郭文星 周軍 韋波 葉敏
摘要: 為了驗證新型500kV雙回內(nèi)窗目字型鐵塔結構的可靠性,必須進行鐵塔真型試驗,制定真型試驗方案。本文對500kV雙回內(nèi)窗目字型鐵塔真型試驗方案制定過程進行簡要敘述。
關鍵詞: 500kV雙回;內(nèi)窗目字型;鐵塔真型試驗
前言:
在與高速公路、高速鐵路共用走廊地段建設高壓線的難度很大,為了解決這一工程難題,規(guī)劃設計了一種新型500kV雙回內(nèi)窗目字型鐵塔,鐵塔型式見圖1。雙回內(nèi)窗目字型鐵塔導線采取塔窗內(nèi)排列形式,每層橫擔水平布置兩相導線,分三層布置。主要受力構件選用Q345/Q420鋼管,鋼管采用剛性法蘭/插板進行連接。
一、500kV雙回內(nèi)窗目字型鐵塔真型試驗的必要性
500kV雙回內(nèi)窗目字型鐵塔缺乏設計、加工制造經(jīng)驗。根據(jù)《DL/T5154-2012架空輸電線路鐵塔結構設計技術規(guī)定》1.0.6條:鐵塔結構設計采用新理論、新材料或新結構型式,當缺乏實踐經(jīng)驗時,應經(jīng)過試驗驗證。另外,該類新型鐵塔用于高速公路、高速鐵路共用走廊地段,鐵塔對鐵路和公路的倒塔距離一般無法滿足規(guī)范要求的“鐵塔全高+3.1m”。由于新塔型的可靠性直接關系到鐵路、公路、電網(wǎng)的運行安全,鐵塔真型試驗是驗證鐵塔結構可靠性的必要手段,所以進行雙回內(nèi)窗目字型鐵塔真型試驗十分有必要。
真型試驗主要為達到以下幾個目的:
1)通過試驗檢驗塔型結構設計成果的安全可靠性;
2)通過試驗檢驗結構布置形式及節(jié)點構造處理是否合理,檢驗實際受力情況下的傳力結果與理論設計是否一致;
3)通過試驗檢驗輸電塔在各工況荷載作用下的整體/局部的變形、位移情況與理論設計是否一致。
二、鐵塔真型試驗一般過程及要求
鐵塔真型試驗大致可分為試驗規(guī)劃階段、試驗準備階段、試驗加載測試以及試驗資料整理分析與總結四個階段。
2.1 試驗規(guī)劃階段
鐵塔真型試驗是一項細致復雜的工作,任何疏忽大意都可能影響試驗的正常進行,甚至影響試驗結果或導致試驗失敗或危機人身安全。因此,應做好試驗的具體規(guī)劃。
先要簽訂試驗委托協(xié)議,明確試驗的目的。委托方在試驗鐵塔交付前的約定時間內(nèi)向試驗站提供試驗技術要求,主要包括:
1)試驗的氣象條件。
2)試驗鐵塔的組裝結構圖。
3)試驗鐵塔裝配或拆卸的要求、螺栓緊固程度的要求。
4)試驗鐵塔的最大基礎作用力,基礎的水平誤差和試驗鐵塔垂直誤差的要求。
5)插接式部件應施加的額定力、插接長度及誤差的要求等。
6)試驗各工況荷載掛點的準確位置及各點施加的設計荷載。
7)應變片的位置或方向、撓度測點位置等。
8)試驗中拍攝試驗鐵塔圖像資料的位置等內(nèi)容。
鐵塔試驗站根據(jù)委托方提供的技術要求編制試驗方案,主要包括:
1)試驗日期和安排。
2)基礎鋼梁、加荷繩索的布置形式;附加裝置如試驗底座或高低腿的圖紙等。
3)施加荷載的方法,如加載制度、荷載圖式、加載設備、最后級別荷載的持續(xù)時間等。
4)測量要求,包括觀測項目、測點布置、儀表的選擇與標定、儀表的布置、應變的布置等,并根據(jù)試驗目的和測量項目制定觀測記錄表格。
5)應變片的位置和方向(如果需要),荷載、撓度、應變等的測量誤差。
6)安全措施。
7)試驗進度與組織管理。
2.2 試驗準備階段
試驗準備階段是將規(guī)劃階段確定的被試塔按要求在鐵塔廠進行加工制作,并運輸?shù)皆囼炚具M行安裝與就位,并將變測點、位移觀測點按試驗方案布置妥當,將標定合格的測試儀表安裝就位,加荷繩和附加裝置布置完畢,并進行相應的連線、連機調試工作。
填制詳細的加載制度表格,準備各種記錄表格。
2.3 試驗加載階段
按試驗規(guī)劃階段和試驗準備階段確定的加載制度進行正式加載試驗,填寫各種測量測試結果,保留圖像記錄。
桿塔真型試驗的主要控制工況施加荷載的級別一般按設計荷載的
50%、75%、90%、95%和100%進行加載。對需進行超載破壞性試驗的工況,其荷載達到設計荷載的100%后,再按5%的級差加至破壞。
2.4 試驗資料整理分析與總結
按試驗目的和要求,對試驗原始資料進行歸類整理,對試驗數(shù)據(jù)進行分析處理,編制試驗測試報告。試驗報告主要包括以下內(nèi)容:
1)試驗依據(jù)的標準、試驗站通過審查認可和計量認證的證書編號。
2)試驗日期和試驗地點,試驗桿塔名稱、類型和簡要描述。
3)試驗桿塔加工和/或組裝圖紙清單,試驗桿塔修改記錄。
4)組裝方法和安裝測量方法,組裝期間遇到的所有異常和問題的記錄,委托方采取矯正措施的記錄。
5)試驗條件的簡單描述,包括力傳感器的數(shù)量、位置、加載方式
撓度測點的數(shù)量、位置、測量方法等。
6)加荷繩布置圖,各試驗工況、各加荷級別所有加荷點的加荷值。
7)相關測量設備的校準記錄、撓度測量記錄、應變測量記錄。
8)破壞情況下,破壞前施加于試驗桿塔的最大荷載、破壞情況的描述。
9)試驗前、試驗中和試驗后試驗鐵塔的整體照片,如果試驗鐵塔發(fā)生破壞,破壞處的特寫照片。
10)試驗結論。
三、鐵塔真型試驗原理及方法
3.1 鐵塔真型試驗原理
根據(jù)荷載等效原理,通過液壓荷載加載裝置串聯(lián)拉力傳感器,按照試驗分級要求,逐步將X、Y、Z三個方向的荷載施加在真型試驗塔指定的荷載作用點上,模擬輸電塔在現(xiàn)實條件的受荷條件,從而達到檢驗設計成果的目的。
3.2 雙回內(nèi)窗目字形鐵塔真型試驗工況的確定
本次進行真型試驗的雙回內(nèi)窗目字形塔總共有96種組合工況,經(jīng)過計算分析,挑選其中10種主要控制工況組合作為真型試驗工況,具體如下。
3.3 雙回內(nèi)窗目字形塔真型試驗方法
分工況按相應步驟進行加荷:
1)第1、第3~第10工況分別按0%-50%-70%-90%-95%-100%-0%的步驟進行加載;
2)第2工況按0%-50%-70%-90%-95%-100%-105%-110%-0%的步驟進行加載。
每級加載完成須停留2分鐘后再觀測和記錄,觀測和記錄完成后方可進行下一步驟。
觀測方法:在桿塔的45°角方向設置一臺全站儀,分別測得桿塔各監(jiān)測點位移值;采用應變測量儀,監(jiān)測真型塔各應力監(jiān)測點應力變化情況。
四、雙回內(nèi)窗目字形塔真型試驗結果
雙回內(nèi)窗目字形塔順利通過鐵塔驗證性試驗。在進行鐵塔破壞性試驗時,上部塔窗與下部塔身的連接節(jié)點最先出現(xiàn)破壞,為了提高該類型鐵塔的可靠度,后續(xù)將對真型試驗過程中的數(shù)據(jù)進行詳細分析,制定相應的節(jié)點優(yōu)化設計方案。
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