郭原慧
摘 要:隨著我國科學技術發(fā)展速度的不斷加快和人們生活水平的不斷提高,日常生活中所需要的電能也越來越多。對于火力發(fā)電廠來說,鍋爐運行過程中主要依靠各個部件的相互配合,才能完成高效的火力發(fā)電,鍋爐運行效率的高低直接影響到能源的正常利用和發(fā)電效率。文章探討了火力發(fā)電廠實現(xiàn)節(jié)能降耗的意義,闡述鍋爐運行控制系統(tǒng)的節(jié)能對策,希望為火力發(fā)電廠鍋爐運行節(jié)能發(fā)展提供幫助。
關鍵詞:火力發(fā)電廠;鍋爐能耗;熱力損失
中圖分類號:TU271 文獻標識碼:A 文章編號:1674-1064(2021)04-010-02
DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.04.005
火力發(fā)電是我國電力系統(tǒng)生產(chǎn)電能的重要方式,它主要依托燃煤通過燃煤產(chǎn)生大量熱能轉變成電能,為社會大眾提供源源不斷的電力。在現(xiàn)階段電力系統(tǒng)中,鍋爐運行控制存在一定問題,能源利用率不高,且由于火力發(fā)電廠內(nèi)部在發(fā)電過程中需要消耗大量的不可再生資源,導致對發(fā)電廠周圍的環(huán)境造成了較大程度的影響。因此,要加強火力發(fā)電企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能控制,在保證火力發(fā)電質(zhì)量的同時,減少鍋爐運行過程中的能源損耗,這也是當前我國火力發(fā)電相關企業(yè)需要解決的首要問題。
1 火力發(fā)電廠鍋爐節(jié)能降耗的重要意義
我國火力發(fā)電廠在日常工作過程中,由于鍋爐本身需要消耗大量煤炭資源,通過燃燒將煤炭資源轉換為電力,也是當前我國火力發(fā)電廠內(nèi)部鍋爐的主要工作模式。近年來,由于各個行業(yè)大幅度開采,我國煤炭資源儲存數(shù)量已經(jīng)瀕臨匱乏。煤炭資源屬于不可再生資源,如果火力發(fā)電廠鍋爐仍保持過去那種運行模式,我國的煤炭資源很快就會消耗殆盡。因此,要加強火力發(fā)電廠鍋爐的節(jié)能降耗具體措施,優(yōu)化鍋爐內(nèi)部結構,加強火力發(fā)電廠鍋爐的日常使用效率,進一步降低煤炭資源使用量[1]。
火力發(fā)電廠內(nèi)部鍋爐在燃燒煤炭過程中會產(chǎn)生大量有害氣體,其中包括二氧化硫、二氧化碳以及大量氮氧化合物。這些有害氣體不僅對周圍城市居民的日常生活造成較大的影響,危害人們的身體健康而且對當?shù)爻鞘锌諝赓|(zhì)量造成一定程度上的影響。對于當前的鍋爐內(nèi)部結構來說,一旦煤炭資源沒有得到充分燃燒,就會產(chǎn)生較多的二氧化碳,而火力發(fā)電廠內(nèi)部也不具備相應的空氣凈化設施,往往導致燃燒不充分所產(chǎn)生的氣體通過發(fā)電廠煙囪排放到空氣中[2]。
加強日常鍋爐節(jié)能減排措施是企業(yè)需要落實的首要問題。保證火力發(fā)電廠鍋爐在使用過程中能夠?qū)⒚禾抠Y源充分燃燒,減少二氧化碳等有害氣體的排放量,并定量控制鍋爐所燃燒的煤炭數(shù)量,降低在發(fā)電過程中產(chǎn)生的資源浪費的現(xiàn)象,進一步提高煤炭燃燒效率。
2 火電廠鍋爐基本結構分析
我國火力發(fā)電廠內(nèi)部鍋爐主要由汽輪機、發(fā)電機、鍋爐和其他輔助設備所構成。在火力發(fā)電過程中,通常需要汽輪機與發(fā)電機為鍋爐提供動力,通過主機運行的具體情況,決定鍋爐在運行過程中的實際效率。對于火力發(fā)電廠內(nèi)部主機系統(tǒng)來說,其在鍋爐發(fā)電過程中占據(jù)重要地位,也是整個發(fā)電廠的核心能源供給點。煤炭在實際轉化過程中需要將化學能通過燃燒的方式轉化為熱能,通過蒸汽驅(qū)動的形式將熱能轉化為電能,整個過程需要系統(tǒng)進行宏觀調(diào)控,進一步控制鍋爐運行過程中釋放的能源不會產(chǎn)生浪費。我國目前很多火力發(fā)電廠使用的鍋爐主要分為下降管、聯(lián)箱、省煤器等部分,其中,下降管與聯(lián)箱起到煤炭資源的輸送工作,而省煤器則起到了煤炭資源的存儲工作。在實際使用過程中,需要保證每個部件相互協(xié)作,進一步提升火電廠整體運行效率[3]。
3 火力發(fā)電廠鍋爐運行控制節(jié)能對策解析
3.1 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
當前,火力發(fā)電廠在鍋爐安裝過程中,應選擇自動化控制系統(tǒng)作為火力發(fā)電廠的主要控制手段。傳統(tǒng)企業(yè)主要通過人工監(jiān)控的模式,對鍋爐燃燒過程中的火力大小進行控制,而這種控制模式往往存在一定的誤差,由于人工控制過程中,可能會導致火力發(fā)電廠內(nèi)部鍋爐出現(xiàn)效率低下。因此,很多企業(yè)內(nèi)部都采用智能控制化調(diào)控系統(tǒng)作為主要管理模式。例如,部分電廠在實際使用過程中,由于60萬超臨界機組對鍋爐加熱過程中進行控制調(diào)節(jié),從而有效提高了發(fā)電過程中的實際效率。一般增加比例為4%左右,同時能夠使引風機電工作效率能耗降低450kW左右。對于空氣排放方面來說,氮氧化物通過自動化控制系統(tǒng),可以有效降低31.1%的有害物排放比例,在提高鍋爐內(nèi)部熱傳遞交換比例的同時,能夠增加實際點火過程中的燃料損失,這也是當前很多企業(yè)內(nèi)部使用鍋爐燃燒自動閉環(huán)系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在[4]。
對于節(jié)能效率方面,采用變頻調(diào)速節(jié)能控制之后,可以使鍋爐內(nèi)部風機系統(tǒng)由之前的每小時400kW轉化為每小時600kW。在能源消耗相同的情況下,效率可以提升33%,一年就可以為整個電廠企業(yè)節(jié)省約300萬kWh。如果實際作業(yè)過程中按照電廠平均一度電0.3元計算,通過變頻調(diào)速技能控制系統(tǒng)可以提升經(jīng)濟效益約248萬元。
3.2 加強鍋爐燃燒控制智能化
對于當前的火力發(fā)電廠鍋爐運行來說,要提高整個電廠內(nèi)部的節(jié)能減排效率,其中最為關鍵的就是控制過濾燃燒的具體控制效率,通過智能化控制系統(tǒng),控制鍋爐內(nèi)部燃燒效率、污染物產(chǎn)生比例。對于鍋爐燃燒智能化控制來說,很多電廠企業(yè)主要由DCS進行控制管理。DCS是智能化技術控制的分布式控制系統(tǒng),其主要組成部分是由微型計算機控制系統(tǒng)與管理網(wǎng)絡所組成的。相較于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng),DCS具有較強的時效性,在安全方面更加牢靠[5]。在企業(yè)發(fā)展過程中,通過DCS系統(tǒng)可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)過程中對于電廠鍋爐燃燒的控制精度,在保障企業(yè)工作效率的同時進一步節(jié)約公司成本。
火力發(fā)電廠內(nèi)部使用的自動化控制系統(tǒng)需要由管理人員監(jiān)控,通常企業(yè)內(nèi)部需要指派相應人員對鍋爐內(nèi)部燃燒情況、自動化系統(tǒng)控制情況進行綜合分析判斷。在監(jiān)控過程中,很多基層技術人員進行技術調(diào)試,保證鍋爐內(nèi)部能夠與自動化控制系統(tǒng)相銜接。對于整套系統(tǒng)來說,使用集中控制工作模式進行電氣控制,會影響整個電氣控制模式的穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。當進行集中控制時,將所有功能集中在同一個處理器中,通過類似于超頻的方式進行資源調(diào)配,會導致整個系統(tǒng)運行緩慢,進而導致電氣控制系統(tǒng)癱瘓,降低鍋爐內(nèi)部燃燒效率。因此,對于火力發(fā)電廠來說,需要提升鍋爐燃燒效率,增加電氣控制的使用電纜數(shù)量,保證運行過程中能夠存在充足的線路進行計算。當出現(xiàn)系統(tǒng)故障時,由于集中監(jiān)控使用硬接線,會增加整個智能化技術工程的維修難度[6]。
3.3 加強鍋爐燃燒的可視化技術
火力發(fā)電廠鍋爐在運行過程中需要加強內(nèi)部燃燒性能的觀察性能。由于鍋爐內(nèi)部燃燒情況是處于一種動態(tài)情況下,往往波動速度較快,因此,需要相關人員加強對于鍋爐的監(jiān)控力度,保障鍋爐在燃燒過程中能夠?qū)崿F(xiàn)人工與自動化控制系統(tǒng)的相互協(xié)作,以及對整個鍋爐進行監(jiān)控。這一過程需要提升鍋爐燃燒的可視化技術。通過相應檢測設備,監(jiān)控鍋爐內(nèi)部的燃燒程度的。很多企業(yè)所使用的檢測裝備通常根據(jù)鍋爐內(nèi)部燃燒特性,之后結合鍋爐內(nèi)部實際溫度與火焰溫度,評估鍋爐內(nèi)部的燃燒效率。最重要的是爐膛燃燒效率,該數(shù)據(jù)可以最大限度地提升對于鍋爐內(nèi)部實際燃燒程度的數(shù)據(jù)評估能力。之前在人工記錄階段,通常對燃燒不充分的煤炭進行化學分析,判斷出鍋爐內(nèi)部爐膛燃燒程度。隨著科學技術的不斷發(fā)展,如今已經(jīng)可以通過相關檢測裝備判斷爐膛核心區(qū)域的燃燒程度,這是之前傳統(tǒng)檢測模式無法做到的。部分企業(yè)也通過使用鍋爐CT的檢測方式,使用紅外激光對爐膛燃燒溫度進行調(diào)查評估,這也是當前可視化技術的應用當中最為重要的應用之一。通過提高鍋爐燃燒優(yōu)化效率與煤礦燃燒程度判斷,可以降低污染物的排放量,進一步達到節(jié)能減排的作用。
4 結語
對我國火力發(fā)電廠的鍋爐運行控制來說,要加強鍋爐內(nèi)部煤炭燃燒效率,從而保證電廠日常運行中實現(xiàn)節(jié)能減排,進一步提升企業(yè)實際效率。火力發(fā)電廠要完善各項管理機制,提高運行標準,強化管理措施,加強管理能力,同時不斷提升基層技術人員的綜合素質(zhì)和專業(yè),保證火力發(fā)電廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
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