基于提高數(shù)控機床機械加工效率的方法探討

陳常茂

摘要：伴隨著我國機械加工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機床加工技術(shù)逐漸完善。機械加工成為我國發(fā)展較為迅速的產(chǎn)業(yè)，因此現(xiàn)代企業(yè)和職業(yè)院校普遍關(guān)注如何提高數(shù)控機床加工效率。本篇文章針對影響數(shù)控機床加工效率的因素，提出了一定的措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;機械加工效率;影響因素;提高措施

數(shù)控機床在制造業(yè)中具有較高的自動化水平和生產(chǎn)效率，并且對零件加工精度好，可以完成普通機床難以完成的加工任務(wù)，為此，保持機床實際加工效率始終處在較高水平是企業(yè)和職業(yè)院校日常工作的關(guān)鍵內(nèi)容。

一、影響數(shù)控機床加工效率的因素

（一）加工制度不夠完善

目前，現(xiàn)代加工設(shè)備包括數(shù)控機床，但它只能視為加工的一部分，需要其他環(huán)節(jié)協(xié)同工作。然而，從已建立的加工系統(tǒng)來看，由于其不夠完善，直接影響數(shù)控機床的加工效率。

（二）生產(chǎn)管理不科學

數(shù)控機床所處的環(huán)境極為特殊，會受到人員素質(zhì)、設(shè)備素質(zhì)、管理模式等諸多因素的制約，影響加工效率，增加數(shù)控機床管理的復(fù)雜性。

二、硬件方面

（一）設(shè)備選型

前期管理工作中，設(shè)備選型極為重要。無論產(chǎn)品為進口還是國產(chǎn)，擇優(yōu)選擇大廠家，備件采購時，應(yīng)選用相同廠家的產(chǎn)品，以減少不必要的麻煩，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從用戶角度講，設(shè)備選型過程中，優(yōu)先考慮這些廠家，是保證加工效率的重要基礎(chǔ)，應(yīng)對此引起足夠重視。

（二）保證供氣質(zhì)量

伴隨數(shù)控機床自動化水平日益提高，對其他保障系統(tǒng)提出了更高要求。盡管很多機床都裝有濾清設(shè)備，但其作用往往有限。一旦氣源過臟，則會使氣路管道發(fā)生堵塞，使供氣不暢，造成壓力失穩(wěn)而引發(fā)故障。同時，這些故障往往較為隱蔽，處理難度較大，對機床正常運行有嚴重影響。建議在氣路系統(tǒng)的第一部分配備并安裝氣源過濾設(shè)備，以保證濾出灰塵、油和其他污垢，堵塞氣路，防止氣流，從而減少工藝設(shè)備供氣帶來的潛在問題，提高工藝效率。

（三）加強機床潤滑

機床中的潤滑系統(tǒng)具有自動工作功能，要注意的是選擇潤滑油時必須嚴格遵循相關(guān)規(guī)定，并及時加注，優(yōu)先考慮大廠家的潤滑油產(chǎn)品。當潤滑油純度較低時，會使油路堵塞，導(dǎo)致潤滑效果較差，加劇運動部位磨損，不僅影響加工效率，而且縮短機床使用壽命。因此，應(yīng)做好潤滑系統(tǒng)的定期清潔工作，及時更換濾芯，并及時定量地加注相同潤滑油。潤滑是機床保養(yǎng)重要工作，做好潤滑也是保證加工效率的前提。選擇刀具時，所使用的刀具的尺寸應(yīng)與工件的表面尺寸相適應(yīng)。銑削平面時，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀片。加工凸臺和凹槽時，應(yīng)選用高速鋼立銑刀。加工粗糙表面或粗孔時，可選用硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（四）數(shù)控機床零部件的合理配置

在數(shù)控機床的全套操作系統(tǒng)中，零件的質(zhì)量以及零件的數(shù)量對于數(shù)控機床的運行效率和工作質(zhì)量有一定的影響，尤其是加工過程。因此，為了提高機床的加工效率以及工作質(zhì)量，施工人員必須要注意數(shù)控機床零件的強度和使用壽命，并要求維修人員按照標準和規(guī)定選用符合標準的零件。結(jié)合設(shè)備特點，更換時嚴格遵守維修規(guī)范，保證零件質(zhì)量，保證機械加工的正常運行。

三、軟件方面

（一）人員方面

在人員配置方面，操作人員的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)直接影響到設(shè)備的使用，也決定了加工效率以及加工的質(zhì)量和設(shè)備使用的工作壽命。相關(guān)的管理人員必須重視人才，定期開展職業(yè)技能提升教育和考核。操作者還需要樹立正確的價值觀、企業(yè)利益和職業(yè)發(fā)展理念，從根本上解決數(shù)控機床加工效率低的問題。在實際工作中，部分操作人員不了解機床特性，操作不當，也會導(dǎo)致機床故障。

（二）管理方面

在數(shù)控機床技工的操作過程中，對數(shù)控機床而言，其調(diào)度管理和普通機床有很大的不同，具備一定特殊性，在實際工作當中，應(yīng)盡可能多的發(fā)揮優(yōu)勢，通過對其他技術(shù)措施的應(yīng)用規(guī)避或解決不足，以此在最大限度上加快效率，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展目標。而出現(xiàn)這一現(xiàn)象的本質(zhì)原因就是習慣于傳統(tǒng)的管理模式。應(yīng)將其視為與硬件相同重要的部分來對待，積極參考或借鑒國外成熟的管理經(jīng)驗，并結(jié)合實際生產(chǎn)要求進行合理的改進，達到預(yù)期的加工目標。

四、結(jié)語

通過以上分析可以看出，保證數(shù)控機床有較高加工效率，對設(shè)備維護人員與管理都有不可分割的聯(lián)系，是一個綜合性的問題。因此，首先要認識到保證加工效率的必要性與關(guān)鍵性，加強機床操作與維護人員的業(yè)務(wù)水平以及綜合素質(zhì)，堅持對現(xiàn)代先進技術(shù)的學習和掌握，通過完善的管理與合理調(diào)度，使數(shù)控機床始終處在最佳運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決由各類因素帶來的問題，正確選擇零件的加工工藝，進而提升數(shù)控機床的加工效率。

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