郭春花

從阿爾法到拉姆達，新冠病毒的變異速度之快令人憂慮。開發(fā)抗菌抗病毒防護服、可重復(fù)使用的防護服、高阻隔高舒適高強力的防護服，成為眾多科研機構(gòu)、紡織企業(yè)的研發(fā)重點。

纖維是當今人類發(fā)現(xiàn)的最重要材料之一，特別是用各類高科技手法制成的先進功能性纖維，天生不愛“循規(guī)蹈矩”，勇于挑戰(zhàn)各種極限，助力防護服在抗菌抗病毒、可重復(fù)使用、高阻隔高舒適高強力方面取得了顯著進展。

讓抗菌抗病毒衣服飛入尋常百姓家

對于滅除每天接觸的病毒細菌，平時人們已經(jīng)養(yǎng)成了勤洗手的習(xí)慣，然而我們卻不能做到每天、每次進出換洗衣服。那如何減少衣物上攜帶的病毒細菌呢？穿上一款能夠抗菌抗病毒的衣服，就一定會減少生病的可能。瞄準這個研究方向，各大科研院所、企業(yè)在抗菌抗病毒功能面料研發(fā)上下了工夫。

蘇州大學(xué)聯(lián)手天津工業(yè)大學(xué)、邯鄲恒永防護潔凈用品有限公司將納米銀與微納米石墨烯相結(jié)合，制備出了微納米結(jié)構(gòu)復(fù)合雜化劑，發(fā)揮銀與石墨烯協(xié)同抗菌、抗病毒以及抗靜電、密封阻隔等多效防護功能，研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型多功能防護非織材料及制品。據(jù)了解，該項目已申請了3項發(fā)明專利，取得了一系列技術(shù)成果。

福建永榮錦江股份有限公司經(jīng)過團隊的不懈努力，成功研發(fā)出了抗病毒錦綸。該產(chǎn)品已通過ISO 18184：2014《抗病毒紡織品測試標準》，抗病毒活性率高達99.97%。據(jù)了解，該產(chǎn)品是將載銀介孔二氧化鈦納米復(fù)合材料引入到錦綸6纖維，制得了具有抗病毒功能的錦綸6纖維，該技術(shù)填補了目前市場上抗病毒錦綸6纖維的空白。

南通大學(xué)聯(lián)合國內(nèi)規(guī)模最大的滌綸長絲制造企業(yè)之一新鳳鳴集團股份有限公司，創(chuàng)新研發(fā)出了高效抗菌抗病毒滌綸纖維，對推動傳統(tǒng)紡織品產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。據(jù)了解，該產(chǎn)品利用柔性改性技術(shù)在滌綸長絲面料經(jīng)堿處理后形成0.05—3μm微孔，再將納米銀溶液吸附在其表面，形成纖維抗病毒的持久性和陰離子緩釋性能，起到穩(wěn)定高效殺滅細菌和病毒的作用。

杭州海嘉布藝有限公司作為一家專業(yè)開發(fā)和生產(chǎn)高檔裝飾面料和家紡成品的綜合性企業(yè)，近年來也加大了對新型纖維的應(yīng)用，生產(chǎn)出了具有阻隔防護功能的沙發(fā)布、卷簾、壁布、圍巾等產(chǎn)品。與其他企業(yè)不同，海嘉布藝利用多靶磁控濺射技術(shù)實現(xiàn)了在纖維、織造和非織造布表面規(guī)?；兏层y層達到抗菌抗病毒的目的，其中利用含氟微孔膜作為濾芯實現(xiàn)對病毒的高效阻隔，賦予材料良好的透氣性。

以“保護地球，拯救生命”為企業(yè)宗旨的北京賽歐蘭阻燃纖維有限公司，聯(lián)合北京服裝學(xué)院創(chuàng)新性地將企業(yè)獨有的硅氮系阻燃再生纖維素纖維（SOLFR纖維）引入了醫(yī)用防護服用材料中。據(jù)了解，SOLFR纖維具有主動殺菌、殺病毒功能，該功能不是靠抗菌劑的引入，而是靠遠紅外發(fā)射基團進行的物理殺菌，具有安全、無毒副作用的特征。據(jù)項目相關(guān)負責人介紹，將SOLFR纖維打造成合適孔徑的微孔復(fù)合膜，引入到防護服面料的外層，可起到良好的吸濕排汗功能。在內(nèi)外雙層材料的保護下，既讓穿著者感覺舒適，又能攔截漏網(wǎng)的細菌和病毒。

為了應(yīng)對不斷變異的病毒，東華大學(xué)纖維材料改性國家重點實驗室聯(lián)手復(fù)旦大學(xué)科學(xué)技術(shù)研究院，利用新型共混熔融紡絲方法，制備出了纖維-HOF復(fù)合材料，用于制作面向化學(xué)試劑和新型病毒的醫(yī)用防護服。據(jù)相關(guān)負責人介紹，該項目將使我國在面對潛在的化學(xué)武器戰(zhàn)爭中的處理能力達到世界先進水平（達到美國DARPA同類產(chǎn)品標準）。據(jù)了解，相比傳統(tǒng)的防護服，這類新型防護服實現(xiàn)了一個革命性的突破——實現(xiàn)了對化學(xué)戰(zhàn)劑和病毒進行主動性防御，從而達到便于清洗、減少殘留、重復(fù)使用的目的。

可重復(fù)使用防護服給予醫(yī)護人員有力保障

2020年初，由于疫情爆發(fā)突然，我國儲備的防疫物資多是一次性用品，且數(shù)量有限，醫(yī)護人員為了節(jié)約使用，穿上防護服以后都盡可能完成整個工作周期才脫下，有的甚至反復(fù)穿三四次才丟棄。為緩解一次性醫(yī)用防護服消耗量大、生產(chǎn)周期長等導(dǎo)致的供應(yīng)緊張，滿足臨床對可重復(fù)使用醫(yī)用防護服的需求，降低醫(yī)療廢物處理成本，不少企業(yè)加大了對可重復(fù)使用防護面料的研發(fā)。

江蘇奧神新材料股份有限公司是專業(yè)從事高性能聚酰亞胺纖維及后道制品研發(fā)、生產(chǎn)的國家高新技術(shù)企業(yè)，針對此次疫情反映出的問題，企業(yè)創(chuàng)新性地采用干法紡絲技術(shù)生產(chǎn)醫(yī)用聚酰亞胺纖維，制備聚酰亞胺醫(yī)用防護服用基材，結(jié)合優(yōu)選的醫(yī)用防護服膜層材料，開發(fā)了基材與膜層的貼合技術(shù)，研制了可重復(fù)使用25次以上的醫(yī)用防護服。

江蘇陽光集團聯(lián)合東華大學(xué)、江蘇盛虹紡織品檢測中心有限公司利用聚酯纖維的多樣性開發(fā)出全聚酯防護面料。據(jù)項目相關(guān)負責人介紹，該聚酯纖維不是普通聚酯纖維，而屬于橘瓣型聚酯，通過紡粘技術(shù)將其壓制成無紡布，通過水刺技術(shù)使得單根橘瓣型聚酯纖維分裂成多根超細聚酯纖維，增加了纖維比表面積，增強了無紡布的柔軟性和透氣性，重復(fù)10次機洗依然能保持良好的力學(xué)性能，以及維持4級防水等級，而且其斷裂強力、斷裂伸長率高于國標。而全聚酯的單一成分特性也為廢棄后紡織制品的循環(huán)再生，提供了相對簡單高效的資源化原料。

實際上，疫情爆發(fā)之前，我國已有多家企業(yè)生產(chǎn)出來了可重復(fù)使用的防護服，但這個領(lǐng)域的國家標準尚屬空白，使用者缺少國標對照，難以評判產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，不得不大量使用一次性防護服。

對此，紡織工業(yè)標準化研究所和國家先進功能纖維創(chuàng)新中心通過調(diào)研，首次對可重復(fù)使用的醫(yī)用防護用織物以及聚四氟乙烯新材料提出并制定了統(tǒng)一的質(zhì)量標準，將進一步完善醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品和紡織新材料質(zhì)量標準體系，填補了國內(nèi)可重復(fù)使用醫(yī)用防護織物領(lǐng)域的空白。

高阻隔高舒適高強力防護服解決傳統(tǒng)難題

“每天最放松、舒服的時候，便是脫掉防護服的時刻?！币幻t(yī)護人員的這句話不知讓多少人淚目。我們知道密封性好當然能更好地防護病毒，但是卻讓穿著者極其不舒服。對于傳統(tǒng)防護服不透氣等一些弊端，新型纖維產(chǎn)業(yè)則有效解決了這一難題。