ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）在制造業(yè)中的發(fā)展與應(yīng)用

作者簡(jiǎn)介：張靜（1976— ），女，漢族，天津人，中級(jí)會(huì)計(jì)師。主要研究方向：財(cái)務(wù)管理。

摘 要：隨著制造企業(yè)近年來的迅猛發(fā)展，尤其是重型機(jī)械制造行業(yè)的營(yíng)銷訂單增多、產(chǎn)品品種增加、客戶需求錯(cuò)綜變化，機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部管理原先以人工手動(dòng)管理為主的管理方式已不能適應(yīng)企業(yè)迅速發(fā)展的要求，內(nèi)部管理的重點(diǎn)工作主要放在做預(yù)測(cè)計(jì)劃、做分析總結(jié)的基礎(chǔ)上，信息反饋延時(shí)滯后，生產(chǎn)計(jì)劃、采買計(jì)劃，從時(shí)間上、數(shù)量上等安排不夠合理，產(chǎn)成品不能按時(shí)按量發(fā)貨、交貨。因此，建立和修正企業(yè)內(nèi)部信息管理系統(tǒng)與流程已是不可回避的，實(shí)施ERP系統(tǒng)也是重型機(jī)械制造行業(yè)勢(shì)在必行的。文章以此為背景，展開了對(duì)ERP系統(tǒng)的介紹及其發(fā)展和應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;ERP系統(tǒng);管理;發(fā)展

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）在重型機(jī)械制造行業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，建立融合共享的數(shù)據(jù)庫(kù)，處理產(chǎn)品物料及產(chǎn)品物料清單（BOM）、工藝工序數(shù)據(jù)，重組和集合所有職能部門的基本業(yè)務(wù)信息與數(shù)據(jù)，形成企業(yè)內(nèi)部獨(dú)有的有用信息;建立行之有效的業(yè)務(wù)管理流程、供應(yīng)商管理流程、客戶管理流程，并能形成有效溝通、良性合作關(guān)系;強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃過程和產(chǎn)成品數(shù)據(jù)的歸集，提高對(duì)多品多樣生產(chǎn)對(duì)象的管理能力，不斷縮減生產(chǎn)成本，按時(shí)按量甚至提前交貨;對(duì)延期的營(yíng)銷訂單進(jìn)行管控，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力;支持日常工作效能的增進(jìn)與提高，減輕員工工作負(fù)擔(dān)，提高管理質(zhì)量和水平，從而實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)核算的集成、快捷、準(zhǔn)確、及時(shí)。

一、ERP系統(tǒng)在企業(yè)管理中的應(yīng)用概述

（一）ERP系統(tǒng)的定義

ERP系統(tǒng)即企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，指建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，將數(shù)字化信息與先進(jìn)的管理思路合為一體，以理論系統(tǒng)與實(shí)踐操作系統(tǒng)相結(jié)合的管理方式，為企業(yè)的不同決策組織層級(jí)提供綜合決策管理的軟件平臺(tái)。ERP系統(tǒng)是在物料需求計(jì)劃MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，以供應(yīng)鏈為核心，優(yōu)化企業(yè)資源，改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程，合理調(diào)配企業(yè)資源的集成化管理信息系統(tǒng)。

（二）ERP的特點(diǎn)

①ERP系統(tǒng)能快速響應(yīng)市場(chǎng)。②ERP系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程導(dǎo)向，支持企業(yè)過程重組。③ERP系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)管控，實(shí)現(xiàn)資金流與物流，信息流與價(jià)值流有機(jī)地結(jié)合。④ERP系統(tǒng)以人為主要資源因素，強(qiáng)調(diào)人在ERP系統(tǒng)的操作性。⑤ERP系統(tǒng)支持并使JIT的精益管理理念得以實(shí)現(xiàn)。⑥ERP系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，形成大數(shù)據(jù)集合分析。

（三）ERP系統(tǒng)對(duì)制造企業(yè)管理的作用

1.敏捷供需鏈協(xié)同管理，智能化決策支持。打破部門間的壁壘和界限，建立ERP后臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部部門之間的業(yè)務(wù)、人與人之間的信息、物與物之間的資源共享協(xié)同。

2.訂單過程可控，全面質(zhì)量過程控制。將生產(chǎn)過程納入質(zhì)量管理的控制計(jì)劃中，各過程參數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)相符且匹配，設(shè)備參數(shù)、產(chǎn)品特殊特性的SPC控制限、過程能力等均要受控，生產(chǎn)過程中的記錄要保證完整，達(dá)到可控可追的要求。

3.精益生產(chǎn)，精細(xì)化成本核算與目標(biāo)成本控制。能夠支持日常工作效率的提高，減輕員工負(fù)擔(dān)，提高管理工作的質(zhì)量和效率;全方位制造成本管理：快速事前成本模擬、精細(xì)成本核算、事中實(shí)時(shí)成本控制、事后績(jī)效評(píng)價(jià)和目標(biāo)成本分析。

4.商務(wù)風(fēng)險(xiǎn)可視化，完善的售后服務(wù)管理，現(xiàn)代化的人力資源管理。人資信息共享，自動(dòng)信息傳輸;信息標(biāo)準(zhǔn)化，流程標(biāo)準(zhǔn)化;支持后備機(jī)制，風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控提示，用工成本及時(shí)監(jiān)控，及時(shí)決策信息支持;改進(jìn)企業(yè)文化，提高員工參與度，提升管理透明度，政策制度公平性。

二、ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀與問題

（一）部分職能人員對(duì)于常態(tài)化管理的整體流程基本不知情或不執(zhí)行

制造企業(yè)現(xiàn)狀：離散型制造。除主要原料的采購(gòu)?fù)猓S多物料的采購(gòu)需要通過“請(qǐng)購(gòu)審批采購(gòu)”的流程展開，其中審批權(quán)限與環(huán)節(jié)必不可少，請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單與采購(gòu)到貨等庫(kù)存交易的邏輯對(duì)應(yīng)關(guān)系可以使倉(cāng)庫(kù)人員快速確認(rèn)收貨并辦理入庫(kù)手續(xù)，既縮短了倉(cāng)庫(kù)叫料時(shí)間，又提高了倉(cāng)庫(kù)處理業(yè)務(wù)的時(shí)間。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商檔案進(jìn)行門戶管理，準(zhǔn)確及時(shí)獲取供應(yīng)商信息：報(bào)價(jià)、產(chǎn)能、物料質(zhì)量、物流等情況，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)可以參照供應(yīng)鏈信息完成采購(gòu)成本核算及資金管控籌劃。

主要問題：ERP流程與企業(yè)制度有銜接缺陷，部門職能人員對(duì)于ERP流程管理不重視、不執(zhí)行，同時(shí)違反了企業(yè)基本管理制度，而各層級(jí)管理者對(duì)此也未加以重視或加強(qiáng)管理。

（二）ERP管理意識(shí)仍處于“自我”隨意狀態(tài)，認(rèn)為ERP增加負(fù)擔(dān)

制造企業(yè)現(xiàn)狀：生產(chǎn)過程主要為加工、裝配，易于形成物料清單。在ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單，并確定該生產(chǎn)訂單的用料表-BOM用料;生產(chǎn)車間工序排產(chǎn)、產(chǎn)能平衡等必須以電腦為輔助手段，以人工處理為主，ERP軟件主要在物料需求計(jì)劃方面做到綜合平衡;生產(chǎn)過程包括物料的消耗和產(chǎn)出兩大類，其中物料的消耗可以通過：材料出庫(kù)單、工藝卡片和作業(yè)批量票，記錄生產(chǎn)所耗用物料的數(shù)據(jù)，產(chǎn)出以生產(chǎn)入庫(kù)日界定記賬完成。為成本核算提供卷積數(shù)據(jù)。

主要問題：ERP系統(tǒng)本身的業(yè)務(wù)流程沒有問題，關(guān)鍵在于相應(yīng)崗位的職能人員的態(tài)度和意識(shí)未達(dá)到對(duì)ERP業(yè)務(wù)流程的理解，甚至出現(xiàn)對(duì)抗心理，認(rèn)為加大其工作量，使工作打破常態(tài)，不順暢，認(rèn)為ERP軟件系統(tǒng)是管理層的工具，對(duì)基層操作和管理無利處反而增加負(fù)擔(dān)。

（三）ERP系統(tǒng)不能完全優(yōu)化生產(chǎn)工藝或工序資源

制造企業(yè)現(xiàn)狀：形成了財(cái)務(wù)協(xié)同。在ERP系統(tǒng)中，財(cái)務(wù)流與業(yè)務(wù)流實(shí)現(xiàn)無縫集成，因此發(fā)生在某個(gè)流程中的業(yè)務(wù)將會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)更新并記錄到總賬的相關(guān)賬戶中。數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，確保了財(cái)務(wù)報(bào)告的快捷性和精確度;讓會(huì)計(jì)人員可以立即查找到每筆業(yè)務(wù)的源頭，一方面便對(duì)每筆業(yè)務(wù)進(jìn)行驗(yàn)證、分析，另一方面便于外部或內(nèi)部審計(jì)追根溯源。

主要問題：目前制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)還處于單純的操作使用層面?；诳蛻魣D紙?jiān)O(shè)計(jì)工序建立物料清單BOM，未能針對(duì)生產(chǎn)過程、管理過程的資產(chǎn)或資源進(jìn)行識(shí)別、分析，將固化且多余不產(chǎn)生價(jià)值的工序或資源去除或優(yōu)化，這是制造企業(yè)全面管理過程中面臨的巨大挑戰(zhàn)。