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      高反射釉料抗沖擊性能的影響*

      2021-11-09 00:15:48趙田貴
      陶瓷 2021年9期
      關(guān)鍵詞:鋼化絲印釉料

      趙田貴

      (江蘇拜富科技股份有限公司 江蘇 宜興 214221)

      近年來隨著光伏行業(yè)的高速發(fā)展,雙面電池和雙玻組件的技術(shù)進(jìn)步,雙玻電池組件得到了越來越多的應(yīng)用,需求量也不斷增加。使用普通背板玻璃的雙玻組件因?yàn)殡姵仄g隙透光問題,會(huì)導(dǎo)致部分光線的流失,光電轉(zhuǎn)化率降低,于是背板絲印釉料玻璃(簡(jiǎn)稱鍍釉玻璃)應(yīng)運(yùn)而生[1]。基于電池組件的使用環(huán)境,在戶外會(huì)遇到砂石、冰雹等惡劣環(huán)境,要求玻璃要有良好的抗沖擊性能[2]。

      圖1 鍍釉玻璃

      由于玻璃尺寸越做越大,組件廠發(fā)現(xiàn)背板鍍釉玻璃在安裝成組件以及在做載荷測(cè)試過程中,玻璃的破片率越來越高,經(jīng)濟(jì)損失較大。行業(yè)中相關(guān)技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn)非鍍釉玻璃經(jīng)過鋼化后,其抗沖擊強(qiáng)度可以滿足組件廠要求,而鍍釉玻璃的抗沖擊強(qiáng)度大大減弱。這說明玻璃受到高反射釉料的影響,導(dǎo)致其強(qiáng)度的降低。故減少高反射釉料對(duì)鋼化后玻璃的抗沖擊性能影響,以降低玻璃破片率是行業(yè)內(nèi)迫在眉睫的問題。

      1 抗沖擊測(cè)試方法

      背板鍍釉玻璃是將高反射釉料通過絲網(wǎng)印刷在玻璃上,然后經(jīng)過鋼化得到的玻璃,釉料牢牢的附著在玻璃上,如圖1所示。玻璃上白色部分即為高反射釉料,空白方格內(nèi)對(duì)應(yīng)電池片區(qū)域。

      圖2 落球區(qū)域及測(cè)試

      目前行業(yè)內(nèi)光伏玻璃廠在檢測(cè)抗沖擊強(qiáng)度方法是使用質(zhì)量為227 g的實(shí)心鋼球自由落體,沖擊玻璃來進(jìn)行抗沖擊強(qiáng)度測(cè)試。以每隔5 cm提高落球高度(30 cm起落),直至玻璃破碎為止,未破碎時(shí)最大的落球高度即為落球抗沖擊強(qiáng)度。落球的位置不同,其落球高度也不同,有玻璃絲印面空白區(qū)(圖2:B)、絲印面釉料交叉區(qū);非絲印面空白區(qū)、非絲印面線條交叉區(qū)(圖2:C)。通常絲印面空白區(qū)抗沖擊最好,落球能到1米以上,主要是由于該區(qū)域沒有釉料,不受釉料減弱強(qiáng)度的影響;非絲印面線條交叉區(qū)最脆弱,抗沖擊強(qiáng)度最差,如圖2所示。本論文中抗沖擊測(cè)試均在非絲印面線條交叉區(qū)。

      2 高反射釉料膨脹系數(shù)的影響

      高反射釉料由玻璃粘結(jié)劑和功能增白粉,以及調(diào)墨油按一定比例組成。鍍釉玻璃經(jīng)過烘干鋼化后,釉料粘附在玻璃上,這主要是由于釉料中玻璃粘結(jié)劑經(jīng)過高溫加熱后(680 ℃~720 ℃),玻璃粘結(jié)劑發(fā)生軟化熔融,并且與玻璃表面相互滲透和反應(yīng)形成中間層,冷卻后的釉料在玻璃表面上具有一定的附著力。玻璃和釉料從高溫加熱再經(jīng)過急冷處理工藝兩者都會(huì)收縮,如果兩者的膨脹系數(shù)比較一致則兩者收縮一致,中間層不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如果兩者的膨脹系數(shù)相差較大則兩者收縮不一致,中間層就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力,這樣會(huì)對(duì)抗沖擊造成較大的影響。不同膨脹系數(shù)的釉料對(duì)鍍釉玻璃抗沖擊性能(非絲印面線條交叉處)的影響如表1。光伏玻璃廠家的玻璃膨脹系數(shù)在8.4×10-6/℃(320 ℃)。從表1可以看出,釉料的膨脹系數(shù)越大或越小,鍍釉玻璃的抗沖擊落球高度較低,而釉料的膨脹系數(shù)接近玻璃的膨脹系數(shù)(8.0~8.5×10-6/ ℃),其抗沖擊落球高度最高。故兩者膨脹系數(shù)相差過大,無論是壓應(yīng)力還是張應(yīng)力,都會(huì)影響抗沖擊性能。

      表1 不同膨脹系數(shù)的釉料對(duì)鍍釉玻璃抗沖擊性能的影響

      3 高反射釉料厚度的影響

      通常正常絲印釉料的厚度在20~25 um,由于高反射釉料是通過傳統(tǒng)的絲印工藝涂敷在玻璃表面,其精細(xì)程度較差,導(dǎo)致同一塊玻璃上的不同部位,其絲印釉料的厚度相差較大,一般厚度差會(huì)達(dá)5~8 um左右。同樣的釉料在不同的絲印設(shè)備上使用,其厚度差有可能會(huì)相差10 um以上。不同絲印釉料的厚度對(duì)鍍釉玻璃抗沖擊落球的影響如表2。從表2中可以看出,釉料厚度越薄,其玻璃抗沖擊落球越好。這主要是由于釉料厚度越厚,產(chǎn)生的應(yīng)力越大,故而施加較小的外力,就會(huì)導(dǎo)致鍍釉玻璃破碎,抗沖擊強(qiáng)度就差。但釉料的厚度不能過薄,因?yàn)橛粤显奖?,反射率?huì)越低。故應(yīng)盡量保持釉料的厚薄一致。

      表2 絲印釉料的厚度對(duì)鍍釉玻璃抗沖擊性能的影響

      4 高反射釉料固含量的影響

      高反射釉料由無機(jī)粉體和有機(jī)調(diào)墨油組成,在絲印釉料厚度一致的情況下,其固含量越低鍍釉玻璃的強(qiáng)度越好。這主要是由于鍍釉玻璃在鋼化爐過程中,釉料會(huì)吸熱,那么玻璃相對(duì)來說就會(huì)吸熱減少,在冷卻鋼化過程中,玻璃鋼化就相對(duì)不夠充分,從而降低了鍍釉玻璃的抗沖擊性能。釉料的固含量主要有兩個(gè)方面決定,一是制備釉料過程中放入調(diào)墨油比例的多少,通常調(diào)墨油占釉料中25%左右;二是在使用釉料前添加稀釋劑的量。固含量越低,鍍釉玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越好。釉料的固含量降低會(huì)影響反射率偏低,故不能太低,需要一個(gè)平衡值。

      綜上所述,得到以下結(jié)論:高反射釉料的膨脹系數(shù)越大或越小,鍍釉玻璃的抗沖擊落球高度較低,而釉料的膨脹系數(shù)接近玻璃的膨脹系數(shù)其抗沖擊落球高度最高。釉料厚度越薄其玻璃抗沖擊強(qiáng)度越好。釉料的固含量越低鍍釉玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越好。

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