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      中密度陶?;炷林苽渫鈮Π逖芯?/h1>
      2021-09-28 02:19:30梁宇航麥頌廣凌文軒楊鋒杰
      廣東建材 2021年9期
      關(guān)鍵詞:板邊中密度外墻板

      甘 立 王 慶 甘 偉 梁宇航 麥頌廣 凌文軒 楊鋒杰

      (1廣州建筑產(chǎn)業(yè)研究院有限公司;2廣州大學(xué);3廣州一建建設(shè)集團(tuán)有限公司)

      0 引言

      我國(guó)的輕質(zhì)混凝土墻板主要有兩類,一是條形水泥混凝土輕質(zhì)墻板(面密度<100㎏/m2),二是蒸壓加氣混凝土墻板(密度<700㎏/m3)。兩類材料的抗壓強(qiáng)度在3.5~7.5MPa之間,其中前者只有非承重內(nèi)隔墻條板品種,后者也多用于非承重內(nèi)墻。目前,裝配式建筑體系中的承重、非承重水泥混凝土外墻板,主要采用預(yù)制鋼筋混凝土板、預(yù)應(yīng)力空心板及鋼筋混凝土復(fù)合節(jié)能墻板等。然而,上述外墻板普遍存在密度高、自重大、吊運(yùn)困難等問(wèn)題。因此,研究開(kāi)發(fā)一種具有輕質(zhì)、高強(qiáng)且節(jié)能的水泥混凝土外墻板是墻板產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)[1]。采用密度適中、強(qiáng)度較高的陶粒作為混凝土的主要原料之一,能夠顯著降低制品的密度,達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)的效果,其產(chǎn)品可應(yīng)用于裝配式建筑工程中的非承重輕質(zhì)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)板,如外墻掛板、外墻嵌板、外墻門窗板、清水板、裝飾板等,前景廣闊。

      輕集料混凝土的密度一般要求低于1950㎏/m3,對(duì)于非承重輕質(zhì)水泥混凝土外墻板而言,其強(qiáng)度等級(jí)多在LC15~LC30之間。本研究旨在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)用陶?;炷羀2]、高強(qiáng)陶?;炷羀3]性能研究及應(yīng)用[4]的基礎(chǔ)上,研發(fā)出一種密度在1460~1650㎏/m3范圍內(nèi),保溫隔熱性能優(yōu)異,且抗壓強(qiáng)度在20~35MPa之間的中密度陶?;炷?,制備能夠滿足裝配式外墻要求的圍護(hù)結(jié)構(gòu)板,同時(shí)兼具節(jié)能環(huán)保、構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便等特性,為非承重輕質(zhì)混凝土外墻板提供新思路和新途徑。

      1 原料選用

      1.1 陶粒選用

      本研究采用的陶粒是由工業(yè)固廢瓷渣、建筑固廢和淤泥混合燒制得到的一種粒徑在0~15mm之間的灰色球形瓷渣陶粒(如圖1a和b所示)。該陶粒的堆積密度為580㎏/m3,筒壓強(qiáng)度為5MPa,空隙率為36%,吸水率為3%。另外,以同樣制備工藝制成的球形陶砂(如圖1c所示)用作為陶粒混凝土中的一種細(xì)骨料,其堆積密度為730㎏/m3,粒徑在5mm以下。

      圖1 不同粒徑范圍的球形瓷渣陶粒

      1.2 陶粒混凝土原材料

      本試驗(yàn)采用普通硅酸鹽水泥P.O42.5R作為膠凝材料。除陶砂外,還將機(jī)制砂用作另一種細(xì)骨料,其堆積密度為1560㎏/m3。此外,粉煤灰,礦渣砂粉和沸石粉作為輔助膠凝材料摻入體系中,以提高陶粒混凝土的工作性能和力學(xué)性能;同時(shí)添加防裂增強(qiáng)劑以及硅烷可再分散乳膠粉改性劑,以改善陶?;炷恋目沽押头浪阅?。采用束狀的玄武巖纖維(如圖2所示),直徑為20μm,長(zhǎng)度為25mm,密度為2800㎏/m3,斷裂強(qiáng)度在1.8×103MPa~2.0×103MPa之間,彈性模量在7.8×104MPa~8.0×104MPa之間,以獲得優(yōu)異的抗彎性能;采用聚羧酸高效減水劑確保新拌混凝土良好的工作性能。

      圖2 玄武巖纖維形貌

      2 陶粒混凝土

      2.1 試驗(yàn)配合比[5]

      ⑴陶?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)采用“三段法”,即根據(jù)所設(shè)計(jì)的混凝土密度范圍和用途,將陶粒混凝土分為低密度、中密度、高密度三段,分別進(jìn)行配合比計(jì)算,分段方法見(jiàn)表1。

      ⑵本研究所設(shè)計(jì)的陶?;炷镣鈮Π迕芏鹊燃?jí)為D1500~D1600,并且在用途上屬于圍護(hù)結(jié)構(gòu),從表1來(lái)看,屬于中密度的陶?;炷?,以此為設(shè)計(jì)基礎(chǔ),按《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 12-2019[6]來(lái)計(jì)算和確定配合比。下面以密度等級(jí)D1500、強(qiáng)度等級(jí)LC25的陶?;炷翞槔M(jìn)行計(jì)算。

      表1 陶粒混凝土“三段法”

      每立方米的混凝土中各材料的用量按松散體積法進(jìn)行計(jì)算。另外,每1m3混凝土采用1m3陶粒,砂漿用量,根據(jù)所用陶粒粗骨料空隙率(36%),按體積增加3%。按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求:水泥用量不少于400㎏/m3。同時(shí),為滿足陶?;炷恋拿芏鹊燃?jí)D1500(干密度1460~1550㎏/m3)的要求,砂漿的用量不得大于970㎏/m3。其他材料每立方米的用量分別為:礦渣砂粉為160㎏,陶砂為230㎏,粉煤灰為60㎏,玄武巖纖維為2㎏,硅烷改性可再分散乳膠粉為0.4㎏,聚羧酸高效減水劑為0.15㎏,水為160㎏。

      ⑶得到的兩種密度等級(jí)的陶?;炷粮鞑牧蠁畏接昧恳?jiàn)表2。

      表2 陶?;炷僚浜媳?/p>

      2.2 制備工藝

      攪拌過(guò)程中應(yīng)該注意拌合料的添加順序、方法與攪拌時(shí)間。先加入陶粒、陶砂(機(jī)制砂)、水泥、輔助性膠凝材料(粉煤灰、礦渣砂粉、沸石粉),攪拌90s,然后將聚羧酸高效減水劑、硅烷改性可再分散乳膠粉和水的混合溶液倒入拌合料中,攪拌180s,在攪拌的過(guò)程中以緩慢灑落的方式均勻?qū)⑿鋷r纖維加入拌合物中,最后形成具有一定稠度的混凝土拌合物。測(cè)試完流動(dòng)度和坍落度后,將拌合物均勻放入100mm×100mm×100mm的模具中,經(jīng)24小時(shí)成型后脫模,并在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天。制備流程如圖3所示。

      圖3 陶粒混凝土制備工藝

      2.3 試驗(yàn)結(jié)果

      混凝土拌合物的坍落度和濕密度、混凝土干密度、28d立方體抗壓強(qiáng)度等測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。

      表3 陶?;炷恋脑囼?yàn)結(jié)果

      從試驗(yàn)結(jié)果可以看到,得到的兩種陶?;炷恋母擅芏然驹?460~1650㎏/m3之間,28天抗壓強(qiáng)度分別為28MPa和39MPa;導(dǎo)熱系數(shù)在0.57~0.66W/m·K之間;吸水率在3%~6%之間;坍落度在80~120mm之間,所有基礎(chǔ)性能指標(biāo)符合規(guī)范的要求。陶?;炷猎噳K強(qiáng)度試驗(yàn)和切割后得到的斷面分別如圖4和圖5所示。從斷面照片來(lái)看,陶粒在混凝土中分布均勻,沒(méi)有發(fā)生上浮和局部集中等現(xiàn)象,顆粒級(jí)配性較好,且與水泥基結(jié)合情況較好,未見(jiàn)到明顯的孔隙。因此,本實(shí)驗(yàn)所研究的陶粒混凝土是用于制備目標(biāo)陶?;炷镣鈮Π宓睦硐氩牧?。

      圖4 瓷渣陶粒混凝土試件斷面

      圖5 瓷渣陶?;炷燎懈蠲?/p>

      3 陶粒混凝土外墻板制備

      3.1 墻板設(shè)計(jì)與構(gòu)造要求

      外墻板采用上述陶?;炷林苽涠伞8鶕?jù)試驗(yàn)結(jié)果,這種陶粒混凝土密度在1460~1650㎏/m3之間,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)LC20~LC35,可以達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)的目標(biāo)。無(wú)論是外墻掛板[7-8]、外墻嵌板、門窗板、裝飾板等外墻,該陶?;炷炼季哂羞m用性,并且自重方面比普通的混凝土(密度2400㎏/m3)降低了30%以上。

      外墻板的外觀、尺寸、板邊結(jié)構(gòu)構(gòu)造,按所在建筑物的非承重外維護(hù)墻板的建筑設(shè)計(jì)確定。當(dāng)外墻板的外立面為裝飾面時(shí),可采用清水混凝土或復(fù)合飾面層(如改性無(wú)機(jī)粉復(fù)合建筑飾面片材等)一次反打成型工藝制作;而對(duì)表面要求不高的外墻板,陶?;炷烈不究梢詽M足其要求;外墻板的尺寸則根據(jù)建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)而定;在板邊構(gòu)造方面,用于外墻掛板的豎向板邊可為平接頭,或是設(shè)有榫頭、榫槽的榫卯結(jié)構(gòu);水平方向板邊,板上端和下端分別設(shè)有外低、內(nèi)高的梯狀榫頭結(jié)構(gòu);用于外墻嵌板的豎向板邊可為平接頭,或是設(shè)有榫頭、榫槽的榫鉚結(jié)構(gòu);水平方向板邊,板上端和板下端為平接頭或分別設(shè)有凸榫和凹槽狀榫鉚結(jié)構(gòu)(與結(jié)構(gòu)基層上的凹槽和凸榫相嵌合)。

      外墻板配置的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造鋼筋、預(yù)埋件等,可按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集預(yù)制混凝土外墻掛板[9]設(shè)計(jì)要求確定,其位置布置不得阻礙陶粒混凝土漿體在模具內(nèi)部流動(dòng),以減少由于澆筑缺陷而產(chǎn)生的孔隙,并且保證混凝土有效地包裹住鋼筋,以提高外墻板的耐久性能。外墻板鋼筋可采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋。鋼筋網(wǎng)片采用冷軋帶肋鋼筋,或冷拔低碳鋼絲焊接網(wǎng)片。鋼筋保護(hù)層的厚度≥15mm。外立面為清水墻,鋼筋保護(hù)層的厚度≥20mm。

      由于該陶?;炷翆?dǎo)熱系數(shù)(0.57~0.66W/m·K)比普通混凝土(1.28~1.51W/m·K)小,具有節(jié)能保溫的性能,因此,它可以作為外墻板的單一板材,無(wú)需其他復(fù)合保溫隔熱材料。

      3.2 墻板澆筑

      用于制備墻板的陶粒在使用前需要經(jīng)過(guò)預(yù)濕,以減小因早期收縮變形而導(dǎo)致的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)[10]。陶粒、膠凝材料以及輔助性膠凝材料在加水拌合前預(yù)先干拌1分鐘,可以抑制由于陶粒自重輕而引起的上浮問(wèn)題。在澆筑外墻板前,根據(jù)所設(shè)計(jì)的墻板尺寸安裝平鋼模具,并且在模具中,置入結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)埋件、連接件等構(gòu)件。安裝完畢后,將陶粒混凝土從模具一邊緣到另一邊緣順序均勻澆筑,振搗密實(shí),若板厚大于120mm,則分兩次澆筑,并每次澆筑都需要振搗,振動(dòng)時(shí)間控制在30秒以內(nèi)。另外,振搗時(shí)不得采用強(qiáng)力震動(dòng),避免出現(xiàn)陶粒上浮、分層現(xiàn)象。在混凝土終凝之前,對(duì)混凝土表層進(jìn)行收漿抹面處理,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后脫模。脫模后,需要對(duì)外墻板表面進(jìn)行噴霧或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),以抑制其表面微裂縫的生成。

      4 結(jié)論

      本研究采用了高性能瓷渣陶粒,配制兩種中密度(D1500和D1600)陶粒混凝土,探究其用于制備裝配式建筑體系外墻用大型板材的可行性。通過(guò)對(duì)其性能的試驗(yàn),并與現(xiàn)有建筑外墻板技術(shù)相比,得出以下結(jié)論:

      ⑴本研究使用的中密度陶粒在混凝土中分布均勻,與水泥基材結(jié)合情況好;

      ⑵使用中密度陶粒制備得到的混凝土實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)、高強(qiáng)的目標(biāo);

      ⑶該中密度陶?;炷恋男阅芊蠂?guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求,適用于多種外墻板;

      ⑷采用該中密度陶?;炷林苽涞陌宀挠捎诒旧砭邆浔匦阅芎玫膬?yōu)勢(shì),無(wú)需其他保溫材料,且可降低重量30%;

      ⑸本次研發(fā)的中密度陶粒混凝土板材是一種利廢環(huán)保、輕質(zhì)、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)一體化的建筑產(chǎn)品。

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