付羅杰
(岳陽市交通運輸綜合行政執(zhí)法支隊 湖南岳陽 414000)
灌注樁廣泛應(yīng)用于市政工程領(lǐng)域,其在施工過程中常因一些不可控的因素而易出現(xiàn)缺陷,如縮徑、斷樁、夾泥、離析等狀況。缺陷的出現(xiàn)嚴重影響了灌注樁的質(zhì)量,通常表現(xiàn)為樁體承載力下降、沉降量變大等問題,對于這些缺陷,如果處理不當(dāng)將會造成巨大的經(jīng)濟損失,甚至引發(fā)嚴重的工程事故[1-3]。
關(guān)于聲波透射法,由于其具有操作簡單、精度高等特點,因此被廣泛應(yīng)用于灌注樁的檢測之中。目前就聲波透射法的研究主要集中于樁基缺陷位置、范圍及程度上,而關(guān)于缺陷類型的分析相對較少[4-5]。在實際工程中,樁身缺陷類型對基樁承載力及變形量的影響非常大,目前對缺陷樁的處治和利用大多也依靠經(jīng)驗,缺乏相關(guān)的試驗研究。
基于此,本文擬對缺陷樁進行現(xiàn)場模型試驗研究,采用聲波透射法,從聲學(xué)理論著手,收集樁基完整部分及缺陷部分的聲學(xué)參數(shù),并通過分析不同類型缺陷的聲波數(shù)據(jù)獲取不同缺陷類型對波速、波幅、PSD值等的影響規(guī)律,以期為樁基缺陷類型的判定,后期加固處治方案的甄選等提供技術(shù)支撐。
所謂聲波透射法是指在預(yù)埋的聲測管之間發(fā)射并接收超聲波,通過實測聲波在樁體混凝土中傳播的時間、頻率及波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對變化來判斷樁身完整性[6]。當(dāng)樁身質(zhì)量較好時,則聲波傳遞速度較為穩(wěn)定,而當(dāng)樁身存在缺陷的時候,就會在曲線上出現(xiàn)突變或同一深度測點間的速度相差較大,出現(xiàn)異常低值區(qū),下面先對相關(guān)判據(jù)進行簡介[7]。
混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)受其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性與外部環(huán)境條件等多種因素制約,其聲波傳播特性反映了混凝土的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系[8]。根據(jù)彈塑性介質(zhì)中波動理論,應(yīng)力波波速為:
其中,E為介質(zhì)的動態(tài)彈性模量;ρ為密度;μ為泊松比,而彈性模量與介質(zhì)的強度之間存在相關(guān)性。
用聲速的平均值μv與2 倍聲速標準差δv之差作為判斷樁身有無缺陷的臨界值。
其中,
式中:n為測點數(shù);vi為第i個測點的超聲波速度;μv為聲速平均值;Sv為用于判斷樁身缺陷的臨界值[9]。
取接收到的波幅平均值的1/2 作為判斷樁身有無缺陷的臨界值:
式中:μq為波幅的平均值;qi為第i測點的波幅值;qd為用于判斷樁身有無缺陷的臨界值。
對超聲波探測樁身質(zhì)量的評判,主要采用聲時-深度曲線相鄰兩點之間的斜率與差值之積作為判據(jù),即PSD判據(jù),其形式為:
其中,Ki為第i測點的判據(jù)值;ti和ti-1為相鄰2 測點的聲時值;Hi、Hi-1為相鄰2測點的深度[10]。
本次開展的是足尺現(xiàn)場模型試驗,試驗場地地基淺層為厚度約為1.5 m 的雜填土,雜填土以粘性土為主,含碎石、磚渣及建筑垃圾等,1.5~6.0 m為石英硅質(zhì)巖碎屑為主,夾少量砂礫及粘性土;6.0 m 以下為含礫粉質(zhì)黏土,地下水位低于6.0 m,樁基采用人工挖孔樁方式成孔,孔壁具備自穩(wěn)能力,開挖過程中不需支護。
本試驗中設(shè)置2根樁基,命名為1號樁及2號樁,2根樁的直徑均為1 000 mm,樁長為5 m,樁身混凝土強度為C30,按照構(gòu)造要求配筋,試驗樁設(shè)計截面如圖1 所示,依據(jù)規(guī)范在鋼筋籠上設(shè)置3根聲測管,聲測管的布置如圖2?所示,試驗樁現(xiàn)場施工如圖2?所示。
圖1 試驗樁截面Fig.1 Test Pile Section (mm)
圖2 試驗樁中聲測管的布置示意圖及試驗樁現(xiàn)場施工Fig.2 Arrangement of Acoustic Measuring Tubes in Test Piles and Site Construction of Test Piles
樁基缺陷位置的設(shè)置是在前期調(diào)研和論證的基礎(chǔ)上,結(jié)合本地區(qū)樁基工程施工過程中通常出現(xiàn)的問題,有針對性進行的設(shè)計,其中1 號樁設(shè)置的缺陷為:距樁頂4.2~4.4 m 處設(shè)置斷樁,但鋼筋保持連續(xù)貫通,距離樁頂1.6~1.8 m 處部分斷面設(shè)置夾泥,樁的頂部設(shè)置離析;2 號樁設(shè)置的缺陷為:距樁頂3.6~4.0 m 處設(shè)置斷樁,斷樁中間夾雜雜質(zhì),但鋼筋保持連續(xù)貫通,距離樁頂1.4~2.0 m 處部分斷面設(shè)置縮徑,樁頂部部分截面設(shè)置分散性泥團及“蜂窩”狀缺陷。
斷樁的設(shè)置:采用易于加工的木板制作成環(huán)形墊片,澆筑混凝土?xí)r,用鋼尺測量確定墊片放置的位置,環(huán)形墊片如圖3?所示;夾泥設(shè)置:在混凝土澆筑過程中,在設(shè)計位置添加適量的黃土;離析設(shè)置:在混凝土澆筑過程中添加適量的級配碎石,如圖3?所示;縮徑設(shè)置:在樁基的側(cè)面添加一些泥塊,達到減少樁基直徑的目的;分散性泥團及“蜂窩”狀缺陷設(shè)置:在混凝土中添加部分黏土或級配碎石攪拌后再澆筑。
圖3 樁基中斷樁的設(shè)置及混凝土離析的設(shè)置Fig.3 Site Construction of Test Piles and Concrete Segregation Settings
試驗樁澆筑完成后,待其達到設(shè)計強度后進行檢測,采用基樁多跨孔超聲波自動循測儀進行現(xiàn)場檢測,聲測管的編號如圖4?所示,現(xiàn)場測量1-2 斷面聲測管間距為54 cm,2-3 斷面聲測管間距為45 cm,3-1斷面聲測管間距為54 cm。采用平測方法對樁基進行現(xiàn)場測試,測試方法如圖4?所示,試驗結(jié)果如圖5~圖8所示。
圖4 聲測管現(xiàn)場布置及測試方法示意圖Fig.4 Acoustic Tube On-site Layout and Field Test Method
圖5 1號樁聲波透射法檢測結(jié)果Fig.5 Results of Pile 1 Acoustic Transmission Method
圖6 1號樁聲波透射法檢測波列-深度曲線Fig.6 Detection of Wave Train-depth Curve by Acoustic Transmission Method for Pile 1
圖7 2號樁聲波透射法檢測結(jié)果Fig.7 Results of Pile 2 Acoustic Transmission Method
圖8 2號樁聲波透射法檢測波列-深度曲線Fig.8 Detection of Wave Train-depth Curve by Acoustic Transmission Method for Pile 1
1 號樁距樁頂4.2~4.4 m 斷樁處PSD、波幅及聲速明顯降低,對聲學(xué)參數(shù)影響最大處在斷樁的中部位置,PSD 值明顯增大,波幅大幅降低,最低波幅為86.4 dB,聲速受影響也較大,最低聲速為2.967 km/s;距離樁頂1.6~1.8 m 設(shè)置夾泥處,1-2 斷面及1-3 斷面聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常,PSD 值明顯增大,波幅最低為92.5 dB,聲速最低為3.506 km/s;樁的頂部設(shè)置離析處,聲學(xué)參數(shù)變化明顯,PSD快速增大,而波幅及聲速明顯降低。
2 號樁距樁頂3.6~4.0 m 斷樁處PSD、波幅及聲速明顯降低,對聲學(xué)參數(shù)影響最大處在斷樁的中部位置,PSD 值明顯增大,波幅大幅降低,最低波幅為85.8 dB,聲速明顯降低,聲速最低為1.418 km/s,因斷層間有其他非連續(xù)性雜質(zhì),所以聲學(xué)參數(shù)波動非常明顯;距離樁頂1.4~2.0 m 設(shè)置縮徑處,1-2 斷面及1-3 斷面聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常,PSD 值明顯增大,波幅最低為92.6 dB,聲速最低為3.158 km/s;樁頂部部分截面設(shè)置的分散性泥團及“蜂窩”狀缺陷處,1-3 斷面及2-3 斷面PSD、波幅及聲速均有降低。
通過1 號樁及2 號樁的現(xiàn)場測試結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),混凝土聲速與強度及致密性之間存在正相關(guān)性,當(dāng)樁體內(nèi)部有空縫存在時,超聲波只能繞過空縫傳播,因此傳播路程增加,測得的聲時必然偏長,其聲速降低。當(dāng)樁基混凝土中存在夾泥、離析、蜂窩等缺陷時,波傳播過程中吸收及散射衰減增大,其聲幅明顯下降,PSD顯著增加。
通過對樁基的幾種常見缺陷進行現(xiàn)場模型試驗研究,獲得了以下幾點結(jié)論:
⑴通過現(xiàn)場試驗發(fā)現(xiàn),可依據(jù)聲參數(shù)檢測值與異常判斷臨界值的偏離程度來判斷缺陷的程度及類別,且不同類別的缺陷其表現(xiàn)形式也存在差異,由此能減輕傳統(tǒng)方法對缺陷程度判定上的主觀隨意性。
⑵當(dāng)樁基內(nèi)部為連續(xù)性缺陷時,聲學(xué)參數(shù)異常會呈現(xiàn)出一定的規(guī)律,當(dāng)缺陷為不均勻非連續(xù)介質(zhì)時,聲學(xué)參數(shù)呈現(xiàn)出無規(guī)律的變化狀況,通過對不同類別缺陷的分析總結(jié),可為后期類似缺陷的檢測提供參考。
樁的完整性檢測,由于受到諸多不確定性因素的影響,其缺陷類型也存在較大的差異,實際檢測過程中,需根據(jù)具體的缺陷類型及程度進行針對性的分析,才能正確評價被檢測樁基的質(zhì)量。