姚夢雨

面對每一張圖紙、每一份工藝文件，他嚴格把關，確保產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)，每個環(huán)節(jié)都能得到有效的管理控制；遇到每一個技術難題，他深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握第一手資料，抽絲剝繭，直到問題被一一破解。江南工業(yè)集團數(shù)控加工分廠技術質量室主任、2020年度標兵徐心樂，人如其名，用實際行動詮釋了江南青年愛崗、敬業(yè)的精神風貌。

貴在學得精 重在用得巧

2013年剛參加工作時，徐心樂還是一個連工具都認不全的職場新人?！爸挥胁粩嗟募訌妼W習，有方向有目標有重點的學，工作才會得心應手?！彼ㄟ^各種方式自學了一系列課程，積極參加各種培訓班及學術交流，努力把學到的理論知識和實踐工作緊密結合起來，大膽推廣應用新技術、新工藝，用于解決生產(chǎn)中的技術難題。

某產(chǎn)品零件為薄壁圓筒零件，該零件尺寸較其他類似零件明顯加長，在試制過程中，按照以往的工藝流程進行加工，零件嚴重變形，無法進行裝配。“照搬以前的工藝方案和經(jīng)驗行不通，那就具體問題具體分析，根據(jù)零件的材料和結構特點，制定新工藝方案?！毙煨臉分皩W習的力學仿真軟件正好能夠派上用場。他利用仿真軟件模擬了工件的受力狀態(tài)，弄清楚了工件應力分布，發(fā)現(xiàn)工件變形的主要原因是工件安裝時受力點選擇不合理造成的。找到主要原因后，他和同事們設計了新的工藝方案和工裝，終于解決了零件變形超差的難題。

該課題獲得兵器行業(yè)質量小組成果一等獎、公司工藝技能協(xié)同創(chuàng)新二等獎，不僅克服了零件變形問題，還給類似問題提供了可借鑒的方案。

圍繞生產(chǎn)需要 做好技術服務

技術質量室主要承擔了分廠產(chǎn)品工藝工裝設計與生產(chǎn)技術管理、新產(chǎn)品開發(fā)、質量管理、員工培訓及民品檢驗等工作。“徐主任做起事來非常清晰，環(huán)環(huán)把控，規(guī)劃細致?！边@是同事給徐心樂的評價。

“圍繞生產(chǎn)需要，做好技術服務，是我的工作重點?！痹诠ぷ髦?，他圍繞分廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理目標，以工藝質量管理為核心，以工藝過程控制為手段，制定了《技術科績效考核實施細則》《工藝紀律檢查考核辦法》《民品生產(chǎn)檢驗考核管理辦法》。在分廠內部堅持每周進行檢查，落實各項具體工作事項，做到每個工程技術人員“人人身上有指標，個個肩上有責任”。技術人員既是工藝技術的設計者，又是生產(chǎn)技術的指導與管理者，此舉充分調動他們服務生產(chǎn)一線的工作熱情，起到了更好地指導和監(jiān)督作用。

2020年，徐心樂帶領同事開展工藝紀律檢查及工藝自查活動，提交工藝更改單67份，對107個工藝進行了更正和優(yōu)化，進一步完善了分廠現(xiàn)行技術文件。先后完成某兩產(chǎn)品轉設計定型80多個零件共22冊機械加工工藝編制工作，為產(chǎn)品設計定型階段工藝評審作出了重要貢獻；完成《后球體球面銑削工藝攻關》小微創(chuàng)新項目，有效解決了后球體球面壁厚超差難題。同時，他還積極參與生產(chǎn)和質量改善活動，組織完成了科研產(chǎn)品93個批次編制、校對、審核、施工工作。

迎問題而上 以挑戰(zhàn)為樂

“遇到問題不搞個明明白白，我心里都覺得過意不去?！毙煨臉芬钥炭嘟鉀Q問題為樂。

分廠承制公司所有型號藥形罩零件，生產(chǎn)任務繁重。早幾年，公司建立了藥型罩自動化擠壓生產(chǎn)線，數(shù)控加工分廠也有了第一臺機器人。投入使用以來，一直存在缺乏機器人調試人員、視覺識別功能不穩(wěn)定的問題。如果能解決該問題，自動化擠壓生產(chǎn)線定能起到大作用。徐心樂知道這是一項具有挑戰(zhàn)性的任務，于是他主動學習，一心要啃下這個硬骨頭。通過向各方搜集該生產(chǎn)線的技術資料，他終于掌握了零件換產(chǎn)過程中的機器人調試方法，還教會了其他工作人員如何操作。他又從網(wǎng)上、書本上查找資料，學習有關機器人視覺識別功能的相關知識，終于掌握了視覺識別系統(tǒng)使用過程中，識別區(qū)域的選擇對識別結果至關重要的原理。之后，他根據(jù)零件結構特點，調整了識別區(qū)域，徹底解決了因為視覺識別功能故障致使自動化生產(chǎn)過程經(jīng)常發(fā)生停頓的問題。自動化生產(chǎn)線終于可以歡快地運轉起來了。

（作者單位：江南工業(yè)集團黨委宣傳部）