■舒 誠
(中交一公局廈門工程有限公司,廈門 361021)
我國中西部地區(qū)存在著大量的淺變質(zhì)巖,由于淺變質(zhì)巖普遍具有潛在堿活性, 故很少應用于環(huán)境總堿含量高的混凝土工程[1-2],而路面工程水穩(wěn)基層的水泥用量較少, 環(huán)境總堿含量相較于其他結構較低,不易發(fā)生堿集料反應。 由于《公路路面基層施工技術細則》(JTG/T F20-2015)未對基層用水泥穩(wěn)定材料級配碎石的堿活性指標進行規(guī)定, 目前關于堿骨料應用于路面基層水泥穩(wěn)定碎石的相關研究較少, 因而淺變質(zhì)巖應用于路面水泥穩(wěn)定碎石基層的情況較少[3-5]。 若淺變質(zhì)巖可以成功應用于水穩(wěn)基層, 不僅可以解決在建工程原材緊缺的問題,還能減少工程建設成本。 因此,研究淺變質(zhì)巖在路面水泥穩(wěn)定碎石基層材料應用是有必要的。
本文通過室內(nèi)分析試驗,研究淺變質(zhì)巖集料的物理性能、堿活性、無側限抗壓強度等關鍵指標是否滿足施工技術要求,分析淺變質(zhì)巖在路面水穩(wěn)基層應用的可行性,并對現(xiàn)場淺變質(zhì)巖基層試驗段取芯進行質(zhì)量驗證,以期為淺變質(zhì)巖在路面工程水穩(wěn)基層中的應用提供技術參考。
水泥采用貴州三都西南水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥P.O 42.5, 主要性能指標如表1所示。
表1 水泥主要性能指標
骨料選取由淺變質(zhì)巖破碎的粗骨料和細骨料,淺變質(zhì)巖主要是板巖,多為絹云母板巖、砂質(zhì)絹云母板巖、硅質(zhì)板巖、砂質(zhì)板巖和粉砂質(zhì)板巖。
淺變質(zhì)巖的基本飽和抗壓強度指標按照《公路工程巖石試驗規(guī)程》(JTG/T E41-2005)相關規(guī)定進行。
粗細集料的基本物理性能指標按照《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTG E42-2005)相關規(guī)定進行。
淺變質(zhì)巖水穩(wěn)碎石路面基礎配合比設計及相關試驗按照《公路路面基層施工技術細則》(JTG/T F20-2015)規(guī)定進行。
2.1.1 集料巖相分析
為了更加深入地了解不同淺變質(zhì)巖的堿活性,對收集的淺變質(zhì)巖試樣進行了巖相分析,分析結果如表2、圖1 所示。
表2 試樣礦物組成分析結果
根據(jù)表2 和圖1 可知, 試樣為變余粉-細砂質(zhì)泥質(zhì)結構,變余層理構造。 巖石系粉-細砂質(zhì)粘土巖經(jīng)后期變質(zhì)作用形成,粘土礦物部分重結晶為細小鱗片狀絹云母,粒度(長軸)<0.1 mm,略具定向分布,碎屑以石英為主,含少量長石,碎屑顆粒邊緣多較為模糊,粒度多在0.03~0.2 mm,少量條片狀白云母,粒度約0.1 mm,具長軸定向分布,少量綠泥石呈細小鱗片狀集合體分布, 他形粒狀方解石, 粒度0.01~0.15 mm。 故所取巖石樣品為粉-細砂質(zhì)絹云粘土板巖,主要由粘土礦物、石英、方解石及含量1%以下的白云母、長石、綠泥石、褐鐵礦和碳質(zhì)組成,巖石樣品都為硅酸類巖石,含潛在堿-硅酸類堿活性反應。
圖1 試樣巖相分析圖
2.1.2 集料物理性能分析
為了更深入地了解淺變質(zhì)巖集料的基本性能,判定淺變質(zhì)巖能否滿足水穩(wěn)碎石基層的使用要求,對淺變質(zhì)巖集料進行物理性能試驗, 試驗結果見表3~6。
表3 淺變質(zhì)巖母巖單軸抗壓強度
表4 粗集料性能指標
表5 細集料性能指標
表6 水煮及切割斷面試驗結果
從表3~6 可以看出,淺變質(zhì)巖母巖單軸抗壓強度較高,飽和抗壓強度達到了81.4 MPa,屬于硬質(zhì)巖,淺變質(zhì)巖集料的壓碎值、針片狀含量、含泥量偏高。 為了保證淺變質(zhì)巖在水穩(wěn)基層的質(zhì)量,對淺變質(zhì)巖集料單獨增加了水煮試驗(4×24 h)及切割斷面分析試驗,結果表明淺變質(zhì)巖集料水煮前后壓碎值變化較小,均滿足《公路路面基層施工技術細則》(JTG/T F20-2015)中對高速公路和一級公路中用作基層的集料的相關要求。
為了驗證淺變質(zhì)巖作為公路路面基層或底基層材料的可行性,在分析變質(zhì)巖的原材料性能滿足基層和底基層的使用要求后,對水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石混合料的路用性能進行進一步研究。 為有更完整的對比結果, 對變質(zhì)巖集料采用多用養(yǎng)護方式,進行無側限抗壓強度試驗,依據(jù)試驗結果判定變質(zhì)巖應用于水泥穩(wěn)定碎石基層的可行性。
擊實試驗中以水泥摻量3%、4%、5%進行試驗,確定最佳含水量、最大干密度。 試驗結果如表7 所示。
表7 最佳含水率和最大干密度試驗結果
根據(jù)擊實試驗確定的最大干密度和最佳含水量,進行φ150 mm×150 mm 圓柱體試件的成型和養(yǎng)生,試件養(yǎng)生到期后,按照無機結合料穩(wěn)定材料無側限抗壓強度試驗方法進行試驗,測得每組試件的7 d、14 d 和28 d 無側限抗壓強度。為避免級配差異對試驗結果產(chǎn)生影響,配合比均采用單級配以減少級配原因引起的誤差,并采用了6 種養(yǎng)生方法以減少偶然性誤差,試驗結果如表8 所示。
表8 水泥穩(wěn)定層混合料的試驗結果
由表8 可得, 水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石混合料7 d無側限抗壓強度在4.2~5.8 MPa,14 d 無側限抗壓強度在4.5~6.2 MPa,28 d 無側限抗壓強度在5.2~7.2 MPa,各齡期無側限抗壓強度均符合《公路路面基層施工技術細則》(JTG/T F20-2015)中的要求,證明了淺變質(zhì)巖碎石混合料在水穩(wěn)基層應用是可行的,具有優(yōu)越的力學性能,可以有效保障路面水穩(wěn)碎石基層工程質(zhì)量。
貴州某高速公路路面基層結構形式為:37 cm水泥穩(wěn)定碎石基層+20 cm 低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層(水泥劑量2.5%~3.0%)。 由于該工程工期短,工地距石灰?guī)r集料運距均在120 km 以上, 且進入現(xiàn)場的現(xiàn)有道路較窄,坡道多,雨季易塌方,部分小型橋梁限載等因素,運輸難以保障。 該工程沿線基本為上元古界下統(tǒng)的變質(zhì)巖, 如使用變質(zhì)巖作集料,材料供應、運輸?shù)葐栴}基本得到解決,工期也可得到有效保證。 此外,就地采用淺變質(zhì)巖,其綜合單價為40 元/m3,而采用石灰?guī)r綜合單價為137元/m3,采用淺變質(zhì)巖具有顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。
為了保證實際工程的質(zhì)量,在前期進行了變質(zhì)巖的原材料性能指標和水泥穩(wěn)定碎石基層混合料無側限抗壓強度試驗的基礎上,進行了淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層試驗段的鋪設,并對試驗段鉆芯取樣,進行了芯樣試件的無側限抗壓強度、堿活性反應加速模擬試驗,以及利用掃描電子顯微鏡(SEM)分析芯樣經(jīng)過加速模擬堿骨料反應試驗14 d 后微觀形貌,以論證淺變質(zhì)巖集料在路面水泥穩(wěn)定碎石基層中的適用性。
在試驗段的基層和底基層不同位置鉆芯取樣,并進行了7 d 無側限抗壓強度檢測, 檢測結果如表9 所示。
表9 芯樣7 d 無側限抗壓強度試驗結果
由表9 可知,淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層7 d 無側限抗壓強度均值為7.8 MPa, 大于設計要求4.5 MPa,淺變質(zhì)巖水穩(wěn)底基層均值為4.8 MPa, 大于設計要求3.5 MPa,均滿足《公路路面基層施工技術細則》(JTG/T F20-2015)中對高速公路和一級公路基層和底基層的要求,證明淺變質(zhì)巖水穩(wěn)碎石基層具有良好的力學性能,可以滿足路面工程對水穩(wěn)基層的力學性能要求。
基于快速砂漿棒法的原理,對所取試驗段水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層芯樣進行加速模擬堿骨料反應試驗。 取芯后將芯樣兩端切平,沿著芯樣圓柱體軸線將芯樣均勻的切成4 份,烘干后用環(huán)氧樹脂將螺釘粘結在芯樣兩端,每組芯樣取3 個外形較完整的試塊。 環(huán)氧樹脂膠完全固化后測量芯樣的初試長度,并放入80℃的恒溫水浴中養(yǎng)護,待到24 h 后取出并迅速量取芯樣的基準長度, 隨后放入80℃、1 mol/L 的NaOH 溶液中, 分別測其3 d、7 d、10 d和14 d 的試件膨脹率, 模擬后期堿集料反應的發(fā)展規(guī)律。 試驗結果如表10 和圖2 所示。
表10 淺變質(zhì)巖芯樣堿活性試驗結果
圖2 淺變質(zhì)巖芯樣堿活性試驗膨脹率
由表10 和圖2 可知, 試驗段淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層芯樣經(jīng)過試驗后,雖然各組芯樣的膨脹率均隨著時間的延長而增大,但各組芯樣的14 d 膨脹率均低于0.1%,其中最大值為0.093%,表明淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層結構物芯樣未發(fā)生堿集料反應。
關于堿活性膨脹機理,目前主要解釋為集料中的活性SiO2與孔溶液中的堿在集料與水泥石界面上生成堿-硅酸凝膠,多為蜂窩狀,具有較強的吸水腫脹性, 當腫脹產(chǎn)生的應力超過混凝土的強度時,將導致混凝土開裂。 因此,通過觀測骨料周圍形貌,分析骨料-水泥石界面產(chǎn)物組成, 可判斷是否有堿集料反應發(fā)生。
利用掃描電子顯微鏡(SEM)分析水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層基層的芯樣經(jīng)過加速模擬堿骨料反應試驗14 d 后試件樣品表面微觀形貌,同時分析骨料和基體界面、凝膠水化產(chǎn)物,以及Ca(OH)2和鈣釩石解離質(zhì)的分布,結果見圖3~4。
圖3 為水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層芯樣試件中骨料-漿體界面的粘接狀態(tài),據(jù)圖3(a)可看出淺變質(zhì)巖骨料與水泥漿體之間的粘接較為緊密,且無明顯裂紋。 隨后針對淺變質(zhì)巖骨料與水泥漿體的界面過渡區(qū)(ITZ)進行放大觀測分析,由圖3(b)可以明顯地發(fā)現(xiàn)在其ITZ 處存在一定量的Ca(OH)2和水化鈣礬石,但未發(fā)現(xiàn)類似堿骨料反應產(chǎn)生的蜂窩狀的堿-硅酸凝膠, 表明水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層試件中未發(fā)現(xiàn)疑似堿骨料反應。 結合圖4 可知,水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層試件中存在明顯的AFt、Ca(OH)2和C-S-H 凝膠,且粘接緊密,從而表明淺變質(zhì)巖骨料用于水泥穩(wěn)定碎石基層試件中可使得骨料與水泥漿體的粘接緊密,整體結構緊湊。
圖3 水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層芯樣樣品骨料-漿體界面過渡區(qū)SEM 圖
圖4 水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層芯樣樣品水化產(chǎn)物SEM 圖
綜合上述分析得出,試驗段淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層沒有發(fā)生堿集料反應的原因有2 個:(1)水泥穩(wěn)定基層的水泥用量較低,較難滿足堿集料反應所需要的“足夠的堿溶液環(huán)境”條件;(2)雖然淺變質(zhì)巖骨料經(jīng)驗證為潛在堿-硅酸類堿活性反應, 但路面水泥穩(wěn)定碎石基層存在較多的孔隙,堿集料反應引起的膨脹不足以產(chǎn)生裂縫。因此淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層14 d內(nèi)并未發(fā)生堿集料反應。 淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層試驗段芯樣的各項指標均滿足設計要求,充分驗證了淺變質(zhì)巖骨料應用于水穩(wěn)基層質(zhì)量的可靠性。
通過分析淺變質(zhì)巖骨料的巖性、 物理性能、堿活性, 以及淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層混合料的力學性能,對淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層試驗段取芯進行力學性能、堿活性反應加速模擬試驗和SEM 微觀試驗分析,得到以下結論:
(1)淺變質(zhì)巖主要為硅酸類巖石,其各項指標及水泥穩(wěn)定基層試驗段上、 下基層芯樣試件的7 d無側限抗壓強度均滿足《公路路面基層施工技術細則》(JTG/TF20-2015)的要求。
(2)芯樣經(jīng)過模擬加速試驗后,淺變質(zhì)巖作為集料的水泥穩(wěn)定路面基層結構物芯樣的14 d 膨脹率均低于《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》(GB/T50733-2011)中要求的0.1%,表明水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石路面基層結構物芯樣暫未發(fā)生堿骨料反應。
(3)微觀分析表明,水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層中骨料與水泥漿體的粘接較為緊密、 結構緊湊,試件中存在明顯的AFt、Ca (OH)2和C-S-H 凝膠,且粘接緊密;水泥穩(wěn)定淺變質(zhì)巖碎石基層試件中未發(fā)現(xiàn)堿骨料反應。
(4)淺變質(zhì)巖骨料各項性能均能滿足路面工程水穩(wěn)基層對骨料的要求,淺變質(zhì)巖骨料基礎性能穩(wěn)定、力學性能優(yōu)異、不易在水穩(wěn)基層發(fā)生堿骨料反應,且淺變質(zhì)巖水穩(wěn)基層試驗段芯樣的各項指標均滿足設計要求,充分驗證了淺變質(zhì)巖骨料應用于水穩(wěn)基層質(zhì)量的可靠性。