機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的問題與改進(jìn)方法分析

許志攀

摘? 要：我國在快速發(fā)展的過程中，機(jī)械工程的發(fā)展存在問題，說明該方面有進(jìn)步空間，但是同樣存在提升空間。而且當(dāng)前行業(yè)發(fā)展不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，在當(dāng)前的發(fā)展當(dāng)中有極大的提升可能性。在工業(yè)的發(fā)展當(dāng)中機(jī)械自動(dòng)化是必然，而且在未來的發(fā)展當(dāng)中機(jī)械工程的發(fā)展還會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升解放大量資源，促進(jìn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，也可以避免資源的浪費(fèi)。合理和創(chuàng)新與改進(jìn)技術(shù)是機(jī)械工程自動(dòng)化發(fā)展的重要途徑。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;自動(dòng)化技術(shù);問題;改進(jìn);創(chuàng)新

引言

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)尚不成熟，近幾年隨著信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械結(jié)構(gòu)與制造中的應(yīng)用日益廣泛。應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能有效提高機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造過程中的價(jià)值，是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)的主要手段。在機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造過程中，自動(dòng)化技術(shù)是必不可少的，其原理是通過對數(shù)字信息和設(shè)備結(jié)構(gòu)信息的處理和交換，使機(jī)器具有更多的使用功能，從而在一定程度上提高機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的安全性和生產(chǎn)效率，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率提供依據(jù)。機(jī)械工程和制造業(yè)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和其他專業(yè)知識(shí)。在機(jī)械工程與制造領(lǐng)域，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用使我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。它在改進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造、降低勞動(dòng)力成本和提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用。

1機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的概述

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是在機(jī)械制造生產(chǎn)中，全面通過自動(dòng)化技術(shù)呈現(xiàn)對機(jī)械零部件自動(dòng)性的制造及生產(chǎn)，在實(shí)際制作期間可有效地逐步改善自身工藝，降低零部件中不良構(gòu)件的形成。該技術(shù)在最大程度上促進(jìn)了機(jī)械制造領(lǐng)域的綜合發(fā)展，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中逐步提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，可較好地確保零部件的制造正常完成，在工期方面也較人工生產(chǎn)制造節(jié)省了諸多時(shí)間。另外，在機(jī)械制造中，全面通過自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施生產(chǎn)可在最大限度上解放人工，優(yōu)化工人工作條件，降低產(chǎn)品在生產(chǎn)期間因?yàn)槿藶槭д`而導(dǎo)致的加工損失。因此，在逐步發(fā)展的科學(xué)技術(shù)的大力支持下，系統(tǒng)利用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施機(jī)械制造生產(chǎn)及加工，是現(xiàn)今機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)可進(jìn)一步迅速發(fā)展的核心動(dòng)力。

2機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的問題與改進(jìn)方法分析

2.1變量噴藥設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）系統(tǒng)硬件框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本文通過構(gòu)建變量噴藥設(shè)備控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)噴藥機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化控制。該系統(tǒng)主要分為硬件控制板塊和軟件控制板塊，前者通過搭建硬件框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)自動(dòng)化控制需求，合理布設(shè)硬件設(shè)備，后者借助操作終端，下達(dá)設(shè)備作業(yè)控制命令，令設(shè)備自行完成噴藥任務(wù)。按照功能部分，在系統(tǒng)硬件框架結(jié)構(gòu)中布設(shè)8個(gè)節(jié)點(diǎn)，分別用于支路控制、線路模擬控制、數(shù)字量控制、主流閥控制。其中，編號(hào)為1的節(jié)點(diǎn)，作為噴藥控制開關(guān)，作用于支路閥門開/關(guān)狀態(tài)切換控制;編號(hào)為2～6的節(jié)點(diǎn)，布設(shè)超聲測高、支路壓力控制裝置，通過數(shù)?？刂?，實(shí)現(xiàn)裝置兩種裝置控制;編號(hào)為7的節(jié)點(diǎn)，布設(shè)液位計(jì)、GPS裝置，通過數(shù)?？刂?，實(shí)現(xiàn)裝置兩種裝置控制;編號(hào)為8的節(jié)點(diǎn)，布設(shè)回路壓力裝置、流量統(tǒng)計(jì)裝置、速度測量裝置，通過數(shù)?？刂疲瑢?shí)現(xiàn)裝置三種裝置控制，同時(shí)，對主節(jié)流閥進(jìn)行有效控制。（2）變量噴藥自動(dòng)化控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)方案采用自動(dòng)化控制模式，以系統(tǒng)的流量統(tǒng)計(jì)結(jié)果作為控制命令下達(dá)依據(jù)，確定噴藥裝置作業(yè)參數(shù)，同時(shí)，測量裝置行走速度。該控制結(jié)構(gòu)主要由流量計(jì)、節(jié)流閥、噴頭、下位機(jī)、上位機(jī)5部分組成。其中，上位機(jī)作為命令下達(dá)裝置，設(shè)定目標(biāo)流量參數(shù)數(shù)值，作為噴藥作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)。該控制結(jié)構(gòu)利用流量計(jì)采集噴頭實(shí)際作業(yè)流量，發(fā)送至下位機(jī)，在此環(huán)境下，對比實(shí)際流量與目標(biāo)流量差異，要求定量誤差控制在5%以內(nèi)。如果兩個(gè)流量差值超出了5%，則認(rèn)為當(dāng)前自動(dòng)化控制裝置作業(yè)改善效果不明顯，不符合論文研究要求。

2.2應(yīng)用探測技術(shù)

機(jī)器制造是一項(xiàng)復(fù)雜而艱巨的工作，由于時(shí)代的變化，不同的用戶對機(jī)械產(chǎn)品的要求也不一樣，呈現(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)。正因?yàn)槿绱耍ㄖC(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)的加工工藝也變得越來越困難。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中，這些機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)出來后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其質(zhì)量是否符合用戶要求。由于機(jī)械制造產(chǎn)品的多樣化，其結(jié)構(gòu)也變得越來越難辨認(rèn)。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，產(chǎn)品采用人工檢驗(yàn)制造時(shí)，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，不能滿足生產(chǎn)要求，且演示效果差。所以在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中采用先進(jìn)的自動(dòng)檢測技術(shù)是一種必然的趨勢。以自動(dòng)化技術(shù)代替人工檢測，不僅能滿足檢測的要求，而且機(jī)械工程與制造業(yè)的檢測技術(shù)，特別是現(xiàn)代信號(hào)檢測技術(shù)、信息識(shí)別技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)檢測技術(shù)等，對設(shè)計(jì)與制造的各個(gè)方面都有很好的認(rèn)識(shí)。對異常情況及時(shí)處理與控制，提高機(jī)械設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

2.3自動(dòng)化技術(shù)的改進(jìn)

當(dāng)前我國機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用不僅存在滯后性，在國際水平上更是落后大部分國家，在不斷的實(shí)踐和探索的過程中需要根據(jù)我國的發(fā)展國情，以實(shí)際發(fā)展特征為基本，借鑒國外的豐富經(jīng)驗(yàn)、模式，從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)際自動(dòng)化技術(shù)的突破來促進(jìn)我國機(jī)械工程的自動(dòng)化發(fā)展。我國現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展過程中機(jī)械的生產(chǎn)，尤其是在零件加工方面，仍舊是流水作業(yè)的方式，基本上以半自動(dòng)化為主，生產(chǎn)效率不高。生產(chǎn)效率直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，面對這種情況我國需要積極促進(jìn)機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，不斷推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)的更新發(fā)展，積極提高生產(chǎn)效率。機(jī)械生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)需要技術(shù)比較成熟具備操作經(jīng)驗(yàn)的工人來完成操作，達(dá)到運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)的目標(biāo)。從自動(dòng)化技術(shù)本身的特征來看產(chǎn)品的生產(chǎn)不是單一的復(fù)制，因此在自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的不同特征選擇合理的側(cè)重點(diǎn)，在優(yōu)秀技術(shù)的支撐下的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化和升級(jí)。信息化快速發(fā)展的社會(huì)，在日常的生產(chǎn)當(dāng)中會(huì)使用大量的新材料與新技術(shù)，從而推動(dòng)了自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用。當(dāng)前數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的單一模式，從單一變成立體，從一維到多維，全方位實(shí)現(xiàn)開放式生產(chǎn)發(fā)展。在機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中基本的驅(qū)動(dòng)裝置也被數(shù)字化系統(tǒng)所代替，在未來的發(fā)展當(dāng)中，機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)朝著全方位數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全新一代自動(dòng)化系統(tǒng)、通信的發(fā)展。當(dāng)前我國工業(yè)快速發(fā)展，機(jī)械化技術(shù)要想得到發(fā)展，就必須要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。

結(jié)語

綜上所述，我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，對機(jī)械制造企業(yè)設(shè)備的發(fā)展提出的要求越來越高，所以，機(jī)械設(shè)備管理與制造過程中，需要每個(gè)部門與科室之間互相配合，并建立相關(guān)管理體系保證機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。另外，相關(guān)企業(yè)應(yīng)采取合理有效地措施，提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行效率，保證機(jī)械設(shè)施的平穩(wěn)運(yùn)行，從而給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械制造及其自動(dòng)化制造技術(shù)對于我國制造行業(yè)整體發(fā)展水平起到?jīng)Q定性影響作用，所以無論是相關(guān)企業(yè)還是政府相關(guān)部門一定要充分認(rèn)識(shí)到技術(shù)、工藝自動(dòng)化應(yīng)用的重要意義，結(jié)合我國國情，積極采取有效生產(chǎn)經(jīng)營措施，進(jìn)一步提高我國制造業(yè)的生產(chǎn)加工水平，為未來我國機(jī)械制造業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出相應(yīng)貢獻(xiàn)。

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