大功率短波天線偏向開關(guān)維護(hù)探論

2021-11-08 10:11:06方樂

科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2021年30期

方樂

（國家廣播電視總局二〇二四臺，黑龍江佳木斯 154000）

在大功率短波傳輸饋線和發(fā)射天線系統(tǒng)之間安裝大功率短波天線偏向開關(guān)，大功率短波天線偏向開關(guān)通過饋電路由的長短使饋電先后到達(dá)左右兩側(cè)的發(fā)射幕，起到改變電磁波主瓣方位角的作用，同時(shí)使大功率短波發(fā)射天線系統(tǒng)達(dá)到覆蓋更廣的范圍，具有方向性更強(qiáng)、靈活性更高的效果。偏向開關(guān)如圖1 所示。

圖1 偏向開關(guān)

1 偏向開關(guān)的結(jié)構(gòu)及功能

首先介紹偏向開關(guān)的結(jié)構(gòu)組成。偏向開關(guān)由框架、高頻傳輸通道及輸入輸出接口、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)五部分組成，采用一進(jìn)二出的結(jié)構(gòu)，有3 位或5 位兩種開關(guān)。采用PLC 控制傳動結(jié)構(gòu)，使撥輪槽輪帶動主軸開關(guān)，進(jìn)行位移結(jié)合限位反饋，達(dá)到定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)如圖2 所示。

圖2 偏向開關(guān)的結(jié)構(gòu)組成

1.1 框架

框架是開關(guān)的支撐結(jié)構(gòu)，是開關(guān)高頻傳輸通道的支撐結(jié)構(gòu)和開關(guān)傳動部分的固定結(jié)構(gòu)，這部分結(jié)構(gòu)尺寸的精度決定著開關(guān)高頻通道建立的可靠性，這部分一旦變形，開關(guān)的傳動效率和定位偏差將變差，甚至損壞。

偏向開關(guān)的框架由八根豎直的Φ35 瓷棒、上支架、下支架和下框架組成。

1.1.1 傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)是開關(guān)最重要的組成部分，傳動系統(tǒng)是保證開關(guān)的動力，它的精準(zhǔn)度直接決定了開關(guān)性能的優(yōu)劣，一般開關(guān)的定位精度在0.5mm 以內(nèi)。緊急情況下可以通過手動撥動撥輪槽輪結(jié)構(gòu)使開關(guān)移動定位。傳動系統(tǒng)由線纜、控制器、伺服電機(jī)、主軸機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。開關(guān)單程全程切換時(shí)間：13s; 電動機(jī)工作電壓：AC380V，電機(jī)功率：60W；開關(guān)控制電壓：DC24V/AC220V；調(diào)速器最大工作電流：384mA，調(diào)速器輸入端電壓：DC24V；傳輸功率：≤500kW，調(diào)速器輸入端電流：＜8mA。

1.1.2 高頻傳輸通道及輸入輸出接口

高頻傳輸通道是開關(guān)的關(guān)鍵部分，簡稱饋電路由。它決定著開關(guān)高頻信號的傳輸指標(biāo)，開關(guān)高頻信號的傳輸指標(biāo)好，就能夠提高整個饋線系統(tǒng)的傳輸效率，反之饋線系統(tǒng)的傳輸效率降低；觸點(diǎn)采用雙層金屬片結(jié)構(gòu)，可保證切換時(shí)系統(tǒng)的阻力最小，接觸可靠，觸點(diǎn)電流密度小。偏向開關(guān)的高頻傳輸通道由輸入接口、偏向環(huán)、輸出接口等構(gòu)成，如圖2 所示。

偏向環(huán)、輸入輸出接口以及觸點(diǎn)采用銅管制成，插接接口采用銅焊焊接而成。高頻傳輸通道設(shè)計(jì)可承受的最大有效功率為550kW，其他參數(shù)如表1 所示。

表1 偏向開關(guān)的各項(xiàng)參數(shù)

1.2 偏向開關(guān)主要部件的組成以及作用和設(shè)計(jì)要求

1.2.1 主要部件由控制電纜、電動機(jī)、變速箱、瓷棒、主軸、觸點(diǎn)彈片、饋電路由組成

（1）控制電纜具有電動機(jī)供電、控制、指令反饋等作用。（2）電動機(jī)是開關(guān)動力來源。（3）變速箱是開關(guān)減速傳動裝置和手動操作、電動操作切換裝置。（4）支撐瓷棒是開關(guān)框架的支撐，固定開關(guān)的觸點(diǎn)、上支架和主軸。（5）主軸是開關(guān)切換的核心部分，帶動開關(guān)刀體轉(zhuǎn)動，選擇開關(guān)的工作位置。（6）觸點(diǎn)彈片是開關(guān)觸點(diǎn)的活動連接，保證開關(guān)刀體能夠順利切入和離開，切入后與刀體保持良好的電接觸。

1.2.2 偏向開關(guān)的設(shè)計(jì)要求

（1）開關(guān)工作的溫度范圍：-25°C～80°C。（2）調(diào)速器供電電壓范圍：185V～265VAC。（3）電磁離合器的動態(tài)供電電壓范圍：20V～27VDC。（4）限位開關(guān)供電電壓：不大于265V。

1.3 偏向開關(guān)的功能以及原理

偏向開關(guān)是改變短波廣播發(fā)射天線主瓣方位角的開關(guān)，它通過改變短波發(fā)射天線左右發(fā)射幕的饋電路由的長短，來改變短波發(fā)射天線左右發(fā)射幕的饋電先后，從而改變短波發(fā)射天線主瓣的方位角。

輸入輸出接口是開關(guān)與外部饋線的連接，輸入接口的特性阻抗是150Ω，輸入輸出接口的特性阻抗是300Ω，它的輸入輸出特性阻抗可參考并聯(lián)電阻計(jì)算理論設(shè)計(jì)。

2 日常維護(hù)

2.1 偏向開關(guān)高頻傳輸通道的調(diào)整、檢查

高頻傳輸通道包括開關(guān)的輸入輸出接口、觸點(diǎn)和刀體及這些部件的支撐件。日常維護(hù)，一般每月進(jìn)行一次，特殊天氣可適當(dāng)增加日常維護(hù)的次數(shù)。

日常維護(hù)一般要完成以下幾項(xiàng)檢查：（1）觀察輸入輸出接口，看有沒有打火的痕跡。（2）觀察觸點(diǎn)的上面和下面，看有沒有打火的痕跡。（3）觀察開關(guān)刀體和刀頭上有沒有打火的痕跡。（4）查看這些部件的支撐瓷棒上有無裂痕和打火痕跡。（5）觸點(diǎn)與刀頭之間有潤滑用的分子導(dǎo)電素，如果觸點(diǎn)上的分子導(dǎo)電素與灰塵一起變成干泥的話，應(yīng)把觸點(diǎn)和刀頭上的干泥擦凈，然后再涂抹上一層薄薄的分子導(dǎo)電素。

2.2 偏向開關(guān)傳動系統(tǒng)的檢查

傳動系統(tǒng)包括電機(jī)、變速箱和撥輪槽輪結(jié)構(gòu)。日常維護(hù)時(shí)，一般每月進(jìn)行一次，通常要進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢查：（1）用電動方式往復(fù)切換開關(guān)，每一個位置都要經(jīng)歷，每一次都到位準(zhǔn)確。（2）用手動的方式重復(fù)上面的動作，每一次都到位準(zhǔn)確。（3）打開開關(guān)底扳，確認(rèn)撥輪槽輪結(jié)構(gòu)和剎車裝置無銹蝕，并查看剎車片和撥輪之間的接觸面有無油脂，如有，應(yīng)及時(shí)擦干凈。

2.3 偏向開關(guān)控制系統(tǒng)的檢查

控制系統(tǒng)包括調(diào)速器、限位開關(guān)和接線排。日常維護(hù)時(shí)一般每月進(jìn)行一次，通常要進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢查：（1）查看控制系統(tǒng)調(diào)速器、限位有無進(jìn)水。（2）查看控制系統(tǒng)有無接線松動。（3）查看控制系統(tǒng)有無燒壞的痕跡。

3 常見問題及解決辦法

3.1 偏向開關(guān)故障判斷

開關(guān)的故障一般出現(xiàn)在傳動、電控和高頻通路上。

3.1.1 傳動故障

傳動故障又分為開關(guān)切換不到位、開關(guān)切換跑位和電磁離合器供電不足等，下面分別就頻繁發(fā)生的故障情況的表現(xiàn)、原因、處理方法及預(yù)防方法進(jìn)行說明。

（1）故障1：開關(guān)切換不到位

故障表現(xiàn)：這種故障的表現(xiàn)就是開關(guān)電控切換不到位，每次停的位置不一樣，手動操作費(fèi)力，但能夠操作成功。

故障原因1：主軸與刀體固定螺絲松動。

處理方法：對應(yīng)的天線天控柜掛牌，切斷控制電源，打開側(cè)板，對主軸與刀體開關(guān)間的固定螺絲進(jìn)行緊固；加電測試、檢查主軸刀體開關(guān)與觸點(diǎn)彈片位置是否對應(yīng)，接觸是否良好。

預(yù)防方法：定期緊固主軸與刀體開關(guān)間的固定螺絲、檢查主軸刀體開關(guān)與觸點(diǎn)彈片。

故障原因2：開關(guān)的控制受到干擾，這種干擾一般由于接地不好或是來自控制電纜。

處理方法：對偏轉(zhuǎn)開關(guān)的高頻重新接地，檢測控制電纜的控制信號和限位開關(guān)。

預(yù)防方法：經(jīng)常檢查開關(guān)的高頻接地線。

（2）故障2：開關(guān)切換經(jīng)常跑位

故障表現(xiàn)：開關(guān)常常會跑過切換的目標(biāo)位，這種跑位基本是每次都跑過。

故障原因：開關(guān)的剎車力道不夠。

處理方法：把剎車裝置的頂絲向前擰緊，直到每次與開關(guān)剎車裝置并排的限位開關(guān)入槽1/3 以下就能停住，如果聽到電機(jī)轉(zhuǎn)動發(fā)出沉悶的聲音，說明頂絲的力道偏大，應(yīng)該把頂絲松一點(diǎn)。

預(yù)防方法：定期檢查與開關(guān)剎車裝置并排的限位開關(guān)入槽停下的位置在不在1/3 以下。

（3）故障3：電磁離合器供電不足

故障表現(xiàn)：開關(guān)的電機(jī)轉(zhuǎn)動正常，但是開關(guān)的刀體不動。

故障原因：可能是電磁離合器的+24V 供電沒有或不夠?qū)е码姶烹x合器不吸合或吸合不緊。不吸合時(shí)，開關(guān)上只能聽到電機(jī)轉(zhuǎn)動的聲音；吸合不緊時(shí)，明顯能夠聽到電磁離合器“呼嚕嚕”的摩擦聲。

處理方法：檢查開關(guān)控制系統(tǒng)在開關(guān)轉(zhuǎn)動的情況下，電磁離合器的供電是否達(dá)到+24V。如果不是，想辦法使電磁離合器的供電達(dá)到+24V。

預(yù)防方法：盡量避免電磁離合器欠壓工作，適當(dāng)調(diào)高開關(guān)柜端的供電電壓，以彌補(bǔ)由于線損導(dǎo)致的電磁離合器動態(tài)供電不足。

3.1.2 電控故障

常見的電控故障有：高頻干擾故障和電磁離合器供電故障。

（1）故障1：高頻干擾故障

故障表現(xiàn)：在沒有對開關(guān)進(jìn)行操作的情況下，開關(guān)在控制柜端顯示不到位或位置顯示跳變，這時(shí)候，現(xiàn)場一定有正在工作的發(fā)射機(jī)。

故障原因：由于控制系統(tǒng)受到高頻干擾，采樣回來的信號失去了參考高頻地，導(dǎo)致控制器采樣信號錯誤，工況圖與實(shí)際情況不符。

處理方法：把控制系統(tǒng)的地與發(fā)射機(jī)的地分開，對控制系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)接地處理。

預(yù)防方法：系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工時(shí)就應(yīng)該避免大信號地和小信號地分開處理。

（2）故障2：電磁離合器供電故障

故障表現(xiàn)：電機(jī)轉(zhuǎn)動，開關(guān)不動。

故障原因：電磁離合器供電不到位，可能是電磁離合器供電電源損壞、供電線路損壞、線路的線損過大或電磁離合器接線松動導(dǎo)致電磁離合器的工作電壓達(dá)不到工作要求。

處理方法：檢查接線、電源、機(jī)械機(jī)構(gòu)等。

預(yù)防方法：每年對相關(guān)供電位置進(jìn)行動態(tài)檢測，緊固接頭，緊固螺絲。

3.1.3 高頻通路故障

常見的高頻通路故障有高頻打火。

故障表現(xiàn)：觸點(diǎn)或者刀體打火燒壞。

故障原因：一般是由于觸點(diǎn)與刀體壓接不緊或其他地方阻抗不匹配，導(dǎo)致故障點(diǎn)的駐波變大而打火，或者是由于長時(shí)間的塵土積累，大大降低了絕緣器件的絕緣度，導(dǎo)致絕緣器件打火燒壞。

處理方法：對于燒壞的器件，按照相關(guān)的操作要求進(jìn)行更換。

預(yù)防方法：根據(jù)發(fā)射機(jī)端的駐波大小，對高頻傳輸通道進(jìn)行調(diào)整，降低高頻傳輸通道的反射功率。

3.2 偏向開關(guān)維護(hù)

偏向開關(guān)各個部分的材料、結(jié)構(gòu)、功能都不同，需要維護(hù)的方法和維護(hù)的周期也各不相同，下面按照功能分別進(jìn)行說明。

開關(guān)的框架和開關(guān)的主軸是不便于維護(hù)或維護(hù)起來成本較高的部分，這部分如果損壞了，只有更換整臺開關(guān)，整臺開關(guān)的維護(hù)應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系。其他項(xiàng)是需要維護(hù)的。

3.2.1 高頻傳輸部分

高頻傳輸部分包括：刀體、刀體的瓷棒和開關(guān)的觸點(diǎn)及支撐開關(guān)觸點(diǎn)。開關(guān)觸點(diǎn)的壓片和彈片是使用鈹青銅制作的，它有導(dǎo)電能力強(qiáng)、彈性好的特點(diǎn)，觸點(diǎn)彈片的接觸點(diǎn)由黃銅制成，刀體切入和切出時(shí)會磨損接觸點(diǎn)，導(dǎo)致觸點(diǎn)與刀體的接觸緊密度降低。由于東北地區(qū)一年四季溫差較大，正負(fù)溫差±50°，在高壓、高頻下工作時(shí)，觸點(diǎn)的溫度會比室溫升高5℃～10℃，長時(shí)間的低溫烘烤會使壓片和彈片慢慢變形，彈性壓力也會減小，接觸變松，容易發(fā)生打火事故。另外，一般的觸點(diǎn)壽命不超過三年1000 次，因?yàn)橛|點(diǎn)使用3 年后其彈性會降低30%，表面涂復(fù)層也會被氧化50%以上，觸點(diǎn)使用次數(shù)達(dá)到1000 次后觸點(diǎn)彈片的接觸點(diǎn)磨損嚴(yán)重，上下彈片的接觸點(diǎn)縫隙變大，觸點(diǎn)與刀體接觸的緊密度降低，觸點(diǎn)的安全性降低。開關(guān)的刀體和瓷棒相對固定，偏向開關(guān)倒換的頻率高，刀體的刀頭處可能會出現(xiàn)打火。

3.2.2 觸點(diǎn)的相關(guān)維護(hù)

觸點(diǎn)的維護(hù)包括觸點(diǎn)彈片和觸點(diǎn)壓片的維護(hù)。

維護(hù)時(shí)，手動操作開關(guān)，把開關(guān)的刀體切出觸點(diǎn)，查看彈片與刀體接觸的觸點(diǎn)頭是否有打火痕跡，如果有就立即換掉。其次，運(yùn)行維護(hù)中觀察觸點(diǎn)上下彈片到觸點(diǎn)頭之間的縫隙，刀體切出觸點(diǎn)后，觸點(diǎn)上下彈片到觸點(diǎn)頭之間的縫隙一般不大于2mm。如果縫隙大于2mm，可以用手把下面的彈片和壓片向上推，把上面的彈片和壓片向下推，直到觸點(diǎn)縫隙小于2mm。同時(shí)，要保證刀體切回觸點(diǎn)時(shí)刀口從觸點(diǎn)頭之間的縫隙中切進(jìn)觸點(diǎn)。如果開關(guān)刀體的刀頭不是從觸點(diǎn)的正中間切入觸點(diǎn)，上下觸點(diǎn)與刀頭的壓力會不均勻，壓力小的一邊會因接觸不牢固而打火。

3.2.3 刀體的維護(hù)

開關(guān)刀體是焊接的一個整體，任何一部分出現(xiàn)問題都需要對整個刀體進(jìn)行更換，刀體的故障點(diǎn)在刀頭和刀體的輸入部分。維護(hù)時(shí)要手動操作開關(guān)，把開關(guān)的刀體切出觸點(diǎn)，查看刀體與觸點(diǎn)彈片的接觸部分有沒有打火的痕跡，如果有應(yīng)立即換掉刀體。

3.2.4 開關(guān)瓷棒的維護(hù)

開關(guān)瓷棒是開關(guān)高頻傳輸通道的支撐部件，也是最容易被高頻擊穿的部分。開關(guān)里有支撐刀體和支撐觸點(diǎn)的瓷棒。維護(hù)開關(guān)時(shí)，打開開關(guān)的側(cè)板后，應(yīng)觀察瓷棒有沒有變黑的地方，然后看瓷棒兩端有沒有裂紋，如果出現(xiàn)以上任意一種情況，應(yīng)更換瓷棒。

3.2.5 機(jī)械傳動部分

機(jī)械傳動部分包括變速箱、電機(jī)、剎車和撥輪槽輪。變速箱是一個全封閉的減速裝置，屬于免維護(hù)部件；剎車組件一般不需要維護(hù)，損壞后更換掉就可以；撥輪槽輪是比較精密的部件，它對開關(guān)的定位影響大，除了潤滑維護(hù)外不建議其他維護(hù)。

變速箱上使用的電機(jī)輸出功率、輸出扭力和轉(zhuǎn)速都是經(jīng)過計(jì)算的，電機(jī)軸的長度也是定制的，所以不要更換其他型號的電機(jī)，以免電機(jī)安裝不上或由于電機(jī)與開關(guān)的動力需要不匹配，導(dǎo)致開關(guān)損壞。一旦電機(jī)損壞，應(yīng)立即更換新電機(jī)。

3.2.6 電控部分

電控部分包括開關(guān)的調(diào)速器、限位開關(guān)和電磁離合器，電磁離合器內(nèi)置在開關(guān)的變速箱里，因?yàn)闃?gòu)造問題很不方便更換，電磁離合器損壞就要更換變速箱。

3.2.7 調(diào)速器的更換

（1）用十字改錐打開偏向開關(guān)控制箱的底板。（2）按照偏向開關(guān)使用說明書上的接線表標(biāo)記好調(diào)速器上所有的接線，并用十字改錐和鐘表改錐摘開調(diào)速器上的接線。（3）用十字改錐從控制箱上取下?lián)p壞的調(diào)速器，把新調(diào)速器按原樣固定好。（4）按照開關(guān)使用說明書上的接線表接好調(diào)速器上的接線，并仔細(xì)檢查。（5）對開關(guān)進(jìn)行電控實(shí)驗(yàn)，分別完成直通操作和轉(zhuǎn)向操作。（6）用十字改錐安裝好開關(guān)的側(cè)板和底板，調(diào)速器更換完畢。

3.2.8 限位開關(guān)的更換

（1）用內(nèi)六角扳手和十字改錐摘開偏向開關(guān)的底板和側(cè)板。（2）標(biāo)記好限位開關(guān)上所有的接線，用十字改錐摘下?lián)p壞的限位開關(guān)，并摘下限位開關(guān)上的接線。（3）把摘下來的控制線連接到新的限位開關(guān)上，用十字改錐安裝好新的限位開關(guān)。（4）手動操作切換開關(guān)，使開關(guān)定位輪的凹槽對準(zhǔn)更換限位開關(guān)的滑輪。（5）松開剛才安裝的新限位開關(guān)，把限位開關(guān)向定位輪推動，聽到“咔嗒”聲響后，再把限位開關(guān)向前推動2mm 左右，然后固定好限位開關(guān)。（6）用內(nèi)六角扳手和十字改錐安裝好開關(guān)的側(cè)板和底板，限位開關(guān)更換完畢。

3.2.9 開關(guān)側(cè)板的維護(hù)

開關(guān)的側(cè)板有三種，開關(guān)的側(cè)板起絕緣和防塵的作用，不影響開關(guān)的特性阻抗。

4 更換元件方法

4.1 偏向開關(guān)觸點(diǎn)的更換（輸入觸點(diǎn)和輸出觸點(diǎn)的更換方法相同）

開關(guān)觸點(diǎn)的更換，包含觸點(diǎn)整體更換與觸點(diǎn)彈片和觸點(diǎn)壓片的更換，通常在庫房里存放幾套組裝好的觸點(diǎn)半成品，即在觸點(diǎn)連接板上安裝好觸點(diǎn)彈片和觸點(diǎn)壓片。

4.1.1 觸點(diǎn)整體更換

（1）用一字改錐摘開相應(yīng)的偏向環(huán)和S 彎，用十字改錐摘下輸出觸點(diǎn)上的聚四氟套圈。（2）用十字改錐摘開相應(yīng)的開關(guān)側(cè)板，以便更換觸點(diǎn)。

4.1.2 觸點(diǎn)的摘除

（1）用手動搖柄把開關(guān)的刀體從待更換的觸點(diǎn)上切開。（2）用6mm 的內(nèi)六角扳手把固定觸點(diǎn)的瓷棒摘開。（3）用3mm 的內(nèi)六角扳手把觸點(diǎn)從瓷棒上摘下，把準(zhǔn)備好的觸點(diǎn)穿到瓷棒上。

4.1.3 觸點(diǎn)的安裝

（1）用6mm 的內(nèi)六角扳手把瓷棒固定到開關(guān)上。（2）用手動搖柄把開關(guān)的刀體切換到剛更換的觸點(diǎn)處，同時(shí)把新?lián)Q上的觸點(diǎn)卡到刀頭上，用3mm 的內(nèi)六角扳手把觸點(diǎn)固定到瓷棒上，緊固頂絲時(shí)，注意調(diào)整觸點(diǎn)上下和左右的位置，使觸點(diǎn)正好處在刀頭的中間，刀頭也正好夾在觸點(diǎn)上下彈片的中間。（3）用十字改錐安裝好相應(yīng)的開關(guān)側(cè)板。（4）用一字改錐安裝好相應(yīng)的聚四氟套圈、S 彎和偏向環(huán)。

4.1.4 觸點(diǎn)彈片和壓片的更換

（1）偏向環(huán)、S 彎和聚四氟套圈摘下的步驟同“開關(guān)觸點(diǎn)的更換”中的相關(guān)步驟。（2）用十字改錐把損壞的觸點(diǎn)彈片和壓片從觸點(diǎn)連接板上摘下來。（3）用十字改錐把觸點(diǎn)彈片和壓片安裝到觸點(diǎn)連接板上，安裝時(shí)注意觸點(diǎn)壓片的方向，因?yàn)橛|點(diǎn)壓片兩面可以互換，而它本身會有微小的形變，讓壓片的彎曲向著刀體，這樣可以增加觸點(diǎn)與刀體接觸的壓力，反之，減小了觸點(diǎn)與刀體接觸的壓力，可能會導(dǎo)致由于接觸不實(shí)而燒壞觸點(diǎn)。（4）用一字改錐安裝好相應(yīng)的聚四氟套圈、S 彎和偏向環(huán)。

4.2 偏向開關(guān)刀體的更換

取下刀體和安裝刀體時(shí)，需要注意保護(hù)中間的主軸，一般應(yīng)采用三人配合的方式。

4.2.1 前期準(zhǔn)備工作

（1）摘下與開關(guān)連接的所有偏向環(huán)、S 彎和聚四氟套圈，摘下步驟同“開關(guān)觸點(diǎn)的更換”中的相關(guān)步驟。（2）用十字改錐摘開所有的開關(guān)側(cè)板。（3）用6mm 的內(nèi)六角扳手把所有的瓷棒上下兩端松開。（4）把開關(guān)的頂板和上骨架一起摘下來。摘下時(shí)，一人用手扶住主軸，避免頂板和骨架一起摘下來時(shí)，主軸倒下來，損傷器件。

4.2.2 更換刀體

（1）用6mm 的內(nèi)六角扳手把刀體固定塊上的螺絲松開、摘下，從主軸上面取下刀體。（2）把新刀體從上面安裝到主軸上，所有的固定螺絲不要緊死。（3）把開關(guān)的頂板和上骨架一起安裝好。（4）用手動搖柄把開關(guān)切換到最左邊或最右邊。（5）把刀體用手轉(zhuǎn)到開關(guān)相應(yīng)的觸點(diǎn)上，調(diào)整好刀體的位置，使該處的觸點(diǎn)處在刀體的中間，固定好刀體。

4.2.3 開關(guān)恢復(fù)

（1）用十字改錐安裝好相應(yīng)的開關(guān)側(cè)板。（2）用一字改錐安裝好相應(yīng)的聚四氟套圈、S 彎和偏向環(huán)。

4.3 偏向開關(guān)瓷棒的更換

開關(guān)上有八根瓷棒，一根瓷棒是固定輸入觸點(diǎn)，其他七根是固定輸出觸點(diǎn)，所有瓷棒的更換方法是一樣的。

4.3.1 前期準(zhǔn)備工作

（1）用一字改錐和十字改錐摘下相應(yīng)的偏向環(huán)、S彎和聚四氟套圈。（2）用十字改錐摘下相應(yīng)的側(cè)板。

4.3.2 更換瓷棒

（1）用6mm 的內(nèi)六角扳手松開所有的瓷棒上下兩端，把瓷棒上的觸點(diǎn)連同瓷棒一起摘下。（2）用3mm 的內(nèi)六角扳手松開觸點(diǎn)固定頂絲，從瓷棒上摘下觸點(diǎn)，把摘下來的觸點(diǎn)安裝到新瓷棒上，不要緊死。（3）把新的瓷棒安裝到開關(guān)上，調(diào)整好觸點(diǎn)的位置（參照“觸點(diǎn)整體更換”中觸點(diǎn)的調(diào)整方法），固定好觸點(diǎn)。（4）用一字改錐安裝好相應(yīng)的聚四氟套圈、S 彎和偏向環(huán)。

4.4 電機(jī)的更換

開關(guān)的電機(jī)屬于定制電機(jī)，當(dāng)電機(jī)需要進(jìn)行更換時(shí)，請與開關(guān)供貨方聯(lián)系。

4.4.1 前期準(zhǔn)備工作

（1）斷開開關(guān)的供電，確保在安全的狀態(tài)下對開關(guān)進(jìn)行操作。（2）用十字改錐打開控制箱的底蓋，摘開電機(jī)與調(diào)速器之間的連線，并記下電機(jī)三根不同顏色的線各連接到什么位置。

4.4.2 更換電機(jī)

（1）用3mm 的內(nèi)六角套筒扳手松開電機(jī)與電機(jī)支座之間的固定螺絲，從電機(jī)支座上取下電機(jī)。（2）從摘下的電機(jī)軸上取下靠背輪，并把取下的靠背輪安裝到新電機(jī)軸上。（3）把新電機(jī)安裝到電機(jī)支座上。（4）按照1、2步中記下的電機(jī)接線位置，接好電機(jī)的連線。（5）對開關(guān)供電，并進(jìn)行控制，檢測電機(jī)的接線是否反相，如果反相，把電機(jī)的兩根線對調(diào)連接就可。（6）安裝好開關(guān)控制箱的底蓋。

4.5 偏向開關(guān)觸點(diǎn)的潤滑

開關(guān)觸點(diǎn)的潤滑極其重要，因?yàn)殚_關(guān)刀體在觸點(diǎn)處的摩擦力產(chǎn)生的力矩相當(dāng)大，刀體潤滑不好有可能導(dǎo)致開關(guān)轉(zhuǎn)動失靈，如果開關(guān)的潤滑材料使用不當(dāng)，可能提高開關(guān)觸點(diǎn)處的絕緣程度，使開關(guān)觸點(diǎn)在工作時(shí)發(fā)熱，影響傳輸效率。

表3 調(diào)速器端子接線表

4.5.1 前期準(zhǔn)備工作

（1）用一字改錐摘開相應(yīng)的偏向環(huán)和S 彎，用十字改錐摘下輸出觸點(diǎn)上的聚四氟套圈。（2）用十字改錐摘開相應(yīng)的開關(guān)側(cè)板。

4.5.2 觸點(diǎn)的潤滑

（1）用手動搖柄把開關(guān)的刀體從待潤滑的觸點(diǎn)上切開。（2）用干凈的抹布把刀體的刀頭上下兩個面擦干凈，同時(shí)把觸點(diǎn)上與刀頭接觸的觸點(diǎn)彈片上的污漬擦拭干凈。（3）用軟毛刷沾取少量的分子導(dǎo)電素，輕輕地刷到刀頭的上下兩個面上，不要刷得太多，以眼睛可以看出來為準(zhǔn)，過多的話，開關(guān)轉(zhuǎn)動時(shí)，刀頭上多余的分子導(dǎo)電素容易從刀頭上甩到瓷片上，導(dǎo)致瓷片絕緣程度降低，出現(xiàn)打火的危險(xiǎn)，刀頭切入觸點(diǎn)時(shí)，分子導(dǎo)電素也容易濺到瓷片上。

4.5.3 開關(guān)恢復(fù)