徐盈盈
摘要:擠壓造粒機組是聚丙烯裝置的核心設(shè)備,目前機組運行穩(wěn)定,但停車次數(shù)和故障相對還是較多,為保證的長周期穩(wěn)定運行。通過技術(shù)攻關(guān),需采取相應(yīng)措施減少機組停車次數(shù),降低機組附屬系統(tǒng)故障率,保證機組長周期穩(wěn)定運行,從而實現(xiàn)裝置的高效穩(wěn)定運行,創(chuàng)造更高的效益。
關(guān)鍵詞:擠壓造粒機;長周期運行;技術(shù)改造
0 前言
擠壓造粒機組是聚丙烯裝置的核心設(shè)備,它集機、電、儀高度一體化,自動化程度高,機組的長周期穩(wěn)定運行直接影響到裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。擠壓造粒機組由進料系統(tǒng)、混煉機、節(jié)流開車閥、熔融泵、換網(wǎng)器、水下切粒機、干燥器、振動篩、顆粒輸送系統(tǒng)組成。系統(tǒng)復(fù)雜,運行參數(shù)繁多,對應(yīng)的聯(lián)鎖保護措施相對較多,任何不當生產(chǎn)操作或者設(shè)備自身的不正常狀態(tài)都會觸發(fā)聯(lián)鎖,導(dǎo)致機組停車。
目前機組運行穩(wěn)定,但停車次數(shù)和故障相對還是較多,為保證的長周期穩(wěn)定運行。通過技術(shù)攻關(guān),需采取相應(yīng)措施減少機組停車次數(shù),降低機組附屬系統(tǒng)故障率,保證機組長周期穩(wěn)定運行,從而實現(xiàn)裝置的高效穩(wěn)定運行,創(chuàng)造更高的效益。
1存在問題分析
旋轉(zhuǎn)干燥器是擠壓造粒機組系統(tǒng)關(guān)鍵流程設(shè)備,旋轉(zhuǎn)干燥器設(shè)有低轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖保護。擠壓造粒機組運行初期,由于擠壓造粒機組廠商設(shè)備選型不當,造成擠壓造粒機組停機事故多發(fā),嚴重時造成1個月內(nèi)連續(xù)3次機組停車事故。為解決轉(zhuǎn)速異常波動造成設(shè)備停車問題,對轉(zhuǎn)速測量機理和運行實際進行技術(shù)分析和攻關(guān)。
2主要解決問題
擠壓造粒機組旋轉(zhuǎn)干燥器E50401,由于原配轉(zhuǎn)速探頭選型存在接觸面積過小問題(測量傳感距離0.2-2mm),引起測量時頻率信號丟失,造成測量速度向下波動問題。
3方案確定
3.1實施方案(包括可行性分析,可另附)
儀表人員對轉(zhuǎn)速探頭接線端子、探頭間隙、機柜間回路測試、變送器和卡件回路逐一測試,經(jīng)對測量回路和機柜間測量回路及轉(zhuǎn)速變送器進行技術(shù)排查無誤后,確定測量波動是由于轉(zhuǎn)速測量接觸面積不夠引起,制定方案如下:
3.2初步方案
儀表人員轉(zhuǎn)速傳感器測量距離進行調(diào)整,測量距離由0.8mm調(diào)整到0.3mm,調(diào)整后轉(zhuǎn)速波動有明顯減少,但經(jīng)現(xiàn)場檢測存在探頭與測量面的磨損問題,即調(diào)近測量距離,易造成探頭磨損。
3.3最終方案
為了進一步解決轉(zhuǎn)速探頭波動的問題,對轉(zhuǎn)速探頭進行重新技術(shù)選型,將原速度探頭型號:NCB4-12GM35-N0,升級新型號為:NCB10-30GM40-N0,轉(zhuǎn)速探頭直徑由12mm,升級為30mm。即采用同一品牌同一系列同一測量原理進行升級替換,機柜間內(nèi)測量回路元件不用改動,只需將現(xiàn)場原速度探頭的安裝固定板,重新進行機加工,便可完成。
4實施效果
改造完成后速度測量指示平穩(wěn),擠壓造粒機組旋轉(zhuǎn)干燥器轉(zhuǎn)速再未出現(xiàn)過因波動導(dǎo)致停工的現(xiàn)象(圖1、圖2)。
結(jié)束語
由于擠壓造粒機組的工藝、安全聯(lián)鎖復(fù)雜,且大部分設(shè)備屬于長周期單獨運行,所以在運行、維護過程中的難度較大。擠壓造粒機組機、電、儀高度一體化,對維護和操作的要求比較高,需要我們更深層次的研究掌握機組的特性,提高維護和操作水平。聚丙烯產(chǎn)品牌號很多,每一種牌號的產(chǎn)品物性不一樣,對操作要求也不一樣,需針對每一種產(chǎn)品,找到最合適的操作參數(shù),不斷優(yōu)化操作參數(shù)和方法找到最合適的操作點。由于機組涉及的設(shè)備和聯(lián)鎖較多,操作和維護難度大,根據(jù)實際情況,聚丙烯設(shè)備組對機組的聯(lián)鎖進行了匯編和總結(jié),將逐一的對操作和維保人員進行培訓(xùn),對重點設(shè)備、儀表和聯(lián)鎖點重點監(jiān)護。不斷完善和修訂該機組開停車操作規(guī)程,保證操作規(guī)程實用和可操作性,加強操作人員的操作技能,保證設(shè)備的平穩(wěn)操作。
參考文獻:
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