霍建鈺
(潞安化工集團(tuán)有限公司 常村煤礦,山西 長(zhǎng)治 046102)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)在我國(guó)煤礦井下應(yīng)用廣泛,具有掘進(jìn)高效、掘巷成本低、適應(yīng)能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。但我國(guó)生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī)在減震降噪方面與國(guó)外產(chǎn)品有較為明顯的差距。受掘進(jìn)過(guò)程中外界激勵(lì)及機(jī)體本身共振等多重因素影響,掘進(jìn)機(jī)電控箱內(nèi)部重要元器件易受損,進(jìn)而影響掘進(jìn)機(jī)工作的穩(wěn)定性,通過(guò)在電控箱內(nèi)部安裝減震器可降低機(jī)體共振的影響,提高機(jī)體內(nèi)部電子元器件工作的穩(wěn)定性[1-5]。本文通過(guò)模擬不同工況下電控箱減震器的變形及應(yīng)力特征,確定合適的掘進(jìn)機(jī)電控箱減震方案。
本文選擇筒狀橡膠減震器作為研究對(duì)象,利用ANSYS建立網(wǎng)格模型,為便于模型求解,網(wǎng)格模型忽略減震器中的倒角、圓角及不平整表面。確定網(wǎng)格數(shù)量為5 500個(gè),如圖1所示,其中橡膠和鋼圈層的材料屬性如表1所示。
表1 橡膠及鋼圈材料參數(shù)
圖1 橡膠減震器網(wǎng)格模型
圖2 內(nèi)鋼圈受力示意
受底座限制,外層鋼圈無(wú)自由度,因此對(duì)其施加三向約束荷載,內(nèi)層鋼圈直接受銷(xiāo)軸影響,因此對(duì)其施加等效荷載。在掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中,內(nèi)層鋼圈成正弦曲線規(guī)律分布,具體如圖2所示,并可得式(1)。
(1)
式中:P0為壓力系數(shù),r為受力半徑,b為鋼圈軸距。
通過(guò)對(duì)橡膠減震器施加外部約束獲得如圖3所示的約束模型,通過(guò)分析圖3可知,從鋼圈正下部向鋼圈中部,載荷逐漸減小。
在掘進(jìn)機(jī)截割過(guò)程中,由于受外界激勵(lì)及內(nèi)部震動(dòng)影響,機(jī)體沿3個(gè)空間維度方向發(fā)生震動(dòng),假設(shè)機(jī)體所安裝的各個(gè)減震器受載相同,為反映礦井真實(shí)工作條件,模擬方案通過(guò)設(shè)置不同大小的徑向和軸向載荷,進(jìn)行減震器應(yīng)力變化及變形特征研究分析,驗(yàn)證在表1所述材料特征下,減震器能否保證掘進(jìn)機(jī)機(jī)體平穩(wěn)工作。
圖3 施加外部約束條件后的橡膠減震器模型
通過(guò)1.40 kN、2.7 kN、4.06 kN、5.35 kN、6.72 kN、8.03 kN的徑向壓縮載荷作用于橡膠減震器,獲得的變形特征和受力特征示意見(jiàn)圖4。
圖4 不同徑向載荷下橡膠減震器變形及受力特征
分析圖4可知,隨著徑向載荷逐漸增大,橡膠減震器變形量及承載逐漸增加,且變形特征變化逐漸變緩,但最大應(yīng)力變化逐漸加快。徑向載荷從1.40 kN增至8.03 kN,橡膠減震器變形量從1.04 mm增至5.43 mm,最大應(yīng)力由0.19 MPa增至2.84 MPa。因此結(jié)合減震器變形及受力特征,通過(guò)合理調(diào)節(jié)其剛度可實(shí)現(xiàn)更好的減震效果。
以徑向載荷6.72 kN為例,由于橡膠上部區(qū)域受載比下部小,因此造成減震器受力不均,內(nèi)部出現(xiàn)做功現(xiàn)象,引起減震器內(nèi)部升溫,使減震橡膠材料產(chǎn)生疲勞,針對(duì)上述問(wèn)題可以在橡膠區(qū)域內(nèi)部穿插鋼絲增強(qiáng)該區(qū)域的抗疲勞能力,同時(shí),該徑向載荷下減震器最大應(yīng)力為2.03 MPa,遠(yuǎn)低于橡膠的極限強(qiáng)度370 MPa,故受力情況滿足強(qiáng)度需求。
通過(guò)1.40 kN、2.06 kN、2.70 kN、3.37 kN、4.06 kN、4.70 kN、5.35 kN的軸向拉伸載荷作用于橡膠減震器,獲得的變形特征和受力特征示意見(jiàn)圖5。
圖5 不同軸向載荷下橡膠減震器變形及受力特征
基于圖5分析可知,隨著軸向載荷的增大,橡膠減震器變形特征和受力特征均不斷增大,呈現(xiàn)非線性特征。軸向載荷從1.40 kN增至5.35 kN時(shí),橡膠減震器變形量從1.44 mm增至5.83 mm,最大應(yīng)力由0.26 MPa增至1.40 MPa。當(dāng)載荷為4.06 kN時(shí),應(yīng)力最大值0.88 MPa,遠(yuǎn)小于其極限強(qiáng)度。
本文通過(guò)對(duì)礦井掘進(jìn)機(jī)電控箱減震器進(jìn)行數(shù)值模擬分析,確定不同工況條件下的橡膠減震器的變形特征和應(yīng)力特征,認(rèn)為軸向受力條件下,橡膠減震圈變形較小,其受力最大值均遠(yuǎn)小于材料的極限強(qiáng)度,但在徑向載荷作用下,減震器下方易產(chǎn)生疲勞損耗,通過(guò)內(nèi)部穿插鋼絲來(lái)提高材料的強(qiáng)度,避免機(jī)體失穩(wěn)。