化情況計算單向傳遞指數(shù)，使得織物的單向?qū)衲芰Φ靡粤炕?/p>

3.3 單向?qū)裥阅軠y試結(jié)果及分析

3.3.1 含水量變化

含水量變化曲線反映了織物吸水過程中含水量隨時間的動態(tài)變化情況，是研究織物中水分傳遞路徑的重要參考數(shù)據(jù)，如圖4、圖5所示。

由圖4和圖5可知，在前20 s儀器滴液階段試樣含水量迅速攀升，在停止滴液后含水量均逐漸趨于穩(wěn)定。最上方的兩條曲線為M1和N1底層，M2和N2表層的含水量曲線，說明無論

滴液方向如何，黏膠層和黏滌交織層的含水量總高于滌綸層，且它們的曲線上升起始點相對滌綸層早，較滌綸層優(yōu)先吸水。在實際水分吸收過程中，織物表層先接觸到水分，但M1和N1表層含水量曲線上升的起始點卻晚于底層，這是因為織物兩層吸濕性不同造成的，液態(tài)水分測試儀是通過上下傳感器感應(yīng)織物兩層水分含量。傳感器由七個測試同心圓環(huán)組成（圖6），在傳感器的中央位置有個小面積的盲區(qū)，M1和N1在吸收水分時，表層滌綸吸濕后水分還沒來得及在水平方向擴散就向底層傳遞，于是出現(xiàn)了表層含水量曲線上升起始點晚于底層的現(xiàn)象。

在黏膠層，黏滌交織層吸收水分到一定程度后，滌綸層才開始吸濕，含水量曲線上升，兩層間始終保持一定含水量差。由于織物N不及織物M兩層間親疏水性能差異大，因此N1底層和N2表層先吸水的優(yōu)勢減弱，兩層間含水量的差值減小。

圖7中O1和O2表層含水量曲線的上升起始點早，滴液面先浸濕，雖然O1底層的吸濕性較表層強，但黏膠作緯紗，沒有貫穿整個織物，吸濕能力比作經(jīng)紗時弱，水分從滌綸層向滌黏交織層的傳遞速度減慢，但仍不斷向底層傳遞，因此O1表層含水量最后呈下降的趨勢且底層的含水量大于表層的含水量。O2中表層吸濕能力有限，吸濕完全后水分在重力作用下向下傳遞，底層含水量緩慢增加。圖8中織物兩層間均含黏膠，含水量曲線的上升起始點相近，浸濕時間接近，曲線間差異小，但無論滴液方向如何，最終黏膠層的含水量總是大于粘滌交織層的含水量。

3.3.2 浸濕時間

浸濕時間表示液體接觸到織物表面，在表面水平擴散，傳感器感應(yīng)到織物開始吸收水分所需的時間（表4）。

由表4數(shù)據(jù)可知，向變化緯重平組織面滴液時，M1、N1底層的浸濕時間小于表層，說明雖然表層先接觸到水分，但底層具有較好的親水性能，因此水分剛被表層吸收還未被傳感器檢測到前，就被垂直傳遞到底層，在底層水平擴散到一定程度后，表層才開始吸收底層剩余的水分。O1、P1的底層浸濕時間大于表層，因為O1底層黏膠作緯紗，水分只能順著緯向傳導(dǎo)，導(dǎo)致水分從表層向底層傳遞速度減慢，所以底層浸濕時間較長。P1表層為黏滌交織層，表層接觸到水分后直接吸收水分，因此表層浸濕時間較底層短。向平紋組織面滴液時，表層的浸濕時間均小于底層，這是因為平紋組織面作為織物親水性外層，所用原料的親水性較變化緯重平組織面好，織物與水

滴表面接觸角小，吸濕性好。

3.3.3 吸水速率和液態(tài)水分?jǐn)U散速度

吸水速率指的是織物單位時間內(nèi)含水量的增加率，表征織物吸收水分的快慢能力。液態(tài)水分?jǐn)U散速率為織物表面浸濕后擴散到最大浸濕半徑時沿半徑方向液態(tài)水的累計傳遞速度。

由表5數(shù)據(jù)可知，M1、N1底層的吸水速率和液態(tài)水分?jǐn)U散速度高于表層，M2、N2表層的吸水速率和液態(tài)水分?jǐn)U散速度高于底層，說明無論滴液方向如何，黏膠層、黏滌交織層的吸水和擴散性能都優(yōu)于滌綸層，水分接觸到織物時，易從吸水性差的一面向吸水性好的一面轉(zhuǎn)移，證明織物內(nèi)外層產(chǎn)生了潤濕梯度，水分傳導(dǎo)具有明顯的方向性。O1、O2的表層吸水速率極高，而液態(tài)水分?jǐn)U散速度極低，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是因為滌黏交織層中，黏膠作緯紗，水分只能順著緯向傳導(dǎo)，傳導(dǎo)速度慢，無論哪面滴液，實驗結(jié)束時表層水滴仍未完全鋪展開。因此，儀器顯示的表層吸水速率并非真實的吸水速率，這是由于傳感器無法精確感應(yīng)水分是已被織物完全吸收，還是留有部分水分在織物表面導(dǎo)致的。結(jié)合圖6可知，織物O表層的含水量高，水滴與織物間的接觸角大，不利于水分的傳遞。P1底層和P2表層的吸水速率分別大于P1表層和P2底層，任朝一側(cè)滴液，黏膠層的吸水速率都大于黏滌交織層。P1表層和P2底層的液態(tài)水分?jǐn)U散速度略大于P1底層和P2表層，這是由于變化緯重平組織的交織點少，組織較疏松，有利于水分的傳遞與擴散。

吸水速率和液態(tài)水分?jǐn)U散速度的測試分析與單層織物芯吸性能測試分析保持一致，含黏膠織物無論是在芯吸高度還是吸水速率和液態(tài)水分?jǐn)U散速度都優(yōu)于滌綸織物，進一步說明黏膠纖維的吸水性能優(yōu)于滌綸纖維。變化緯重平組織的芯吸高度和液態(tài)水分?jǐn)U散速度優(yōu)于平紋組織，表明浮長線能為織物提供較大的吸液面積，水分傳輸所受的阻力相對較小，有利于水分的傳遞和擴散。在設(shè)計單向?qū)窨椢飼r，可先用單層織物的芯吸高度表現(xiàn)來預(yù)測水分在雙層或多層織物中的吸水及擴散情況，將芯吸高度存在明顯差異的單層織物通過組織結(jié)構(gòu)的配合以實現(xiàn)織物兩面不同的親疏水性能，水分傾向于向芯吸高度較高的一側(cè)傳遞并擴散，織物具有明顯的單向?qū)裥?yīng)。

3.3.4 最大浸濕半徑

液態(tài)水分測試儀通過傳感器測定織物兩側(cè)水分水平擴散

的情況，最大浸濕半徑為織物開始浸濕到規(guī)定時間結(jié)束時潤濕區(qū)域的最大半徑。

從圖9—圖11可以看出，M1、N1、O1表層的最大浸濕半徑小于底層，M2、N2、O2表層的最大浸濕半徑大于底層，滴液方向的變化并不影響織物，M、N、O中外層的最大浸濕半徑大于內(nèi)層，即含黏膠層的最大浸濕半徑總大于滌綸層，水分在含黏膠層的水平擴散程度總是大于滌綸層。對比圖12，由于P的內(nèi)外層均含有黏膠，致使織物內(nèi)外層的最大浸濕半徑相同。進一步比較發(fā)現(xiàn)，M內(nèi)外層的最大浸濕半徑差異最大，表明織物內(nèi)外層親疏水性能差異越大，水分的水平擴散越存在明顯的差異性，宏觀表現(xiàn)為織物吸濕后外層較濕潤，內(nèi)層較干爽，存在水分單向傳遞特性。

3.3.5 單向?qū)裥阅?/p>

液態(tài)水從織物表層傳遞到底層的能力用單向傳遞指數(shù)表示，它可直觀衡量織物的單向?qū)裥阅?，按下式計算單向傳遞指數(shù)：

O=∫UB-∫UTt（1）

式中：O為單向傳遞指數(shù);t為測試時間，s;∫UB為表層的吸水量;∫UT為底層的吸水量。

指數(shù)的正負(fù)表示水分傳遞方向，若為正值表示水分由表層向底層傳遞時，底層含水量大于表層含水量，若為負(fù)值則反之。指數(shù)數(shù)值越大，說明織物內(nèi)外層含水量之差越大，水分的擴散越存在明顯的方向性，織物單向?qū)裥阅茉胶谩?/p>

由圖13可以看出，M1、N1、P1三組向變化緯重平組織面滴液的試樣單向傳遞指數(shù)為正值，M2、N2、P2三組向平紋組織層滴液的試樣單向傳遞指數(shù)為負(fù)值，即水分從滌綸層向黏膠層或黏滌交織層，以及從黏滌交織層向黏膠層傳遞的能力較好，反之傳遞能力較差，說明通過合理配置纖維原料，使織物呈現(xiàn)內(nèi)層相對疏水，外層相對親水結(jié)構(gòu)時，織物具備水分單向傳遞的能力;M1的指數(shù)絕對值大于N1、P1，織物M內(nèi)外含水量相差最大，單向?qū)裥阅茏顑?yōu)，單向傳遞指數(shù)達到測試標(biāo)準(zhǔn)5級水平，水分在接觸到滌綸層后能迅速轉(zhuǎn)移到黏膠層，并且不易逆向傳遞，由此可見織物內(nèi)外層親疏水性能差異越大，單向?qū)裥阅茉胶谩６椢颫的單向傳遞指數(shù)均為負(fù)值，這是由于織物內(nèi)外兩層對水的親和性均較差導(dǎo)致的，水分傳遞困難，兩層間無明顯潤濕梯度，以至于測試結(jié)束后仍有部分水滴滯留在織物表面，織物O的單向?qū)裥Ч^差。

4 結(jié) 論

本文以黏膠纖維和蜂窩微孔滌綸纖維為原料，在對單層織物芯吸性能測試與分析的基礎(chǔ)上，按外層平紋組織、內(nèi)層變化緯重平組織的配置，通過改變經(jīng)緯紗的排列方式，采用“下接上”接結(jié)法設(shè)計單向?qū)駲C織物。利用M290液態(tài)水分測試儀分別朝織物內(nèi)外層進行滴液測試，對織物吸水過程中含水量的變化情況進行動態(tài)跟蹤，并從中計算出浸濕時間、吸水速率、液態(tài)水分?jǐn)U散速度、最大浸濕半徑及水分的單向傳遞指數(shù)。

1）通過纖維原料和組織結(jié)構(gòu)的配合，可使機織物獲得親疏水性能不同的雙側(cè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)水分單向傳遞的功能，且織物內(nèi)外層纖維原料的親疏水性能差異越大，單向?qū)裥Ч矫黠@?？椢锿鈱酉鄬τH水，內(nèi)層相對疏水，層間在潤濕梯度效應(yīng)下，使貼近皮膚面的水分單向傳遞至織物外層，而外層的水分

由于疏水內(nèi)層的阻擋，向內(nèi)滲透受限，在一定程度上具有將外界水分與人體隔絕的功能。

2）在設(shè)計單向?qū)窨椢飼r，可先用單層織物芯吸高度表現(xiàn)來預(yù)測水分在雙層或多層織物中的吸水及擴散情況，再將芯吸高度存在明顯差異的單層織物通過合理的組織設(shè)計使織物具有親疏水性能不同的雙側(cè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計法制備單向?qū)窨椢锏目茖W(xué)性與高效性的統(tǒng)一。

3）水分傳遞具有明顯方向性，滴液測試方向的變化并不影響水分始終傾向于向親水性能好的一側(cè)傳遞，且最終親水性能好的一側(cè)含水量高。

4）吸濕擴散具有選擇性，水分先接觸到親水層時，親水層直接參與吸濕并在表面迅速水平擴散;而水分先接觸到疏水層時，水分傳遞到織物層間交界面后，親水層開始吸收水分并迅速擴散，疏水層停止水分水平擴散，只保留最初吸濕區(qū)域。

5）在其他條件相同的情況下，由于機織物的經(jīng)紗完整連續(xù)地貫穿在整個織物中，因此將吸濕性能好的纖維作經(jīng)紗時織物的吸濕、導(dǎo)濕性能比作緯紗時效果好。

參考文獻：

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