地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式優(yōu)化分析

李杰

摘要：根據(jù)地下開采工程項(xiàng)目特點(diǎn)，對深孔拉槽爆破掏槽方式進(jìn)行研究，總結(jié)實(shí)際施工中面臨的問題，旨在結(jié)合各項(xiàng)影響因素，設(shè)置完善性的施工管理方案，逐步提升施工質(zhì)量，滿足行業(yè)的持續(xù)化發(fā)展需求。

關(guān)鍵詞：地下開采;深孔拉槽;爆破掏槽

在地下工程項(xiàng)目中，地下開采深孔拉槽工程作為較為重要的組成，通過爆破掏槽方式的確定，可以結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，設(shè)置規(guī)范性的施工管理方案，逐步提升施工質(zhì)量，充分滿足行業(yè)的高質(zhì)量、持續(xù)化發(fā)展需求。但是，由于工程項(xiàng)目的特殊性，在實(shí)際的施工管理中，經(jīng)常會遇到低下開采工序不規(guī)范、施工質(zhì)量不合理等問題，這些現(xiàn)象若不能及時(shí)處理，會影響施工項(xiàng)目的整體質(zhì)量，無法滿足行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需求。因此，在地下開采深孔拉槽爆破方式選擇中，應(yīng)該精準(zhǔn)確定掏槽方式，之后根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，規(guī)范施工工序，穩(wěn)步提升施工效果，展現(xiàn)行業(yè)優(yōu)勢。

一、工程概況

結(jié)合某工程項(xiàng)目特點(diǎn)，該工程的被爆體為磁鐵礦，礦石硬度等級7～8級，礦體穩(wěn)固。礦石自然類型為富含角閃石類石榴石石英磁鐵礦石、陽起石（鐵閃）石英磁鐵礦石，礦體賦存于片麻巖中，礦體和圍巖呈漸變關(guān)系。礦石極限抗壓強(qiáng)度為1589～2871kg/cm2，屬硬巖礦，巖體質(zhì)量為良，礦體穩(wěn)。礦巖物理學(xué)性質(zhì)如表一所示。

二、影響地下開采深孔拉槽爆破的因素

（一）爆破設(shè)備存在的問題

在地下開采項(xiàng)目中，地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式的選擇是較為重要的[1]。但是，受到爆破方式選擇的限制，在實(shí)際的施工管理中，受到爆破器材的限制，若設(shè)備質(zhì)量存在問題，不僅會影響施工工序的正常進(jìn)行，也會增加爆破風(fēng)險(xiǎn)，最終出現(xiàn)資源開采不合理的問題，導(dǎo)致爆破異常，無法設(shè)備高質(zhì)量使用的目的[2]。

（二）人為因素引發(fā)的問題

根據(jù) 地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式的使用特點(diǎn)，在實(shí)際的資源開采中，人文因素是較為常見的：第一，對于專業(yè)的爆破人員，受到綜合素養(yǎng)不足的限制，在實(shí)際的施工操作中，會出現(xiàn)爆破效果不足的問題，這種情況會影響施工管理的安全性。第二，在準(zhǔn)備工作不足的情況下，爆破人員在施工管理中，受到管理細(xì)節(jié)不到位的限制，在實(shí)際的施工中出現(xiàn)了操作水平不足的限制，最終增加施工管理的難度，影響工程項(xiàng)目的安全性。第三，實(shí)際施工中，受到客觀條件的限制，施工人員受到空間限制，無法實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目管理的目的[3]。

三、 地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式優(yōu)化策略

（一）確定爆破參數(shù)

在地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式選擇中，為了提升爆破效果，提高資源開采效率，應(yīng)該結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，確定爆破參數(shù)。第一，針對孔徑110mm的系列爆破漏斗試驗(yàn)，應(yīng)該確定最佳的藥包埋設(shè)深度。如，在孔網(wǎng)深度確定中炮孔密集系數(shù)為（1-5）H，爆破參數(shù)設(shè)置中，排距為2.5-3.0m、孔距為2.6-3.2m，之后采用VCR法拉切割爆破方法確定孔距，一般孔距的范圍在0.6-2.6m之間[4]。

（二）深孔鑿巖

深孔施工中密切注意地質(zhì)變化，不合格孔必須重新補(bǔ)孔。施工中嚴(yán)格表二要求施工。

（三）細(xì)化爆破技術(shù)

根據(jù)地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式的選擇特點(diǎn)，在爆破技術(shù)優(yōu)化協(xié)調(diào)中需要做到：第一，裝藥。實(shí)際的工程項(xiàng)目施工中，裝藥設(shè)計(jì)一般采用人工裝藥的方法。如，在掏槽裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，施工單位應(yīng)該采用普通乳化油球狀裝藥的爆破技術(shù)，單孔裝藥量控制在30-45kg之間，藥包長徑 比控制在≤6：1的狀態(tài)，掏槽面積在30-40m2之間，之后根據(jù)槽區(qū)的位置仔細(xì)觀察礦體的變化，逐步提升爆破技術(shù)的施工質(zhì)量;第二，起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)中，施工人員需要結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，采用非電毫秒導(dǎo)爆管延時(shí)起爆方式，該技術(shù)中，段間延時(shí)在25-50ms之間。在主線連接完成之后，需要進(jìn)行爆破工作材料的回收，之后在技術(shù)檢驗(yàn)、聯(lián)線檢查的過程中，確定起爆箱的位置，保證設(shè)備線路的暢通性。應(yīng)該注意的是，起爆過程中，需要由專業(yè)的爆破人員進(jìn)行起爆，保證各項(xiàng)工作的規(guī)范進(jìn)行;第三，落實(shí)安全防護(hù)設(shè)計(jì)方案。結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)，爆破前-285m水平、-260m水平、-260m～-285m水平斜坡道、-352m水平I-3采場附近所有設(shè)備移動(dòng)至安全范圍以外，所有風(fēng)水管路、電纜進(jìn)行拆除，待該采場爆破完畢后進(jìn)行恢復(fù)[5]。

結(jié)束語：

總之，在地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式選擇中，為了提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量，施工單位需要結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，確定具體的施工管理方案，之后通過施工方案的選擇及施工項(xiàng)目的協(xié)調(diào)，規(guī)范工程項(xiàng)目的施工要求，通過科學(xué)化掏槽方案的選擇，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量，滿足行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需求。通常情況下，在地下開采深孔拉槽爆破掏槽方式確定中，應(yīng)該通過爆破參數(shù)的確定、深孔鑿巖方法的選擇及施工技術(shù)的完善等，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量，滿足行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需求。

參考文獻(xiàn)：

[1]李洪彥，郁華嘉.中深孔無井拉槽擠壓爆破工藝參數(shù)優(yōu)化[J].現(xiàn)代礦業(yè)，2020，v.36;No.618（10）：59-63+78.

[2]吳松平.金屬礦山地下開采中深孔爆破工藝技術(shù)優(yōu)化[J].世界有色金屬，2020，No.555（15）：65-66+69.

[3]王建新.地下開采中深孔爆破的危害及防治措施研究[J].中國金屬通報(bào)，2020，No.1016（03）：221-222.

[4]雷國榮，郭輝文，尹幸樂，等.崩落法采場中深孔拉槽爆破對相鄰充填法采場穩(wěn)定性影響研究[J].有色金屬（礦山部分），2020，072（001）：39-44.

[5]劉勇軍，張正勇，石永剛.深孔梯段控制爆破技術(shù)在阿爾塔什大壩級配爆破料開采中的應(yīng)用[J].水利建設(shè)與管理，2019（10）：7-11.