陳錦中,馬明明,劉麗娜,李 立
(1.榆林學(xué)院 化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 榆林 719000;2.陜西榆能集團(tuán)能源化工研究院有限公司,陜西 榆林 719000)
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石油、天然氣供應(yīng)缺口將逐年加大[1-3],中國(guó)2018年原油產(chǎn)量接近1.9×109t,進(jìn)口量達(dá)4.62×109t,2019年原油產(chǎn)量超過(guò)1.9×109t,進(jìn)口量接近5.2×109t[4-5],這勢(shì)必會(huì)造成國(guó)家能源供給安全的隱患,從而影響經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。目前已不斷增加石油的儲(chǔ)備,在提升石油生產(chǎn)及原油加工方面取得了有效成績(jī)。但由于缺口太大,還需采取替代的方式緩解石油的進(jìn)口壓力。眾多研究表明,在替代石油的眾多方案中,煤的轉(zhuǎn)化量級(jí)最大,且已經(jīng)有了較好的技術(shù)基礎(chǔ),可行性比較高[6-8]。但是,煤的使用量以及使用過(guò)程中的污染物和CO2排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石油,因此,煤的高效清潔利用已成為國(guó)家化石能源利用中急需重視的問(wèn)題。
中國(guó)低變質(zhì)煤的儲(chǔ)量豐富,超過(guò)煤炭資源總量的一半,且品質(zhì)好,主要分布在陜西、內(nèi)蒙古、云南及新疆等地[9]。低變質(zhì)煤具有低灰、低硫、高熱值、高揮發(fā)分等特點(diǎn),是低溫?zé)峤獾膬?yōu)良原料,因此低變質(zhì)煤資源理應(yīng)受到格外重視和優(yōu)化利用,以發(fā)揮其最大效益。低變質(zhì)煤的熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)品組成、收率及品質(zhì)的影響因素諸多,熱解溫度、催化劑用量、保溫時(shí)間是影響低變質(zhì)煤熱解特性重要的外在因素[10-14]。國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家[15-20]運(yùn)用眾多研究方法,雖然發(fā)現(xiàn)了一些規(guī)律,但因?yàn)槊壕哂卸鄻有院蛷?fù)雜性,所以很難掌握煤熱解的同一性規(guī)律。因此,對(duì)低變質(zhì)煤熱解影響的研究是一個(gè)重要的課題。目前,煤低溫?zé)峤獾慕褂鸵约託渲朴蜑橹鳎瑹o(wú)法使煤焦油得到充分利用,作者通過(guò)對(duì)神府煤進(jìn)行低溫?zé)峤?,研究粒度、熱解終溫和恒溫時(shí)間對(duì)其焦油產(chǎn)率及組分的影響,對(duì)原煤、半焦及焦油進(jìn)行檢測(cè)分析,提出神府煤低溫?zé)峤饨褂透咝Ю梅桨福蕴岣叩蜏亟褂偷睦寐?,為?shí)現(xiàn)低變質(zhì)煤節(jié)能、綠色、高效發(fā)展,提高高價(jià)值氣液產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)提供了一定的指導(dǎo)性意見(jiàn)。
神府煤:陜煤集團(tuán)神木張家峁煤礦。工業(yè)分析結(jié)果為Mad(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),8.84%;Aad,2.16%;Vad,49.05%;FCad,39.95%。
二甲苯:深圳市華昌化工有限公司;甲醇:河北正元化工有限公司;KBr:天津市天力化學(xué)試劑有限公司;以上試劑均為分析純;甲苯:純度>99.5%,成都科龍化工試劑廠。
鋁甑試驗(yàn)低溫干餾爐:GDL-BX,上海密通機(jī)電科技有限公司;氣相色譜儀:GS-101,大連日普科技有限公司;箱式電阻爐:Sx-4-9,沈陽(yáng)市電爐廠;電熱鼓風(fēng)干燥箱:DHG-9140,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;電子天平:TP,丹佛儀器(北京)有限公司;雙頻數(shù)控超聲波清洗器:KQ-300VD,昆山市超聲儀器有限公司;密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī):GJ-1,鶴壁市鑫達(dá)儀器儀表有限公司;標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩:浙江上虞市道墟張興紗篩廠;紅外光譜儀:TENSORⅡ,成都四洋科技有限公司;氣-質(zhì)聯(lián)用儀:GCMS-QP2010UItra,日本島津公司。
1.2.1 原料制備
用堆錐四分法選取煤樣,并用圓盤(pán)粉碎機(jī)將其粉碎,然后用不同孔徑的鋼篩篩分,選取180~380 μm 、120~180 μm、96~120 μm 、74~96 μm和<74 μm 5個(gè)粒徑范圍的煤樣作為實(shí)驗(yàn)用煤。實(shí)驗(yàn)用煤裝入棕色的廣口瓶,放入干燥器中,使用前在105 ℃真空干燥箱中干燥24 h。
1.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
煤熱解采用鋁甑反應(yīng)器裝置,并參考煤的鋁甑低溫干餾試驗(yàn)方法(GB/T 480—2010),對(duì)不同粒徑范圍的粉煤進(jìn)行不同條件下的熱解反應(yīng)及水分測(cè)量。煤熱解所有產(chǎn)率的計(jì)算均以干基煤為基準(zhǔn)。
在加熱終溫為510 ℃,恒溫時(shí)間為20 min的反應(yīng)條件下,粒度對(duì)神府煤熱解的影響見(jiàn)圖1。
粒度/μm
由圖1可知,隨著煤粒度的不斷減小,焦油產(chǎn)率不斷增高,最高達(dá)11.24%,這是因?yàn)殡S著粒度的減小煤的比表面積增大,整體受熱面增大,促進(jìn)了煤自身裂解的自由基間的反應(yīng),但煤粒度<74 μm,焦油產(chǎn)率減小至10.48%,這主要是因?yàn)槊毫6忍?,受熱時(shí)煤的三維網(wǎng)絡(luò)孔隙結(jié)構(gòu)坍塌,對(duì)煤氣以及焦油的產(chǎn)生和溢出產(chǎn)生障礙;同時(shí)使部分煤沒(méi)有得到充分的熱解。故在驗(yàn)證對(duì)煤焦油產(chǎn)率有影響的其他因素時(shí)選用74~96 μm的煤樣。
在煤粒度為74~96 μm,恒溫時(shí)間為20 min條件下,熱解終溫對(duì)神府煤熱解的影響曲線見(jiàn)圖2。
t/℃
由圖2可知,隨著熱解終溫的升高,神府煤熱解焦油產(chǎn)率也隨之提高,最高達(dá)11.32%,t<470 ℃,焦油產(chǎn)率增長(zhǎng)較快,t>470 ℃,增長(zhǎng)較慢。這是因?yàn)楫?dāng)溫度升高后,煤裂解會(huì)產(chǎn)生更多的小分子自由基以及其他不穩(wěn)定分子,結(jié)合可以生成焦油,適當(dāng)升高溫度能夠使焦油更好流出,但溫度持續(xù)升高會(huì)深化煤焦油的裂解,造成焦油損失,故適當(dāng)?shù)奶岣邷囟饶軌蛱岣呙旱慕褂彤a(chǎn)量。
在煤粒度為74~96 μm,熱解終溫為510 ℃的條件下,恒溫時(shí)間對(duì)神府煤熱解的影響曲線見(jiàn)圖3。
由圖3可知,隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng),焦油產(chǎn)率逐漸遞增,且在40 min達(dá)到最大為12.40%,繼續(xù)延長(zhǎng)恒溫時(shí)間,焦油產(chǎn)量不再增加,這是由于在該終溫和恒溫時(shí)間下,煤熱解已達(dá)最大且焦油已完全溢出。
恒溫時(shí)間/min
原煤紅外分析見(jiàn)圖4。
σ/cm-1
不同粒度的半焦紅外分析見(jiàn)圖 5。
σ/cm-1
由圖5可知,各粒度下的半焦與原煤相比,2 850 cm-1的—CH2對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng),1 452、1 375 cm-1的C—H彎曲振動(dòng)消失了,這說(shuō)明煤中的烴類(lèi)物質(zhì)大量消失;1 170 cm-1的C—O伸縮振動(dòng)、醚的振動(dòng)消失,這可能是煤中的醇、酚或者醚類(lèi)物質(zhì)減少;苯環(huán)特征峰相對(duì)增多,說(shuō)明熱解改變了煤的部分結(jié)構(gòu),并產(chǎn)生了芳香類(lèi)物質(zhì),進(jìn)而反映出熱解時(shí)焦油的來(lái)源及部分焦油的成分,但相較于其他粒度而言,粒度為74~96 μm的半焦中1 116 cm-1的C—N伸縮振動(dòng)消失,這表明煤中的胺類(lèi)物質(zhì)有所減少,這可能是其焦油產(chǎn)率較高的直接原因。
在粒度為74~96 μm,終溫為510 ℃的條件下,熱解半焦紅外分析見(jiàn)圖6。
σ/cm-1
在粒度為74~96 μm,終溫為510 ℃,恒溫時(shí)間為40 min的條件下,半焦紅外分析見(jiàn)圖7。
σ/cm-1
神府煤熱解焦油的氣質(zhì)聯(lián)用圖譜見(jiàn)圖8,由圖8得出焦油的主要成分見(jiàn)圖9。
由圖8、圖9可知,焦油中C10~C15相對(duì)含量為42.04%,其中包含了萘、茚、芴、蒽、二苯并吡喃、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷,少量的苯和菲;C15~C20相對(duì)含量為25.31%,包含了芘、苯并蒽、十六烷、十八烷、二十烷和多數(shù)的菲;
t/min
碳鏈長(zhǎng)度
上述成分只是低溫煤焦油除去煤焦油瀝青后的一部分可被證實(shí)的成分,目前利用低溫煤焦油的方式是將其直接加氫改質(zhì),以生產(chǎn)燃油和化學(xué)品,雖然能緩解一定的能源壓力,但也造成了煤焦油中眾多有機(jī)化合物的資源浪費(fèi)。由于低溫煤焦油的組成特點(diǎn),其未來(lái)的加工方向應(yīng)該是焦油制取高附加值化學(xué)品及高端燃料,提倡分級(jí)利用,作者在獲得神府煤低溫?zé)峤飧黜?xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)的情況下,提出“階梯分離轉(zhuǎn)化利用”工藝技術(shù)路線,見(jiàn)圖10。
圖10 低溫煤焦油“階梯分離轉(zhuǎn)化利用”工藝技術(shù)路線
由圖10可知,該技術(shù)工藝首先在粒度為74~96 μm、熱解終溫為510 ℃、恒溫40 min的條件下進(jìn)行煤熱解,將液態(tài)產(chǎn)物脫水后得到低溫煤焦油,然后根據(jù)煤焦油組分?jǐn)?shù)據(jù),用蒸餾的方法將其全組分分離為<160 ℃、160~210 ℃、210~230 ℃、230~360 ℃、>360 ℃ 5個(gè)餾分;<160 ℃的餾分經(jīng)分離精制后可得到苯、甲苯、二甲苯等苯類(lèi)物質(zhì),還有腈和吡喃;160~210 ℃的餾分經(jīng)分離精制后可得到苯酚類(lèi)物質(zhì);210~230 ℃的餾分經(jīng)分離精制后可得到萘類(lèi)物質(zhì)和十二烷;230~360 ℃的餾分經(jīng)分離精制后可得到芴類(lèi)物質(zhì)、菲/蒽類(lèi)物質(zhì)、苯并芘、十三烷、十四烷、十五烷、十六烷;>360 ℃的餾分經(jīng)分離精制后可得十八烷、二十烷、二十一烷、二十三烷、二十六烷、二十七烷、三十五烯和芘類(lèi)物質(zhì)。再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步精制,提取餾分中的苯、苯酚、萘、菲、蒽、芴、腈、吡喃、苯并芘等物質(zhì),可選擇性的加氫轉(zhuǎn)化,制備高附加值化學(xué)品,烷烴和烯烴等物質(zhì)則進(jìn)行加氫裂解,制備汽柴油和石腦油等,H2可采用熱解煤氣經(jīng)變換、提純制備。剩余的煤焦油中所含大部分瀝青質(zhì)可用于鋪路和生產(chǎn)電極碳素棒材料等。
低溫煤焦油是珍貴的有機(jī)化工原料,對(duì)其高效利用能夠緩解石油進(jìn)口壓力,隨著中國(guó)工業(yè)的迅猛發(fā)展,低溫煤焦油基的產(chǎn)品需求量也有了很大增長(zhǎng)。所以,對(duì)低溫煤焦油的高效利用和深度分離有著十分重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。作者對(duì)神府低變質(zhì)煤進(jìn)行了低溫?zé)峤?,最?yōu)熱解條件為粒度74~96 μm、熱解終溫510 ℃、恒溫40 min,焦油產(chǎn)率可達(dá)12.40%,分析了最優(yōu)熱解條件下的焦油組分,并提出了低溫煤焦油“階梯分離轉(zhuǎn)化利用”的新工藝技術(shù)路線,拓展了低溫煤焦油加工利用的新路徑,提高了低變質(zhì)煤及其焦油的利用率,為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)提供了一定的指導(dǎo)性意見(jiàn)。