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      纖維摻量對(duì)再生磚粉ECC流動(dòng)性能及力學(xué)性能的影響

      2021-09-27 01:07:58元成方李好飛
      關(guān)鍵詞:抗折撓度試件

      元成方,王 娣,李好飛,張 哲

      (鄭州大學(xué) 土木工程學(xué)院,河南 鄭州 450001)

      0 引 言

      超高韌性水泥基復(fù)合材料(ECC)基于斷裂力學(xué)和微觀力學(xué)原理設(shè)計(jì)而成,是一種高延性、高韌性的新型高性能纖維水泥基復(fù)合材料[1]。在極限拉伸狀態(tài)下,拉應(yīng)變可達(dá)3%以上,最大裂縫可控制在0.1 mm以內(nèi),其良好的拉應(yīng)變硬化性能和多縫開裂特征對(duì)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性具有顯著效果[2-3]。隨著中國城市化建設(shè)的不斷發(fā)展,建筑垃圾日益增多,如何有效處理建筑垃圾成為亟待解決的社會(huì)問題[4]。將廢棄燒結(jié)磚破碎、研磨后得到的再生磚粉取代石英砂制備再生磚粉ECC是實(shí)現(xiàn)建筑垃圾資源再利用的途徑之一,深入研究再生磚粉ECC的各項(xiàng)性能使其更廣泛應(yīng)用于工程領(lǐng)域,不僅具有重要的工程價(jià)值,還將產(chǎn)生良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

      聚乙烯醇(PVA)纖維具有良好的親水性,與水泥化學(xué)相容性好且具有彈性模量高、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)[5]。PVA纖維能在ECC中起到“橋接作用”,增強(qiáng)其韌性,控制裂縫產(chǎn)生,提高ECC的變形能力,是影響ECC材料性能的重要因素。目前已有不少研究報(bào)道了纖維摻量對(duì)ECC工作性能[5-7]、力學(xué)性能[8-11]、收縮性能[12-14]、耐久性能[15-16]等方面的影響。由于再生磚粉ECC使用了建筑廢料制備的再生磚粉,其材質(zhì)相比石英砂有所降低,導(dǎo)致再生磚粉ECC性能相比普通ECC會(huì)有所降低,不利于其在實(shí)際工程中應(yīng)用。因此,需要對(duì)再生磚粉ECC進(jìn)行進(jìn)一步研究,以提高其性能。本文將從PVA纖維角度出發(fā),重點(diǎn)研究PVA纖維摻量對(duì)再生磚粉ECC流動(dòng)性能和力學(xué)性能的影響,旨在通過調(diào)整PVA纖維摻量改善再生磚粉ECC性能。這不僅能為再生磚粉ECC在工程中的應(yīng)用與推廣提供技術(shù)依據(jù),使其更好地應(yīng)用于工程領(lǐng)域,更對(duì)解決城市建筑廢棄物的堆放和污染問題具有重要意義。

      1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      1.1 原材料

      試驗(yàn)采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥、I級(jí)粉煤灰;利用市內(nèi)房屋拆遷所得的廢棄燒結(jié)黏土磚,經(jīng)破碎、篩選、球磨后制得再生磚微粉,粒徑分布同石英砂,見表1,材性指標(biāo)見表2;采用日本Kuraray公司生產(chǎn)的單絲PVA纖維,性能指標(biāo)見表3;外加劑采用HPMC-20型羥丙基甲基纖維素增稠劑,黏度等級(jí)20萬;采用CQJ-JSS型聚羧酸高效減水劑,減水率為26.5%;試驗(yàn)拌合水和養(yǎng)護(hù)水為鄭州市普通自來水。

      表1 石英砂和再生磚粉粒徑分布Table 1 Particle Size Distribution of Quartz Sand and Recycled Brick Powder

      表2 再生磚粉材性指標(biāo)Table 2 Material Property Indexes of Recycled Brick Powder

      表3 PVA纖維技術(shù)指標(biāo)Table 3 Technical Indicators of PVA Fiber

      1.2 配合比設(shè)計(jì)及試件成型工藝

      試驗(yàn)利用再生磚粉100%取代石英砂制備再生磚粉ECC,將不同體積摻量的PVA纖維分別加入再生磚粉ECC中。由于再生磚粉吸水率大,試驗(yàn)需考慮附加水以保持水膠比的穩(wěn)定性,附加水用量為再生磚粉摻量與其吸水率乘積。試驗(yàn)配合比如表4所示。

      表4 再生磚粉ECC配合比Table 4 Mix Ratio of Various Recycled Brick Powder ECCs

      成型工藝:將攪拌機(jī)筒體與攪拌臂潤濕,翻轉(zhuǎn)攪拌機(jī)桶,使多余的水分流出;將預(yù)先稱好的水泥、粉煤灰、細(xì)集料依次投入攪拌機(jī)中,攪拌2 min;將提前混合好的減水劑與水(含附加水)加入到攪拌機(jī),攪拌2 min;開動(dòng)攪拌機(jī),緩慢均勻加入PVA纖維,2 min中內(nèi)加完,待攪拌機(jī)停止后,加入增稠劑,攪拌4 min,攪拌過程中觀察拌合物是否有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象產(chǎn)生;將攪拌好的拌合物裝入鋼模,分2次裝填,首先填入模具高度的一半,然后打開振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)1 min,并在振動(dòng)時(shí)用小棒進(jìn)行搗動(dòng),便于減少內(nèi)部氣孔;以相同方法進(jìn)行二次填料與振搗,同時(shí)觀察成型狀態(tài),最后使用抹子對(duì)試件表面進(jìn)行找平,使用保鮮膜覆蓋至24 h拆模,試件成型過程見圖1;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

      試驗(yàn)共制作20組試件研究纖維摻量對(duì)再生磚粉ECC力學(xué)性能的影響,其中抗壓與抗折試驗(yàn)試件尺寸為160 mm×40 mm×40 mm,每種試驗(yàn)各5組,每組試件3塊;四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)試件尺寸為320 mm×100 mm×10 mm,共5組,每組試件3塊;單軸拉伸試驗(yàn)試件尺寸為280 mm×40 mm×15 mm,共5組,每組試件3塊。

      1.3 試驗(yàn)方法

      1.3.1 流動(dòng)性能測試

      再生磚粉ECC流動(dòng)性測試依據(jù)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 283—2012)進(jìn)行。主要儀器設(shè)備為:坍落度筒,1 000 mm×1 000 mm正方形平面板,抹刀,卡尺。

      試驗(yàn)方法:首先將坍落度筒等工具潤濕,隨后將拌合物一次性填入坍落度筒中,用抹刀刮去頂部余料,使拌合物與坍落度筒頂部持平,將筒體垂直連貫地向上提起。觀察并記錄拌合物流動(dòng)到達(dá)平面板上圓周500 mm的時(shí)間T500,測量記錄平面板上最大圓周直徑及其垂直直徑為最終擴(kuò)展度D,見圖2。

      1.3.2 力學(xué)性能測試

      抗壓與抗折試驗(yàn)加載設(shè)備為YAW-300C型水泥抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī),抗壓試驗(yàn)加載速率為2.4 kN·s-1,抗折試驗(yàn)加載速率為50 N·s-1;四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)加載設(shè)備為WDW-100型電子式萬能試驗(yàn)機(jī),加載速率為0.2 mm·min-1;單軸拉伸試驗(yàn)加載設(shè)備為WDW-100型電子式萬能試驗(yàn)機(jī),加載速率為0.1 mm·min-1。試驗(yàn)加載過程見圖3。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

      2.1 PVA纖維摻量對(duì)再生磚粉ECC流動(dòng)性能的影響

      再生磚粉ECC的T500、坍落度和擴(kuò)展度測試結(jié)果見表5。再生磚粉ECC拌合物的T500隨著纖維體積摻量(簡稱纖維摻量)的增加而增加,纖維摻量2%時(shí)較纖維摻量1.75%增長尤為明顯,增幅達(dá)70.5%。擴(kuò)展度隨纖維摻量增加而降低,纖維摻量2%時(shí)擴(kuò)展度最小為520 mm,較纖維摻量1.25%時(shí)降低了9.6%。坍落度隨纖維摻量增加呈減少趨勢,纖維摻量由1.25%增加至2.0%時(shí),坍落度由275 mm降低至265 mm,雖然纖維摻量1.5%與1.75%時(shí)坍落度相同,但是T500與擴(kuò)展度不同,纖維摻量1.5%時(shí)流動(dòng)性能更優(yōu)。

      表5 再生磚粉ECC流動(dòng)性能測試結(jié)果Table 5 Flow Performance Test Results of Recycled Brick Powder ECCs

      隨纖維摻量增加,拌合物流動(dòng)工作性能降低。這是因?yàn)镻VA纖維的親水性可使其表面吸附更多的自由水分子,基體內(nèi)水分子相對(duì)減少,并且PVA纖維亂向分布形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可阻礙漿體的流動(dòng),增大表面漿體包裹量,從而降低了材料的流動(dòng)性能[17]。

      2.2 PVA纖維摻量對(duì)再生磚粉ECC力學(xué)性能的影響

      2.2.1 抗折、抗壓性能試驗(yàn)

      抗折試驗(yàn)中,隨著試驗(yàn)不斷加載時(shí),試件表面出現(xiàn)裂縫,試驗(yàn)機(jī)上荷載值出現(xiàn)波動(dòng)上升現(xiàn)象,當(dāng)荷載值到達(dá)極限荷載后,出現(xiàn)貫穿裂縫,荷載值下降,試件破壞。抗折試驗(yàn)試件破壞形態(tài)如圖4所示。

      抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,隨著試驗(yàn)加載,抗壓試件出現(xiàn)豎向裂縫,當(dāng)荷載達(dá)到極限荷載時(shí),承載力下降,試件破壞,破壞試件并無明顯貫穿裂縫。這是由于PVA纖維與水泥界面結(jié)合較好,分散均勻,能夠抑制試件受壓時(shí)裂縫的數(shù)量發(fā)展,同時(shí)限制裂縫長度與寬度延伸,減少貫通裂縫,因而試件受壓破壞時(shí)裂縫較少且不明顯[18]。試件破壞形態(tài)如圖5所示。

      不同纖維摻量的再生磚粉ECC抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。對(duì)比表6中A0與A3組可知,再生磚粉取代石英砂后,抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度均有所下降。這是由于再生磚粉表面粗糙會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙增多,密實(shí)度降低,且材料自身性能較差,導(dǎo)致抗壓、抗折性能降低。壓折比有所增加,表明柔韌性能降低。

      對(duì)比A1~A4組,抗折強(qiáng)度隨PVA纖維摻量的增加先增大后減小,纖維摻量為1.75%時(shí)抗折強(qiáng)度最大為16.5 MPa。纖維摻量2.0%較纖維摻量1.75%時(shí)抗折強(qiáng)度雖減小了3.2 MPa,但仍高于纖維摻量1.25%時(shí)的抗折強(qiáng)度。這是因?yàn)樵黾永w維摻量使其橋聯(lián)作用更加顯著,抗折強(qiáng)度因此增加。當(dāng)纖維摻量2.0%時(shí),基體內(nèi)大量存在的纖維會(huì)增加基體內(nèi)部孔隙,增加試件內(nèi)部初始缺陷,如振搗不充分導(dǎo)致的空洞、纖維與界面間以及纖維間界面上的初始裂縫,均對(duì)基體密實(shí)度產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致基體強(qiáng)度降低,抗折強(qiáng)度降低[19];抗壓強(qiáng)度隨PVA纖維摻量的增加呈下降趨勢,纖維摻量由1.5%增加到1.75%時(shí),下降幅度尤為明顯,達(dá)到10.13%。這是因?yàn)槔w維摻量的增加使得引入氣泡增多,含氣量增加降低了基體的密實(shí)度,從而使抗壓強(qiáng)度降低,當(dāng)纖維摻量較小時(shí),引入氣泡較少,對(duì)材料的勻質(zhì)性、密實(shí)度影響較小,抗壓強(qiáng)度變化較小;隨著纖維摻量增加,壓折比逐漸減小,纖維摻量由1.25%增加到1.5%時(shí),降幅最大達(dá)23.1%,隨后降速放緩,壓折比在纖維摻量為1.75%,2.0%時(shí)比較接近,分別為2.04和2.02。由此可知,不同纖維摻量下,再生磚粉ECC的柔韌性由大到小依次為A4,A3,A2,A1。

      表6 不同纖維摻量下抗折、抗壓性能Table 6 Flexural and Compressive Properties Under Different Fiber Contents

      2.2.2 彎曲性能試驗(yàn)

      四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)加載初期薄板試件彎曲現(xiàn)象不明顯,薄板上沒有裂縫產(chǎn)生。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)上荷載達(dá)到開裂荷載時(shí),薄板在受彎區(qū)域出現(xiàn)第1條裂縫,試驗(yàn)機(jī)荷載下降后再開始上升,此后試驗(yàn)機(jī)上荷載的波動(dòng)升高,薄板試件彎曲程度逐漸增大,底部呈現(xiàn)出多縫開裂狀態(tài)。加載后期,薄板上受彎面裂縫開始擴(kuò)展,最終試件破壞。彎曲試驗(yàn)試件破壞底部裂縫形態(tài)見圖6。

      不同纖維摻量下荷載-跨中撓度曲線如圖7所示。彎曲性能指標(biāo)如表7所示。構(gòu)件受彎破壞分為彈性階段、多裂縫發(fā)展階段、飽和裂縫拓展階段[20]。彈性階段無裂縫產(chǎn)生;構(gòu)件從開始產(chǎn)生裂縫時(shí)進(jìn)入多裂縫發(fā)展階段;從構(gòu)件剛度明顯發(fā)生變化點(diǎn)至荷載峰值點(diǎn)為飽和裂縫拓展階段。由圖7可以看出,隨著纖維摻量的增加,變形硬化特征更為明顯。這是由于纖維增多使得因纖維與基體之間的界面黏結(jié)而反復(fù)傳遞拉應(yīng)力所產(chǎn)生的細(xì)微裂縫不斷增加,延長了趨向飽和開裂形態(tài)的階段,使應(yīng)變硬化特征更顯著。

      表7 不同纖維摻量下彎曲性能指標(biāo)Table 7 Bending Performance Indexes Under Different Fiber Contents

      由表7中A0與A3組對(duì)比可知,再生磚粉取代石英砂后,開裂撓度和極限撓度增加,開裂荷載、極限荷載和強(qiáng)度降低,表明再生磚粉材質(zhì)弱于石英砂,彎曲性能降低。

      由A1~A4組可知:在1.25%~2.0%范圍內(nèi),隨著纖維摻量的增加,開裂強(qiáng)度呈減小趨勢,纖維摻量為1.5%,1.75%時(shí),開裂強(qiáng)度分別較纖維摻量為1.25%時(shí)下降了7.8%,10.3%,當(dāng)纖維摻量增加到2.0%時(shí),下降速度增大,較纖維摻量1.75%時(shí)降低了9.6%;開裂撓度隨纖維摻量增加呈上升趨勢,且在纖維摻量1.25%~1.5%及1.75%~2%間增加明顯;隨纖維摻量增加,抗彎強(qiáng)度呈上升趨勢,纖維摻量1.25%~1.5%,1.75%~2.0%時(shí),強(qiáng)度增長幅度較大。極限撓度隨纖維摻量增加明顯增長,纖維摻量1.5%,1.75%相比1.25%極限撓度分別增長了63.01%,90.56%,纖維摻量2.0%時(shí),極限撓度增長了1.22倍。纖維摻量的增加可使混凝土提前進(jìn)入開裂狀態(tài)且具有較大的開裂撓度,但由于PVA纖維具有橋聯(lián)作用,可將拉應(yīng)力不斷分散傳遞給周圍的基體,使已有裂縫更多分散為更細(xì)密裂縫[21]。因此,隨著纖維摻量的增加,構(gòu)件能發(fā)揮更優(yōu)越的裂縫控制能力,承載更大荷載,提高抗彎強(qiáng)度,增大極限撓度,表現(xiàn)出更好的增韌效果。

      2.2.3 拉伸性能試驗(yàn)

      單軸拉伸試驗(yàn)加載初期荷載較小,拉伸試件表面無明顯變化,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)上荷載達(dá)到初裂荷載時(shí),在試件表面受拉觀測區(qū)域出現(xiàn)第1條裂縫,隨著荷載在波動(dòng)變化中增大,拉伸試件表面裂縫增多,拉伸變形增大,加載過程中可聽到試件纖維拉斷的聲音,加載后期拉伸試件上某條裂縫逐漸變寬,形成貫穿裂縫,進(jìn)而試件破壞。單軸拉伸試驗(yàn)試件表面裂縫狀態(tài)見圖8。

      不同纖維摻量下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖9所示。拉伸性能指標(biāo)如表8所示。纖維混凝土拉伸破壞階段分為彈性階段、應(yīng)變硬化階段、軟化階段[22]。裂縫產(chǎn)生前為彈性階段;第1條裂縫產(chǎn)生后進(jìn)入應(yīng)變硬化階段,再生磚粉ECC基體中的纖維限制裂縫發(fā)展,纖維橋聯(lián)作用不斷將應(yīng)力傳遞至周圍基體從而產(chǎn)生更多細(xì)密裂縫,形成多縫開裂現(xiàn)象,表現(xiàn)出良好的變形能力;曲線達(dá)到峰值后,產(chǎn)生的應(yīng)力大于纖維的極限拉應(yīng)力,材料破壞進(jìn)入軟化階段,纖維開始慢慢退出工作,裂縫不斷加寬,應(yīng)力持續(xù)降低。由圖9應(yīng)力-應(yīng)變曲線可看出,纖維摻量在大于等于1.5%時(shí),曲線呈現(xiàn)出較好的應(yīng)變硬化特征,極限應(yīng)變均超過2.5%。相較于其他纖維摻量,纖維摻量1.5%時(shí)試件曲線破壞階段沒有軟化段,在達(dá)到峰值應(yīng)力后,試件裂縫處產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,纖維橋聯(lián)作用發(fā)揮較弱,致使試件破壞迅速。

      表8 不同纖維摻量下拉伸性能指標(biāo)Table 8 Tensile Performance Indexes Under Different Fiber Contents

      由表8中A0與A3組對(duì)比知,再生磚粉取代石英砂后,由于再生磚粉較石英砂粗糙,試件密實(shí)度降低,界面黏結(jié)力有一定弱化,導(dǎo)致試件在拉伸狀態(tài)下開裂與極限應(yīng)變增加,應(yīng)力減小,拉伸性能降低。

      對(duì)比A1~A4組數(shù)據(jù)可知:再生磚粉ECC開裂應(yīng)變雖然隨著纖維摻量的增加逐漸增加,但整體應(yīng)變值較小,纖維摻量對(duì)開裂應(yīng)變影響較?。浑S纖維摻量增加,再生磚粉ECC拉伸開裂應(yīng)力先降后升,纖維摻量1.75%時(shí)開裂應(yīng)力最小,纖維摻量1.25%時(shí)開裂應(yīng)力最大;隨纖維摻量增加,極限應(yīng)力先降后升,纖維摻量在1.50%,1.75%時(shí)極限應(yīng)力分別較纖維量1.25%時(shí)降低4.7%,11.6%,當(dāng)纖維摻量為2.0%時(shí),極限應(yīng)力迅速增長,較1.25%時(shí)增長4.20%;隨纖維摻量增加,極限應(yīng)變呈增長變化,纖維摻量1.5%相比1.25%,極限應(yīng)變增長了1.22倍,纖維摻量1.75%,2.0%的極限應(yīng)變分別較纖維摻量1.5%增加了23.30%和36.20%。不同纖維摻量下,開裂應(yīng)力與極限應(yīng)力變化規(guī)律整體相同,纖維摻量1.25%,1.5%,1.75%,2.0%時(shí)極限應(yīng)力較各自開裂應(yīng)力分別增長了16.1%,13.7%,21.0%,28.1%,且隨纖維摻量增加,纖維橋聯(lián)作用越明顯,應(yīng)力提升越高。由應(yīng)變變化可知:隨纖維摻量的增加,極限應(yīng)變較開裂應(yīng)變提升越明顯,材料裂縫控制能力更強(qiáng),且在纖維摻量為1.75%,2.0%時(shí),極限應(yīng)變超過3%,延性更好,拉伸性能更優(yōu)異,表明纖維摻量是再生磚粉ECC拉伸性能重要的影響因素。

      2.3 跨中撓度與極限應(yīng)變相關(guān)性分析

      蔡向榮[23]綜合胡克定律、平截面假定以及靜力平衡關(guān)系,推導(dǎo)得到普通超高韌性混凝土材料彎曲跨中撓度與極限拉應(yīng)變間的關(guān)系,結(jié)果表明跨中撓度與極限拉應(yīng)變間具有較好的相關(guān)關(guān)系。將本次再生磚粉ECC四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中跨中極限撓度δu和單軸拉伸試驗(yàn)中極限應(yīng)變?chǔ)舥t進(jìn)行相關(guān)性回歸分析,結(jié)果如圖10所示,極限拉應(yīng)變與跨中撓度呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)達(dá)0.982。

      3 結(jié) 語

      (1)再生磚粉取代石英砂制備再生磚粉ECC在一定程度上會(huì)降低ECC的力學(xué)性能。

      (2)隨著纖維摻量的增加,再生磚粉ECC拌合物T500不斷增加,坍落度和擴(kuò)展度不斷減少,拌合物流動(dòng)性能有所下降。

      (3)隨著纖維摻量的增加,再生磚粉ECC引入氣泡不斷增多,導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度持續(xù)下降;纖維摻量在1.25%~1.75%范圍內(nèi)時(shí) ,纖維的橋聯(lián)作用明顯,抗折強(qiáng)度提高,當(dāng)摻量達(dá)2.0%時(shí),纖維對(duì)基體密實(shí)度產(chǎn)生的不利影響增大,抗折強(qiáng)度有所降低,纖維摻量在1.75%時(shí)抗折性能達(dá)到最優(yōu),抗折強(qiáng)度為16.5 MPa;壓折比隨著纖維摻量的增加不斷降低,材料柔韌性得到提升。

      (4)彎曲狀態(tài)下,隨著纖維摻量的增加,再生磚粉ECC開裂強(qiáng)度有所下降,但由于PVA纖維具有橋聯(lián)作用使拉應(yīng)力不斷分散傳遞給周圍基體,材料發(fā)揮優(yōu)越的裂縫控制能力,使抗彎強(qiáng)度大幅提升,開裂撓度與極限撓度也不斷增大。

      (5)拉伸狀態(tài)下,隨著纖維摻量的增加,再生磚粉ECC開裂應(yīng)力與極限應(yīng)力呈先下降后升高,極限應(yīng)力較開裂應(yīng)力均有一定增加,纖維發(fā)揮橋聯(lián)作用更明顯,應(yīng)力提升效果顯著;當(dāng)纖維摻量超過1.75%時(shí),再生磚粉ECC裂縫控制能力更強(qiáng),極限應(yīng)變超過3%,延性更好。

      (6)再生磚粉ECC彎曲跨中撓度與極限拉應(yīng)變具有良好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)達(dá)0.982。

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      不同參數(shù)對(duì)開圓洞鋼板剪力墻抗震性能的影響
      熟料中礦物含量與抗折強(qiáng)度相關(guān)性分析
      江西建材(2018年2期)2018-04-14 08:00:08
      Vortex Rossby Waves in Asymmetric Basic Flow of Typhoons
      國際標(biāo)準(zhǔn)攻堅(jiān)克難“S試件”美玉漸成
      根管治療術(shù)后不同修復(fù)方式對(duì)牙根抗折性能的影響
      懸高測量在橋梁撓度快速檢測中的應(yīng)用
      水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用研究
      河南科技(2014年10期)2014-02-27 14:09:20
      收縮徐變在不同鋪裝時(shí)間下對(duì)連續(xù)梁橋長期撓度的影響
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