石佳 向東松 孫柳 李如義 孫林林

摘要：在火電廠鍋爐接管角焊縫無損檢測中，選擇試樣和檢測方法，合理反映整個(gè)被檢機(jī)組的質(zhì)量狀況，對于解決隨機(jī)選擇問題非常重要。提出了一種用金屬磁記憶法選擇管座角焊縫試樣的方法，介紹了管座角焊縫表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的各種無損檢測方法。指出合理選擇檢測方法是保證角焊縫檢測質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐;管座;角焊縫;無損檢測;無損檢測

熔焊管座角焊縫是火力發(fā)電廠鍋爐的重要組成部分。對這些角焊縫進(jìn)行有效的檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要組成部分，對集中下水管的角焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線或超聲波檢驗(yàn)：角焊縫和每個(gè)汽包和集管上其他管件的底部。這包括如何選擇試樣和選擇無損檢測方法，以最好地反映被測樣品的整體質(zhì)量狀況。目前，在實(shí)際測試過程中，樣本和測試方法的選擇具有很大的隨機(jī)性，為了改善現(xiàn)狀，我們對樣本和測試方法的選擇進(jìn)行了系統(tǒng)、全面、有針對性地研究，取得了積極、有效的結(jié)果。

1檢驗(yàn)樣品的選擇

對于管座角焊縫按要求開展一定占比無損檢測技術(shù)的具體情況.挑選抽樣檢查試品時(shí)一般是根據(jù)下列好多個(gè)要素的綜合性考慮到。實(shí)際為：宏觀經(jīng)濟(jì)查驗(yàn)的基本結(jié)果：機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作全過程中的運(yùn)行情況對機(jī)器設(shè)備安全性的危害：在機(jī)器設(shè)備以前查驗(yàn)中數(shù)次發(fā)覺的缺點(diǎn);此樣板挑選方式存有的較大 難題是，僅有在零件缺點(diǎn)發(fā)展趨勢到一定水平，因此具備宏觀經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)的管座角焊縫才很有可能被選定做進(jìn)一步查驗(yàn).為了更好地處理這一實(shí)際難題，大家將金屬材料磁記憶力檢驗(yàn)（MMT）方式引進(jìn)了管座角焊縫查驗(yàn)，該方式只需對零件缺點(diǎn)開展宏觀經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)查驗(yàn)，而不用對其開展進(jìn)一步查驗(yàn)。

當(dāng)電站鍋爐中很多應(yīng)用的金屬材料一般全是鐵磁質(zhì)這類原材料中有缺陷或別的緣故導(dǎo)致部分應(yīng)力時(shí).將造成很高的地應(yīng)力能抗地應(yīng)力能的危害.其內(nèi)部磁疇在地磁場方向中導(dǎo)致疇壁的偏移，乃至造成不可逆地重新排序.造成磁延展性以相抵地應(yīng)力動(dòng)能的提升.進(jìn)而在應(yīng)力地區(qū)產(chǎn)生一個(gè)較差的漏磁應(yīng)用MMT能夠 在沒有加另加電磁場的狀況下檢測到Hp（v）.根據(jù)對收集到的數(shù)據(jù)信號(hào)開展變大、解決，能夠 看得出原材料中應(yīng)力的部位和抗壓強(qiáng)度.進(jìn)而能夠 便捷的發(fā)覺有缺陷的地區(qū)。因而，文中明確提出了選用金屬材料磁記憶方法挑選管座角焊抽樣檢查試品的物理學(xué)根據(jù)。

用金屬材料帶磁記憶力儀測角電焊焊接縫時(shí).只需主要參數(shù)挑選恰當(dāng).在無應(yīng)力的地區(qū).帶磁記憶力數(shù)據(jù)信號(hào)應(yīng)周期性地、勻稱地表明在顯示屏上.當(dāng)有一定水平的應(yīng)力時(shí).儀器設(shè)備顯示屏上面發(fā)生具備一定總寬的基因突變數(shù)據(jù)信號(hào)，依據(jù)當(dāng)場檢測的具體工作經(jīng)驗(yàn)，提議抽樣檢查管座選定的試品中應(yīng)包含全部具備顯著帶磁記憶力基因突變數(shù)據(jù)信號(hào)的角焊縫。

2管座角焊縫表層質(zhì)量高質(zhì)量檢測

管座角焊縫表層缺陷檢測關(guān)鍵選用滲入探傷檢測和磁粉探傷兩種方式，應(yīng)盡量首先選擇磁粉探傷，以清除假缺點(diǎn)的影響.要確保探傷儀與產(chǎn)品工件表層的優(yōu)良觸碰，檢驗(yàn)前應(yīng)磨去角焊縫以及邊沿的空氣氧化層、漆料、生銹等，直至發(fā)生金屬質(zhì)感截至.另外要把錯(cuò)口等表層的宏觀經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)刃磨整潔（深入探傷檢測對角焊縫表層質(zhì)量的規(guī)定大部分同樣），檢驗(yàn)全過程中.要保證能檢驗(yàn)出全部橫著和豎向缺點(diǎn)。

3對角焊縫共應(yīng)開展檢驗(yàn)

火電站加熱爐熔融焊角焊縫連接的原材料常以不一樣的鋼.因原材料構(gòu)成差別很大.特別是在cr和Mo元素成分差別很大時(shí).磁粉探傷時(shí)，磁痕非常容易鐘愛表明在某一側(cè)的焊接網(wǎng)上.可運(yùn)用滲入探傷檢測來辨別焊接網(wǎng)上磁痕的真假，要是沒有標(biāo)明滲入探傷檢測，則可清除缺點(diǎn)的存有。如漏水探傷檢測仍表明有缺陷，則要用超聲波或無損探傷方式進(jìn)一步確定3.管座角焊縫內(nèi)部品質(zhì)無損檢測技術(shù)。

火電站的加熱爐中存有很多的q～133毫米和qo108毫米管座角焊縫，針對管直徑大于或等于這兩種直徑的管座角焊縫，可以用放射線或超聲探傷儀方式開展檢驗(yàn)。管座角焊縫的對接直徑低于以上規(guī)格，是無損檢測技術(shù)的難題，一般選用超聲檢測。

3.1對接直徑大于或等于108毫米管座角焊縫內(nèi)品質(zhì)無損檢測技術(shù)

對接直徑大于或等于108ram的管座角焊縫開展無損探傷，其關(guān)鍵目的是查驗(yàn)角焊縫是不是有焊縫不焊接、根處不熔透等缺點(diǎn)。用兩種關(guān)鍵的方式對膠片照片開展無損探傷，由于在焊接長短、總寬范疇內(nèi)透照薄厚轉(zhuǎn)變很大.務(wù)必應(yīng)用。選用適合的方式開展賠償.一般選用的方式是異速雙片法：為確保檢驗(yàn)到的缺點(diǎn)如焊縫未焊透、根處未熔透等.在開展探傷檢測前.應(yīng)充足掌握焊接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).并有目的性地挑選透照方位：角焊縫透照的軸向部位一般選用“鐘點(diǎn)”精準(zhǔn)定位法精準(zhǔn)定位，產(chǎn)品工件上12點(diǎn)處要打低地應(yīng)力防偽標(biāo)志，便于剖析缺點(diǎn)的部位、特性并且做好適度的解決。

3.2對接直徑低于108mm管座角焊縫內(nèi)品質(zhì)無損檢測技術(shù)

對管座角焊縫開展超聲探傷儀，其直徑低于108毫米的管座角焊縫具備下列三個(gè)特性：管徑小，探傷檢測面折射率大，易造成聲束蔓延使敏感度降低：壁厚薄，聲程短，近場影響大：為了更好地確保盡量大的掃描儀范疇，攝像頭的折射角很大，因此非常容易造成形變波。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究和當(dāng)場認(rèn)證.針對外直徑不超108毫米的管座角焊縫，超聲波探傷檢測時(shí)挑選小芯片、小最前沿滌綸攝像頭（芯片規(guī)格6毫米x6mm較適合.攝像頭正前方長短LO≤5毫米）.攝像頭頻率挑選5CHz.這時(shí)最少可驗(yàn)出缺點(diǎn)規(guī)格約為0.6毫米檢驗(yàn)時(shí)，務(wù)必應(yīng)用最少兩種不一樣折射角的攝像頭：為了更好地驗(yàn)出角焊縫上端地區(qū)的缺點(diǎn)，一般采用K=2.5～2.7;可是，在查驗(yàn)根缺點(diǎn)時(shí)，考慮到根端角反射面難題，采用K=0.7～1.5，以提升根缺點(diǎn)的演出工作能力。為確保攝像頭和產(chǎn)品工件在檢驗(yàn)前充足耦合，攝像頭。底表層應(yīng)修磨為弧形掃描儀速率調(diào)整、DAC曲線圖的制作常用混凝土試塊，采用DL/T820—2003DL1/1混凝土試塊。

依據(jù)不一樣的標(biāo)準(zhǔn)，對焊接固層缺點(diǎn)和焊接根處缺點(diǎn)開展敏感度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)電焊焊接固層缺點(diǎn)時(shí)，參考DL1-1混凝土試塊中的‘plnm～xl5毫米’埋孔。管座角焊縫，對接壁厚8毫米，一般采用～lmx15ram探傷檢測。132dB。根缺陷檢測的起止敏感度為同一規(guī)格型號(hào)管中1.5毫米深管溝。檢測全過程中.在三次波標(biāo)識(shí)點(diǎn)以前發(fā)生的反射面波均為缺點(diǎn)波.假如二次波在內(nèi)壁的大轉(zhuǎn)折在焊接的兩側(cè).反射面點(diǎn)在焊接的內(nèi)部.反射面波被判斷為缺點(diǎn)波.假如二次波在內(nèi)壁的大轉(zhuǎn)折在焊接的內(nèi)部.反射面波不被判斷為缺點(diǎn)波。

4結(jié)語

針對電廠鍋爐接管座角焊縫進(jìn)行無損檢測時(shí)，選擇合適的檢測樣本和合理的檢測方法是實(shí)現(xiàn)管座角檢測的重要途徑。管座角焊縫質(zhì)量檢查分為表面質(zhì)量檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢查，針對不同部位選擇合理的檢查方法，并根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)范指導(dǎo)檢查，有效地解決了電廠鍋爐管座角缺陷的檢查問題。

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