廖長(zhǎng)崗
摘要:近年來,隨著建筑企業(yè)的快速發(fā)展,高大模板的施工逐漸得到重視,為了提高其效率和保證施工技術(shù)效果,必須加強(qiáng)對(duì)高大模板工程施工技術(shù)的應(yīng)用,同時(shí)實(shí)施質(zhì)量控制,從而保證施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:高大模板;支撐體系;施工技術(shù);質(zhì)量控制
伴隨著建筑高度的逐漸增加,在施工過程中,高層建筑層高也在逐漸增加,而這種趨勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)模板搭設(shè)高度超過一定規(guī)模的現(xiàn)象,增加施工難度和風(fēng)險(xiǎn)性。為保障建筑施工作業(yè)安全,施工單位需全面優(yōu)化高大模板工程施工技術(shù),結(jié)合具體施工情況及設(shè)計(jì)圖紙來制訂高大模板施工專項(xiàng)方案,這不僅有助于提高施工模板質(zhì)量,而且有助于保障施工安全性和
穩(wěn)定性。
一、高大模板工程概述及工程要求
根據(jù)按照住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)〔2009〕87號(hào)文)要求,將模板工程及支撐體系劃分為三種類型,并分別編制專項(xiàng)施工方案。
第一種,普通模板及支撐體系,搭設(shè)高度5m以下、搭設(shè)跨度10m以下的模板及支撐體系;第二種,危險(xiǎn)性較大的模板及支撐體系,搭設(shè)高度大于5m及以上小于8m;搭設(shè)跨度大于10米及以上小于18米模板及支撐體系;施工總荷載為10KN及以上小于15KN;集中線荷載為15KN及以上小于20KN;高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立構(gòu)件的混凝土模板支撐工程;第三種,超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板及支撐體系,搭設(shè)高度8m及以上或集中線荷載20KN/m及以上或跨度達(dá)到18米及以上或板面荷載達(dá)到15KN/m2及以上的模板及支撐體系。本文主要講述第二及第三種。對(duì)高大模板施工工程技術(shù)分析,可了解到直接影響建筑工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及特點(diǎn),需綜合高大模板的具體要求分析技術(shù)要點(diǎn)。搭建高大模板需要一個(gè)完整的工作團(tuán)隊(duì)。搭建高大模板需解決很多施工問題,逐步開展才能使施工更加順利。具體如下:高大模板施工存在較高的危險(xiǎn)性,是一種高處施工項(xiàng)目,項(xiàng)目本身存在一定的局限性,限制相關(guān)人員的工作地點(diǎn),這導(dǎo)致施工工作的實(shí)際難度大幅增大,因此高大模板施工屬于高危作業(yè),須認(rèn)真完成。在房屋建設(shè)過程中,高大模板利用可重復(fù)使用的材料,可多次循環(huán)使用,可大幅節(jié)約資源,然后在工程施工結(jié)束后拆除高大模板。
二、施工準(zhǔn)備
(一)材料準(zhǔn)備
在高大模板建筑工程施工之前,我們要做好每個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)好各個(gè)環(huán)節(jié)的對(duì)接關(guān)系,認(rèn)真檢查入場(chǎng)鋼管、扣件、模板、方木、對(duì)穿螺桿等材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)加以核實(shí),對(duì)表面物理指標(biāo)進(jìn)行深度抽查分析。如果質(zhì)量不達(dá)標(biāo),出現(xiàn)質(zhì)量偏差的問題,我們需要對(duì)所有鋼管進(jìn)行復(fù)查,檢查哪些材料不合格,對(duì)于存在問題材料不允許搭設(shè)在高支模作業(yè)區(qū)域。
(二)技術(shù)準(zhǔn)備
施工之前需要做好各個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)交底工作,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行牽頭,開展對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的管理工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)和施工需求,安排技術(shù)人員制定科學(xué)合理的施工方案,制定好的施工方案應(yīng)該先交審核部門進(jìn)行專項(xiàng)審核,由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,再根據(jù)工程需求組織專家論證。專家論證主要對(duì)報(bào)告的各個(gè)方面進(jìn)行分析,可以進(jìn)一步優(yōu)化完善方案的不足,經(jīng)過論證后,再由最后的工程項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)簽字,最后根據(jù)方案內(nèi)容組織工程施工。在這個(gè)過程中,最為重要的就是明確各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求,相關(guān)責(zé)任人一定要組織現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作,嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。
(三)安全準(zhǔn)備工作
搭設(shè)高大模板支撐架體是一項(xiàng)綜合性工程,相關(guān)工作人員必須做好前期準(zhǔn)備工作,因?yàn)槟0逯渭荏w的搭建涉及的內(nèi)容比較多,對(duì)工作人員的專業(yè)技能要求比較高,在操作過程中,作業(yè)人員要嚴(yán)格按照施工方案的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,做好安全組織工作,佩戴好全套的防護(hù)勞動(dòng)用具,做好高處作業(yè)防墜落、防高處物品打擊保護(hù)措施。
三、建筑高大模板工程施工技術(shù)
(一)高大模板支撐體系施工技術(shù)
高大模板支撐體系應(yīng)嚴(yán)格按照已審批的高支模方案搭設(shè),縱、橫立桿間距,掃地桿、水平桿步距嚴(yán)格按照高支模方案的數(shù)據(jù)搭設(shè),縱、橫向及水平剪刀撐搭設(shè)間距及搭設(shè)高度應(yīng)與施工方案完全一致,支撐體系如存在防墜網(wǎng),按照要求搭設(shè),如方案要求有可視化監(jiān)控探測(cè)點(diǎn)、位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),應(yīng)按要求布置并做好標(biāo)示;在立桿頂部往下1~1.5m位置,一般采用固定鋼筋網(wǎng)片設(shè)置模板安裝作業(yè)區(qū)。在完成高大模板支撐體系安裝后進(jìn)行驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行頂部模板安裝作業(yè)。隨后在立桿頂部搭設(shè)梁板模板,在支撐體系里搭設(shè)墻柱模板,在完成模板驗(yàn)收后,再進(jìn)行混凝土澆筑。
(二)混凝土澆筑
在混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑先后順序及部位做好安全技術(shù)交底,并嚴(yán)格按照施工專項(xiàng)方案要求施工作業(yè)。澆筑過程中,應(yīng)有專人對(duì)高支模區(qū)域的支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)。澆筑完成后,按要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。高支模部位的混凝土要達(dá)到一定齡期,方可根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行模板拆除。
(三)拆除高大模板
高大模板拆除是施工的一個(gè)重要程序,必須高度重視高大模板拆除中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)和每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),高大模板的拆除工作存在困難,但還是有一定的規(guī)律可循,操作流程完成最后的步驟,一般分為以下幾步。①嚴(yán)格管理高大模板拆除時(shí)間,一個(gè)工程的順利開展需要好的規(guī)劃和科學(xué)安排,把風(fēng)險(xiǎn)降到最低,合理規(guī)劃時(shí)間,在拆除前需要前期準(zhǔn)備,并設(shè)計(jì)安全標(biāo)語,施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn),不要長(zhǎng)時(shí)間逗留。②在施工過程中對(duì)于高大模板搭建需要的組件分類放置,方便下次使用,高大模板的模板是可多次利用的,所以可將材料浪費(fèi)現(xiàn)象降到最低,資源使用達(dá)到最大化。
四、建筑高大模板工程施工質(zhì)量控制
(一)嚴(yán)格把控各參建單位人員組織機(jī)構(gòu)
工程施工中最為重要的就是做好對(duì)人的管理,每一個(gè)工程的順利完工都離不開工作人員的辛苦付出,也正是基于此,施工人員的技術(shù)水平很大程度上可以影響施工進(jìn)度,進(jìn)而影響工程項(xiàng)目的進(jìn)度。在施工之前,保證各參建單位項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)責(zé)任制度,做到持證上崗,人證合一;另需要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,從而提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平,強(qiáng)化人員的安全意識(shí),不斷提高施工人員的專業(yè)水平,才能有效保障工程施工的安全性。
(二)嚴(yán)格檢查施工材料質(zhì)量
高大模板工程規(guī)模比較大,所使用的施工材料比較多,施工材料的質(zhì)量與工程質(zhì)量之間有著較為直接的關(guān)系,高大模板建筑工程施工中使用的材料,要有相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等,只有其質(zhì)量系數(shù)滿足或高于國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才能被允許使用。對(duì)于施工材料的控制,我們要設(shè)立專業(yè)的材料質(zhì)量檢查小組,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有材料進(jìn)行檢查,看哪些材料存在問題。比如工程施工時(shí)我們對(duì)鋼管的要求是表面光滑,性能穩(wěn)定。如果鋼管出現(xiàn)裂痕、彎曲、嚴(yán)重銹蝕導(dǎo)致管壁變薄等問題,要對(duì)這些不合格鋼管進(jìn)行妥善處理,嚴(yán)禁將其運(yùn)用在高大模板施工區(qū)域。
(三)做好各種質(zhì)量通病的防治
高大模板工程在實(shí)際施工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,因此針對(duì)這些問題,需要采用針對(duì)性的防治措施加以解決,有效保障大模板工程施工質(zhì)量。一是混凝土墻柱底爛根問題,在防治方面,在立模時(shí)可采用木條、海綿條將模板下口塞嚴(yán),或者通過抹砂漿找平,并注意不要將其伸入混凝土墻內(nèi)。二是拆模控制,需要等到高支模區(qū)域混凝土齡期達(dá)到后,根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告合格后,才能進(jìn)行拆模申請(qǐng),手續(xù)齊全后,方案按專項(xiàng)方案組織拆模;三是高支模區(qū)域材料使用量較大,拆除過程中及時(shí)吊裝到材料周轉(zhuǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁集中堆放在作業(yè)區(qū)域。
(四)嚴(yán)格檢查施工安全
在高大模板施工過程中,我們要安排專職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管控,施工人員在進(jìn)入施工場(chǎng)地之前,必須統(tǒng)一佩戴安全帽,在高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,每隔一定高度設(shè)置防墜網(wǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全。作業(yè)面不得堆放雜物,避免高空墜物事故的發(fā)生。施工過程中,要注意一些細(xì)節(jié)方面的問題,質(zhì)量較大材料不能集中堆放,注意保持支撐體系穩(wěn)定,受力均衡。要全面監(jiān)控整個(gè)施工流程,發(fā)現(xiàn)施工中存在違章作業(yè)要及時(shí)制止,例如混凝土齡期未達(dá)方案要求及混凝土強(qiáng)度監(jiān)測(cè)未達(dá)拆模要求,即拆模申請(qǐng)未經(jīng)審批的情況下,工人私自對(duì)該區(qū)域架體或支撐體系進(jìn)行拆除;或拆模過程中,材料堆放過多,未及時(shí)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)等。
(五)嚴(yán)格把握施工人員的職業(yè)技能
工程施工中最為重要的就是做好對(duì)人的管理,每一個(gè)工程的順利完工都離不開工作人員的辛苦付出,也正是基于此,施工人員的技術(shù)水平很大程度上可以影響施工進(jìn)度,進(jìn)而影響工程項(xiàng)目的推動(dòng)進(jìn)度。在施工之前,保證項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)責(zé)任制度,做到持證上崗;另需要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,從而提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平,強(qiáng)化人員的安全意識(shí),不斷提高施工人員的專業(yè)水平,才能有效保障工程施工的
安全性。
五、結(jié)束語
高大模板施工需要一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)有序的工作環(huán)境,在重視高大模板施工技術(shù)和質(zhì)量的前提下,要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的每個(gè)問題進(jìn)行全方位研究與探討,對(duì)其進(jìn)行解決和闡述。及時(shí)解決存在的問題,這樣才能確保施工質(zhì)量及安全,讓施工順利有序開展。因此,高大模板施工技術(shù)是房建工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn),是影響項(xiàng)目生產(chǎn)周期中重要的一環(huán)。
參考文獻(xiàn):
[1]儲(chǔ)公平.高層建筑工程中高大模板施工技術(shù)的研究應(yīng)用[J].中國(guó)住宅設(shè)施,2019(7):91-92.
[2]鐘陽輝.試析建筑工程模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)[J].四川建材,2020,44(6):141-144,146.
[3]馬洪偉,管康,鄭浩,等.高大模板工程精細(xì)化安全管理體系的探究[J].河南建材,2020(3):325-327.