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      道路橋梁施工大體積混凝土裂縫成因及防治對(duì)策

      2021-10-27 16:37:04劉勝
      科技研究·理論版 2021年13期
      關(guān)鍵詞:道路橋梁施工防治成因

      劉勝

      摘要:道路橋梁施工中出現(xiàn)裂縫,會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)結(jié)構(gòu)和實(shí)際設(shè)計(jì)效果,導(dǎo)致其穩(wěn)定性遭受到破壞,一些比較大的裂縫還可能對(duì)路橋主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定破壞,嚴(yán)重影響了路橋的質(zhì)量。因此,為了保證裂縫能夠盡量少的出現(xiàn),保證工程質(zhì)量,為路橋順利投入到使用提供一定支持,需要對(duì)出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行深入研究和分析,并且按照成因制定對(duì)應(yīng)的解決方法。這樣不僅能夠降低裂縫造成的安全問題出現(xiàn)幾率,同時(shí)也可以從根本上避免裂縫出現(xiàn)。

      關(guān)鍵詞:道路橋梁施工;大體積混凝土裂縫;成因;防治

      1大體積混凝土裂縫的形成因素

      1.1施工材料導(dǎo)致裂縫

      在道路橋梁的施工中,主要建筑材料混凝土一般是由石灰、硅化物混 合成的,這兩種物質(zhì)遇到水就會(huì)釋放出大量的熱量。因此在混凝土的內(nèi)部, 會(huì)積累大量熱量,甚至可能會(huì)達(dá)到 70 度左右,但是表層溫度并不高,這種內(nèi)外的溫差就會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)外形成一種拉力效應(yīng)。當(dāng)拉力超過混凝土能夠承受抗拉性后,就會(huì)造成裂縫的出現(xiàn)。

      1.2干燥收縮

      干燥收縮是結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂紋的主要原因。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)特別干燥時(shí), 會(huì)進(jìn)行吸附水脫水,由內(nèi)而外逐漸喪失水分,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體積發(fā)生收縮。大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面收縮速度要明顯快于中心收縮速度,從而使結(jié)構(gòu)表面 產(chǎn)生拉應(yīng)力,引發(fā)表面開裂。

      1.3外部環(huán)境溫度變化

      水泥水化熱、混凝土散熱、澆筑溫度共同構(gòu)成了大體積混凝土的內(nèi)部溫度。其中,澆筑溫度與外界溫度呈正相關(guān)的關(guān)系。當(dāng)結(jié)構(gòu)外部環(huán)境溫度發(fā)生明顯變化時(shí),會(huì)增加內(nèi)外部溫度差,從而影響結(jié)構(gòu)澆筑溫度,引發(fā)混 凝土開裂。

      1.4沉降和施工裂縫

      所謂沉降裂縫,就是混凝土表面順著鋼筋分布的方向出現(xiàn)的一系列裂 縫,此類裂縫分布的面積也比較大,主要出現(xiàn)在拆除模板之后的3~7d內(nèi)。

      出現(xiàn)沉降裂縫的主要原因是因?yàn)樵跐矒v混凝土的過程中骨料不斷下降,并且水泥漿浮出水面,在沉浮的過程中可能會(huì)受到鋼筋和預(yù)埋件的阻 礙,使得水泥出現(xiàn)分離的現(xiàn)象,引起裂縫。

      2道路橋梁裂縫類型

      2.1結(jié)構(gòu)性裂縫

      結(jié)構(gòu)性的裂縫主要是由于載荷產(chǎn)生的。由于道路橋梁的主要組成為鋼筋、混凝土,在道路橋梁的實(shí)際運(yùn)行過程中,會(huì)由于持續(xù)承受載荷或者是 載荷出現(xiàn)突然增大的情況,導(dǎo)致道路橋梁需要產(chǎn)生抵抗力承受載荷,但是 這種抵抗力也存在極限,極限主要與設(shè)計(jì)強(qiáng)度、實(shí)際承載能力相關(guān)。一旦抵抗力無法抵抗外部載荷,那么就會(huì)導(dǎo)致承載能力超出限制,最終導(dǎo)致混 凝土、鋼筋結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)受力失衡,最終應(yīng)力失控,破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),產(chǎn)生裂縫這種結(jié)構(gòu)性的裂縫,代表道路橋梁內(nèi)部鋼筋和混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)嚴(yán)重被破壞,該種裂縫類型具有突發(fā)性特征。

      2.2非結(jié)構(gòu)性裂縫

      除了結(jié)構(gòu)性裂縫的產(chǎn)生原因,由于其他原因?qū)е碌牧芽p都成為非結(jié)構(gòu)性裂縫。造成道路橋梁工程出現(xiàn)非結(jié)構(gòu)裂縫的原因有很多種,一般情況下都是由于比較小的裂縫,在受力后逐漸變大導(dǎo)致的,最終對(duì)整個(gè)道路橋梁的強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。同時(shí)也存在一些由于外部不斷給予作用力導(dǎo)致的裂縫,如比較常見的沉降裂縫。非結(jié)構(gòu)性的裂縫在初期一般比較小或者比較隱蔽,非常容易被人們忽視,認(rèn)為不會(huì)對(duì)道路橋梁的整體強(qiáng)度產(chǎn)生影響, 但是在外部作用力的不斷影響下,最終會(huì)變成比較嚴(yán)重的安全隱患。

      3大體積混凝土裂縫防治措施

      3.1合理選擇混凝土類型及配比

      從混凝土材料選用的角度出發(fā),在大體積混凝土工序施工的過程中, 應(yīng)注意以下幾點(diǎn):控制材料質(zhì)量,奠定高質(zhì)量施工基礎(chǔ);為有效降低水化熱, 應(yīng)選用中水化熱或低水化熱水泥,并加人大量高效減水劑和粉煤灰;對(duì)重點(diǎn)和特殊施工部位,應(yīng)選用鋼纖維混凝土作為首倉混凝土,用于導(dǎo)流底孔等空洞回填的混凝土應(yīng)選用膨脹水泥或在混凝土中加人微膨脹劑;由于工 程澆筑量大、歷時(shí)長(zhǎng),為減少環(huán)境溫度對(duì)混凝土澆筑施工的影響,應(yīng)選用溫控混凝土。

      從混凝土材料配比的角度出發(fā),在大體積混凝土工序施工過程中,工作人員需要注意以下幾點(diǎn):選用四級(jí)配混凝土,同時(shí)減少水泥用量,保證混凝土坍落度在 3 ~ 5bm 之間;優(yōu)先選用較大粒徑的粗骨料,并保證粗細(xì)骨料級(jí)配良好,嚴(yán)格控制砂石的含泥量,為減少水泥用量、降低水化熱, 應(yīng)大量加人粉煤灰、緩凝劑、減水劑等摻合料。

      3.2摻和添加劑

      在建筑施工之中,可以在混凝土之中加人一些粉煤灰,使得混凝土的密實(shí)度得到有效地提升,并且提高抗?jié)B能力,降低水泥的用量。同時(shí),粉 煤灰是解決水化熱導(dǎo)致內(nèi)部升溫引起裂縫的有效措施。此外,在混凝土中加人一些控制硬化過程的藥劑也是重要的防裂手段,比如抗裂劑,這種外加劑解決了普通水泥砂漿干縮變形大及抗?jié)B性、抗裂性、抗凍性等問題, 直接摻進(jìn)混凝土中可以有效地控制混凝土的塑性收縮及離析產(chǎn)生的裂紋問題,大大改善混凝土的抗裂性能、抗凍抗沖擊性能及耐磨抗震能力。

      3.3加強(qiáng)對(duì)溫度的控制

      一是降低澆筑溫度,最主要的就是使混凝土的出機(jī)溫度降低,從而使大體積混凝土的總升溫值及結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫度差降低。其中最為直接有效的方法是降低原材料的溫度。在高溫的夏季,建筑企業(yè)應(yīng)該要求商品碎供應(yīng) 商在砂、石堆場(chǎng)搭建遮陽裝置,從而避免太陽曝曬,必要時(shí)還需要進(jìn)行淋水沖洗的降溫措施?;炷翝仓┕ぷ鳂I(yè)最好是在夜間進(jìn)行。在冬季時(shí)盡量不在氣溫低時(shí)進(jìn)行澆筑,以降低結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差異。二是施工時(shí)使用分 段分層澆筑方式,每層控制在 30bm 的厚度之內(nèi)且進(jìn)行密實(shí)振搗,從而使水化熱的散熱速度加快,防止產(chǎn)生裂縫。另外進(jìn)行二次振搗還能使混凝土 的密實(shí)度以及兩層混凝土間的粘合度增加,從而使其抗裂能力大幅度提高。需要注意的是大體積混凝土的表面以及中心溫度應(yīng)該在 25℃以上,所以在澆筑成型拆模后還需要采取必要的保溫措施,如利用碘鎢燈、定時(shí)噴水或 蓄存熱水的方法,使混凝土的表面以及外部附近的溫度提高。還可以進(jìn)預(yù) 埋管道而灌人冷熱水來實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的控制。三是做好保濕措施, 主要是在混凝土剛澆筑完成的凝固硬化的階段。這個(gè)時(shí)期的水化速度比較快,因此需要進(jìn)行噴灑水霧等措施,使環(huán)境變潮濕。及時(shí)的保濕養(yǎng)護(hù)可使混凝土的水分蒸發(fā)速度減緩,水泥充分水化。水泥水化會(huì)生成堵塞混凝土 內(nèi)的微小孔隙,從而使抗?jié)B性得到有效提高。四是做好測(cè)溫檢查工作,盡量實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積混凝土內(nèi)部的溫度變化及時(shí)掌握。在布置測(cè)溫點(diǎn)時(shí)要能充分體現(xiàn)大體積混凝土的真實(shí)狀況,設(shè)在其底部、表面以及底部位置,且測(cè)點(diǎn)要有 2.5m 到 5m 的間距。當(dāng)溫度上升的時(shí)期測(cè)量要隔 2h 到 4h,下降時(shí)可隔 8h,與此同時(shí)還需要測(cè)量外界溫度。做好相應(yīng)的記錄,根據(jù)記錄情況采取相應(yīng)的措施。此外,為了避免裂縫產(chǎn)生,在攪拌作業(yè)中應(yīng)對(duì)時(shí)間合理分配,在澆筑過程中應(yīng)合理控制溫度,在澆筑工作完成后的 48h 內(nèi)應(yīng)對(duì)溫度情況進(jìn)行定期檢查,確保結(jié)構(gòu)溫度的合理性。

      結(jié)束語

      綜上所述,大體積混凝土是道路橋梁工程建設(shè)中非常重要組成部分, 對(duì)工程質(zhì)量起到直接影響,為確保施工質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工, 積極完善方案設(shè)計(jì),確保建筑材料的質(zhì)量水平。但就目前來看,大體積混 凝土施工質(zhì)量無法得到有效保障,會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問題,極易產(chǎn) 生裂縫,不僅會(huì)對(duì)建筑工程外形帶來不利,還會(huì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量,因此采取有效的改進(jìn)措施顯得至關(guān)重要。

      參考文獻(xiàn)

      [1]陸林.公路橋梁大體積混凝土常見裂縫與施工控制工藝[J].智能城市 .2020.6(11):219-220.

      [2]李大虎.大體積水泥混凝土結(jié)構(gòu)澆注施工溫度裂縫防控初探[J].建材與裝飾 .2020(15):34+37.

      [3]肖翊.大體積基礎(chǔ)筏板混凝土裂縫控制技術(shù)[J].工程機(jī)械與維修 .2020 (03):136-137.

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