張斌 徐樣炯

摘?要：在分析機械滾動軸承磨損的本質(zhì)的基礎(chǔ)上，從自身的軸承檢測經(jīng)驗出發(fā)來論述了滾動軸承的幾種檢測方法，探討了滾動軸承振動信號檢測方法所涉及的內(nèi)容，并重點探討了振動診斷技術(shù)中所使用的機械振動分析儀應用應該注意的事項，通過案例的方式探討了輪對軸承狀態(tài)檢測的問題，希望對于今后全方位提升工業(yè)化生產(chǎn)中的軸承檢測工作水平有所幫助。

關(guān)鍵詞：軸承檢測;振動分析;機械振動分析儀;檢測方法;檢測應用

在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，磨損而造成的軸承損耗問題經(jīng)常出現(xiàn)，這種工業(yè)中的故障主要是由磨損現(xiàn)象引起，其受到日常保養(yǎng)、潤滑工藝、裝配工藝以及制造精度等方面的影響，在眾多影響因素過程中，旋轉(zhuǎn)磨損則是磨損比例中較大部分。這里重點對于軸承的旋轉(zhuǎn)磨損問題進行探討，并分析了在采用振動診斷技術(shù)中所使用的機械振動分析儀應用中應該注意的問題。

1?機械滾動軸承磨損的本質(zhì)

結(jié)合滾動軸承的實際工作特點來看，在頻繁運用影響下，存在著工作件表面的腐蝕、脫落等問題，特別是在高溫高壓的工況影響下，容易出現(xiàn)長期的軸承疲勞運行的狀態(tài)，造成往往具有較為脆弱的外表面，乃至喪失正常的工作特性。在這種不良工況的影響下，必然嚴重影響到正?；纳a(chǎn)運行，造成重大損失。

2?滾動軸承的幾種檢測方法

2.1?溫度診斷技術(shù)

如果對于軸承表面的溫度變化情況進行分析，則可以結(jié)合溫度的動態(tài)變化來進行軸承的磨損程度的檢測。結(jié)合軸承圈內(nèi)外表面的磨損、點蝕情況，在較為輕微的影響下，則難以利用溫度測試來開展檢測工作。因此，這種方式并不適用于早期軸承輕微故障的情況。溫度檢測只能適合在具有一定的磨損程度，造成軸承潤滑不融洽、脫落較為嚴重且軸承載荷增大明顯的情況。

2.2?油膜診斷技術(shù)

充分利用油膜診斷技術(shù)的優(yōu)勢，能結(jié)合軸承內(nèi)外圈電阻的測試，從而判斷出軸承磨損程度。一般來說，軸承的內(nèi)外圈電阻在一定的油膜包圍的影響下，都具有相應的電阻值，如果在一定的軸承磨損情況下，則會造成油膜內(nèi)部分布出現(xiàn)一定變化，通過阻值的變化進而推斷出軸承的磨損程度。這種方式較為適用于軸承外露的情況，而難以針對外表皮脫落、壓裂、劃損等問題進行診斷。

2.3?振動診斷技術(shù)

軸承振動診斷技術(shù)應用較為廣泛，主要是借助于軸承表面的損傷，判斷其在旋轉(zhuǎn)運動過程中呈現(xiàn)出周期化的規(guī)律振動頻率情況來進行判斷，利用軸承上的傳感器來接受相關(guān)的信號，從而判斷軸承的磨損情況，給出較為準確的測試結(jié)果

。

3?滾動軸承振動信號檢測方法

3.1?滾動軸承振動信號檢測優(yōu)勢

針對滾動軸承振動信號檢測來說，能較為全面來處理軸承中存在著異?，F(xiàn)象，具有的優(yōu)勢如下：一是有效進行實時測定;二是能針對早期軸承故障的微小變化進行及時化的診斷;三是考慮到軸承的振動情況，并沒有需要特別的振動源;四是有效收集采集信號，具有較為簡單的處理措施。

3.2?振動軸承檢測方法及采集

在進行軸承故障的檢測過程中，則應充分重視相關(guān)的檢測流程，一般來說，主要涉及測試、信號采集、信號分析、提取、決策干預等方面。特別是在進行捕捉信號環(huán)節(jié)中，主要是涉及以下關(guān)鍵性內(nèi)容。一是信號采集。借助裝置的功能，有效實現(xiàn)軸承工作情況、運行狀態(tài)中的頻率等數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，以便能更好地進行軸承運行情況反映;二是信號提取。結(jié)合軸承運行的情況，利用計算機信息技術(shù)來提取相應的狀態(tài)信號;三是信號整理。借助于信息技術(shù)措施來有效篩選整理在不同時間段中的運行狀態(tài)情況;四是信號診斷。能有效從多方面來判斷多種信號，以便更能較為客觀真實反映軸承的情況;五是信號決策。從整體來來歸納總結(jié)信號處理結(jié)果，給予有效的決策評價，涉及相應的控制調(diào)整、自診維修以及繼續(xù)檢測等內(nèi)容。

4?振動分析儀使用注意事項

4.1?靈敏度的設(shè)置

為了保障振動分析儀的準確性要求，則應合理化進行振動分析儀的靈敏度進行設(shè)置。一般來說，在電池將要用盡或者初始化的環(huán)節(jié)，振動分析儀則會存在著重置靈敏度的問題，往往都是恢復為默認狀態(tài)。在具體的測量實踐過程中，用戶應從實際情況出發(fā)，明確靈敏度參數(shù)符合計量的要求，合理化進行參數(shù)設(shè)置后方可以測量。

另外，部分用戶在進行配置振動分析儀的過程中，涉及多個振動傳感器的配置，這種情況下，每個振動傳感器與相應的動態(tài)信號分析設(shè)備存在著不同的靈敏度，這就應保障滿足工況要求的靈敏度值，方可以實現(xiàn)測量結(jié)果的正確性。同時，用戶可開展單獨計量振動傳感器，以便更好地滿足在實際的多個頻率下的傳感器的靈敏度的要求。特別是如果能夠掌握振動主頻的情況，則可以有效將頻率的靈敏度值輸入到振動傳感器中，這樣方可以進一步實現(xiàn)振動測量準確性的提升。

4.2?頻帶寬度及譜線數(shù)的設(shè)置

結(jié)合振動分析儀能有效進行頻帶寬度的設(shè)置功能，應保障頻帶寬度超過振動信號的主頻，這樣才能滿足振動信號采集的要求。一般來說，在進行具體的設(shè)置過程中，大都是將其設(shè)定為大于振動信號主頻10倍的頻帶寬度。在進行振動信號的測量過程中，則是進行振動幅值以及頻率的測量，這就應該合理化配置振動分析儀的譜線數(shù)，這兩種參數(shù)的有效設(shè)置能有效保障振動信號分析的過程中實現(xiàn)合理化的讀數(shù)光標的頻率間隔，滿足頻帶寬度的要求，譜線數(shù)越大則會造成讀數(shù)光標的頻率間隔越小，測量速度也會越低，反之亦然。

但從實際情況來看，僅僅利用頻帶寬度和譜線數(shù)來進行頻率間隔的調(diào)整的措施，難以實現(xiàn)頻率間隔調(diào)整的很小化。結(jié)合具體的實際測量來說，振動信號頻率并非能夠有效按照上述方法來實現(xiàn)頻率間隔的調(diào)節(jié)，這就應發(fā)揮振動分析儀中的修正功能。借助于其修正功能，能有效開展深入處理相應的頻率間隔部分的振動信號，這樣就可以有效保障滿足頻率和振動幅值的正確測定。在具體的應用實踐過程中，則應結(jié)合實際情況來合理化發(fā)揮好頻率和振動幅值的修正功能，這樣方可以實現(xiàn)能夠?qū)⒄駝有盘柕恼鎸嵉念l率和振動幅值來進行讀取，實現(xiàn)準確性較高的測量要求。