加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

白曉蕾

摘要：隨著數(shù)字化、自動化時(shí)代的到來，傳統(tǒng)的機(jī)械技工技術(shù)已經(jīng)不能滿足作需要，而數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越受到機(jī)械加工企業(yè)的重視。本文就數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中的應(yīng)用和發(fā)展趨勢進(jìn)行研究分析，為加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供借鑒。

關(guān)鍵詞：加工機(jī)械;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用

隨著我國科技的發(fā)展，越來越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于加工機(jī)械領(lǐng)域，其中最為出眾的是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是通過輸出數(shù)字指令來對加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制的，它可以與計(jì)算機(jī)、光機(jī)電等進(jìn)行方便有效的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械技工技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的一些作用和效果，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近些年來，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用降低了加工過程中的材料浪費(fèi)，減少了加工時(shí)間，大大提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，提高了我國機(jī)械加工的水平，促進(jìn)了我國的自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為我國自動化技術(shù)在國際上的推廣奠定了基礎(chǔ)。

1 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械工方面的應(yīng)用

1.1 加工機(jī)械機(jī)床中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

加工機(jī)械機(jī)床的質(zhì)量和精度會嚴(yán)重影響機(jī)械加工過程，為提高加工機(jī)床的使用效益，將數(shù)控技術(shù)引入其中。它使得數(shù)控機(jī)床的使用過程更加的自動化、可控化。另外，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用使得加工機(jī)械過程更加的精確，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的控制，誤差更小，使機(jī)械加工更加的規(guī)范化、系列化和準(zhǔn)確化，同時(shí)對機(jī)械加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)調(diào)整機(jī)械加工的參數(shù)或改進(jìn)加工方法。

1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用也十分廣泛，在一些人類無法涉及的領(lǐng)域更是發(fā)揮著重要的影響。還可以通過對機(jī)械加工過程進(jìn)行模擬操作，實(shí)現(xiàn)工件加工制造的精確控制，可以在一定程度上減少安全隱患，提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。另外，數(shù)控技術(shù)單元還可以發(fā)揮“神經(jīng)中樞”的作用，通過計(jì)算機(jī)對機(jī)械操作設(shè)備進(jìn)行操縱控制，使其按相關(guān)的程序和指令完成一系列的預(yù)期操作。同時(shí)還可以對加工過程進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)異常和故障并運(yùn)行相應(yīng)的保護(hù)措施，避免機(jī)械加工失誤所造成無法挽回的破壞和損失。

數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展也在航空航天工業(yè)中得到了一定的應(yīng)用。傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)創(chuàng)造出的工件在精度、質(zhì)量等方面都不能滿足要求，使航空航天材料達(dá)到預(yù)期的效果。為此，將數(shù)控技術(shù)引入航空航天領(lǐng)域。它可以對組成飛行裝置的具有優(yōu)良韌性和伸展性的鋁合金或鈦合金材料進(jìn)行高精度的切割、分離以及加工成型等，使航空航天材料得到正確的加工操作和理由，使飛行裝置更加的安全、可靠。

2 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中應(yīng)用的意義

2.1 有效提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)械加工技術(shù)的不可控制性，使得機(jī)械加工過程更加的可控性、精確性。有效的減少了生產(chǎn)的工作時(shí)間，降低了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤操作所導(dǎo)致的廢料，大大提高了機(jī)械加工的工作質(zhì)量和效率。另外，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用改變了機(jī)械加工全靠人力思考進(jìn)行的過程，使得機(jī)械加工過程更加的連貫、有周期性，并通過設(shè)置使得機(jī)械加工過程受到統(tǒng)一的管理和控制，使操作過程更加的完整，有效減少了機(jī)械加工所需的時(shí)間，極大了提高了加工機(jī)械的生產(chǎn)效率。

2.2 加工精度高

一般來說，加工機(jī)械產(chǎn)品在表面精度和外觀形狀上一般有較高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。使用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，很難得到精度較高的表面，即使經(jīng)過后期加工也很難達(dá)到預(yù)期的效果。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用有效解決了這一難題。通過將加工件的外形尺寸、參數(shù)和相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)輸入電腦內(nèi)部，借助數(shù)控技術(shù)的自動化管理和控制對物料進(jìn)行三維的機(jī)械加工，從而得到滿足精度和標(biāo)準(zhǔn)要求的工件，裝配出更符合客戶需求的產(chǎn)品。

3 數(shù)控技術(shù)未來的發(fā)展趨勢

3.1 更精細(xì)的新技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)

為了不斷的提高機(jī)械加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，我們需要不斷的提高機(jī)械加工各設(shè)備的工作精度，只有這樣才能滿足日益進(jìn)步的社會需求和產(chǎn)業(yè)要求。同許多發(fā)達(dá)國家相比，我國通過數(shù)控技術(shù)所得到的產(chǎn)品精度已經(jīng)差距很小，但在生產(chǎn)效率這一方面，我國明顯落后發(fā)達(dá)國家。據(jù)了解，國外的汽車制造廠，高速加工中心的進(jìn)給速度已經(jīng)達(dá)到了每分鐘80米，能夠在短短的半小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)零件的加工過程，這是多么高的效率。所以，在未來的發(fā)展過程中，我們將繼續(xù)研究和發(fā)展先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，不斷的縮小與世界一流水平之間的差距。

3.2 智能開放模式成為數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展的主要趨勢

隨著科技的發(fā)展，人們對智能設(shè)備的認(rèn)識更加深刻，將智能模式應(yīng)用到機(jī)械加工制造中也成為越來越多數(shù)控加工人員所渴望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。在當(dāng)前的機(jī)械加工中，自動化管理和控制系統(tǒng)使得機(jī)械加工更加的方便、高效。但不能忽略的是，封閉式的數(shù)控加工系統(tǒng)軟件容易發(fā)生問題，對加工進(jìn)程造成影響。

4 結(jié)語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)械加工方面有著重要的影響。它不僅拓寬了機(jī)械加工的工作領(lǐng)域，提高了機(jī)械加工的質(zhì)量和效率，降低了工人的勞動量，提高了工作的安全性等，更在工業(yè)應(yīng)用、革新方面發(fā)揮著重要的作用，成為我國工業(yè)發(fā)展進(jìn)步重要的技術(shù)基礎(chǔ)。為此，我們要緊緊抓住科技發(fā)展帶給我們的機(jī)遇，對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行不斷的研究和發(fā)展，為加工機(jī)械的進(jìn)一步發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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