論化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表故障的處理

龐金龍 劉洋

摘要： 在化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障，在檢測(cè)與控制過(guò)程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，這就要求儀表維護(hù)人員要能正確判斷和及時(shí)處理，也以直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，同時(shí)，同時(shí)也涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗，而且也最能反映出儀表維護(hù)人員的實(shí)際工作能力和業(yè)務(wù)水平，也是儀表維護(hù)人員能否獲得工藝操作人員信任，彼此配合密切的關(guān)鍵?，F(xiàn)階段自動(dòng)化水平的不斷提高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求，要隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的儀表進(jìn)行維護(hù)并能對(duì)常見故障及時(shí)處理。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng);儀表;故障

1. 化工裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的判斷思路

由于化工生產(chǎn)操作管道化、流程化、全封閉等特點(diǎn)，尤其是現(xiàn)代化的企業(yè)自動(dòng)化水平很高，工藝操作與檢測(cè)儀表密切相關(guān)，工藝人員通過(guò)檢測(cè)儀表顯示的各類工藝參數(shù)，諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的液位和壓力、原料的成分等來(lái)判斷工藝生產(chǎn)是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進(jìn)行加量或減產(chǎn)，甚至停車。

儀表指示出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（指示偏高、偏低，不變化，不穩(wěn)定等），本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確的反映出工藝異常情況;二是儀表因素，由于儀表（測(cè)量系統(tǒng)）某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實(shí)際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在哪里。儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力，除了對(duì)儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)熟悉外，還需熟悉測(cè)量系統(tǒng)中每一個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)，對(duì)工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，這能幫助儀表維護(hù)。

總之，分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

2. 常見測(cè)量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟

2.1溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

2.1.1熱電偶測(cè)溫元件的故障原因：（1）測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。原因分析：①熱電極在接線柱處接觸不良。②熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。③熱電極已斷或似斷非斷。④熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。⑤補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。（2）熱電偶電勢(shì)誤差大。原因分析：①熱電極變質(zhì)。③熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。③熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。④測(cè)量線路短路（熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線）。⑤熱電偶回路斷線。⑥接線柱松動(dòng)。

2.1.2熱電阻測(cè)溫元件的故障原因：（1）儀表指示值比實(shí)際溫度低或指示不穩(wěn)定。原因分析：①保護(hù)管內(nèi)有積水。②接線盒上有金屬屑或灰塵。③熱電阻絲之間短路或接地。（2）儀表指示最大值。原因分析：熱電阻斷路。（3）儀表指示最小值。原因分析：熱電阻短路。

2.1.3溫度變送器的故障分析，大致講來(lái)包括以下5個(gè)方面：（1）斷偶。（2）冷端補(bǔ)償電阻壞。（3）補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)接反。（4）電源喪失。（5）溫度變送器壞。

2.1.4溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）常見故障的檢修重點(diǎn)有三點(diǎn)：（1）電源喪失。（2）冷端補(bǔ)償電阻壞。（3）熱電偶?jí)摹?/p>

2.1.5溫度變送器（或DCS中用于溫度輸入的模擬量輸入卡）出現(xiàn)故障，首先應(yīng)檢查：（1）電源。（2）是否有輸出。（3）檢查輸入信號(hào)是否正確。

2.2壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，首先檢查工藝操作有無(wú)變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。（2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測(cè)量系統(tǒng)中，首先檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無(wú)變化，有變化，故障出在控制器測(cè)量指示系統(tǒng)。

2.3流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵;差壓變送器正壓室漏;機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。（2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示最大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作;檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。（3）流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

2.4液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時(shí)，可以先檢查檢測(cè)儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動(dòng)遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。（2）差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表指示對(duì)不上時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏;若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn);無(wú)滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。（3）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí)，首先要分析液面控制對(duì)象的容量大小，來(lái)分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動(dòng)頻繁。如沒(méi)有變化可能是儀表故障造成。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)化工現(xiàn)場(chǎng)儀表故障判斷思路的論述及相應(yīng)的儀表故障處理，闡述了怎樣在化工現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障過(guò)程中檢查和處理儀表的故障，針對(duì)怎樣處理和判斷儀表常見故障提供了一種工作思路流程和方法。由于儀表檢測(cè)與控制過(guò)程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，正確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障，是儀表維護(hù)人員必須具備的能力。只有在工作實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)、不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，這樣才能提高自己的工作能力和業(yè)務(wù)水平。

參考文獻(xiàn)：

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