邵俊
摘? 要:在石油化工行業(yè),廢水排放問題可直接影響周圍生態(tài),并對(duì)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展形成一定的阻礙。以實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo),業(yè)內(nèi)人士開始對(duì)水資源的循環(huán)利用問題進(jìn)行剖析,而循環(huán)水排污水的再生利用研究,為行業(yè)面臨的節(jié)約水資源、控制廢水排放等難題提出了重要的實(shí)踐方法。本文圍繞石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐展開討論,在簡(jiǎn)要說明石油化工行業(yè)循環(huán)水排污水再生回用現(xiàn)狀與意義的基礎(chǔ)之上,重點(diǎn)分析再生工藝流程以及回用過程涉及的各類設(shè)備、技術(shù),希望對(duì)循環(huán)水、排污水的再生回用提供一定的幫助。
關(guān)鍵詞:石油化工;水資源;循環(huán)水排污水;再生工藝
引言
在工業(yè)用水中,冷卻水屬于用水大項(xiàng)。根據(jù)石油化工行業(yè)披露的數(shù)據(jù),循環(huán)冷卻水的占用量可達(dá)到總用水量的50~90%,如果管理層沒有對(duì)冷卻水的循環(huán)應(yīng)用引起足夠重視,或者未能在技術(shù)、工藝層面做出合理的調(diào)整,用水量的增加將直接帶來(lái)生產(chǎn)成本的變化,繼而影響到企業(yè)自身利益。有鑒于此,石油化工企業(yè)開始探索投資費(fèi)用低、節(jié)水效率高的生產(chǎn)工藝,通過對(duì)比節(jié)水率與濃縮倍數(shù)之間的關(guān)系,優(yōu)化現(xiàn)有的冷卻水系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)相比,循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)水效能更高,但冷卻過程中伴隨的空氣污染問題以及濃縮操作均可對(duì)冷卻水的水質(zhì)產(chǎn)生影響,在水質(zhì)不斷惡化的進(jìn)程之中,冷卻水將不再適用于循環(huán)冷卻。分析循環(huán)水排污水的再生利用,兼顧循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行以及石油化工生產(chǎn)的節(jié)水需求,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 再生處理工藝
在石油化工行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與從業(yè)人員環(huán)保意識(shí)快速提高的背景之下,企業(yè)技術(shù)人員開始對(duì)排污水中涉及的TP、COD、緩蝕阻垢劑等污染物的處理引起高度重視,探索排污水的綜合利用工藝,通過排污水的收集、污染物的高效去除以及其他再生處理技術(shù)等方式,實(shí)現(xiàn)排污水的“再生回用”,是目前循環(huán)冷卻水工藝改進(jìn)的重要方向。生產(chǎn)實(shí)踐中,再生處理技術(shù)的選擇需要參考進(jìn)水水源的水質(zhì)以及排污水中污染物的成分、回收利用的水質(zhì)要求等各項(xiàng)信息,以保證排污水處理后達(dá)到再生回用的標(biāo)準(zhǔn)。在合理選取處理工藝的基礎(chǔ)上,明確整個(gè)排污水處理的具體流程,以及實(shí)際操作階段的某些細(xì)節(jié)問題,是保證再生回用效率的關(guān)鍵所在。以下選取UF+RO(預(yù)處理+雙膜法)工藝進(jìn)行分析。
在UF+RO工藝下,循環(huán)水排污水會(huì)通過預(yù)設(shè)的管道先后進(jìn)入調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池,經(jīng)若干過濾操作后進(jìn)入U(xiǎn)F產(chǎn)水罐;而后,排污水需要經(jīng)過反滲透處理,進(jìn)入RO產(chǎn)水罐,最終形成再生回用水。整個(gè)排污水的處理過程主要涉及超濾除濁度、反滲透除鹽等技術(shù),該工藝主要適用于懸浮物較多且排污水中的鹽濃度較高、結(jié)垢嚴(yán)重的場(chǎng)景[1]。UF+RO工藝中的關(guān)鍵問題主要有以下幾點(diǎn):(1)排污水泵送至高密度沉淀池后,操作人員需要向沉淀池中依次投入三氯化鐵、PAM、石灰乳等物質(zhì),該操作的主要意義在于去除排污水中的懸浮物,保證后續(xù)過濾的效果,避免因?yàn)閼腋‰s質(zhì)過多或者排污水的硬度過大而影響最終的超濾除濁效果;(2)多介質(zhì)過濾器存在的意義是控制懸浮物的含量,為后續(xù)超濾技術(shù)的應(yīng)用提供保障,這一階段的操作人員必須對(duì)排污水中的懸浮物含量進(jìn)行精準(zhǔn)控制,不論是設(shè)備的選取,還是過濾結(jié)果的檢測(cè),都要為確保出水滿足超濾技術(shù)的要求而服務(wù);(3)排污水經(jīng)過超濾膜以后,水中的大部分膠體硅、有機(jī)物都將被有效攔截,而這為之后的反滲透提供了良好的條件,可作為反滲透預(yù)處理工序;(4)在反滲透處理環(huán)節(jié),考慮到反滲透系統(tǒng)處理水中“高鹽”問題時(shí)的實(shí)際負(fù)荷,一般會(huì)前置保安過濾器。
2 再生回用的設(shè)備與技術(shù)
2.1 高密度沉淀池
在循環(huán)水排污水的過濾處理中,高密度沉淀池有其重要意義。作為污水處理的常見設(shè)備,高密度沉淀池將污水的絮凝、沉淀、濃縮等操作進(jìn)行高效集成,混凝池、斜管沉淀等重要組分提供的支持作用,是循環(huán)水排污水預(yù)處理的關(guān)鍵所在。從目前的實(shí)踐效果看,高密度沉淀池的介入,至少能夠達(dá)成以下目標(biāo):(1)絮凝反應(yīng)的污泥濃度增加;(2)懸浮物、COD的去除效率顯著。不僅如此,相較于傳統(tǒng)的混凝、沉淀裝置,該設(shè)備還具有成本低廉、用地需求小以及耐沖擊等優(yōu)勢(shì),將其應(yīng)用于循環(huán)水排污水的再生回用,充分利用回流污泥的作用,提高排污水的COD、懸浮物去除效率,具有一定的可行性,對(duì)污水的再生回用也有重要價(jià)值[2]。
2.2 多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器一般指以層狀過濾介質(zhì)為床層制作的一種過濾裝置,常用介質(zhì)有無(wú)煙煤、砂等。在污水過濾中,受到壓力的作用,濁度高的水能夠通過特定厚度的濾層,并實(shí)現(xiàn)清除懸浮雜質(zhì)的目標(biāo)。對(duì)于循環(huán)水排污水的回用,污水中的大顆粒懸浮物相對(duì)較多,而多介質(zhì)過濾器能夠高效地去除這些物質(zhì),并顯著降低污水的SDI數(shù)值[3]。在保證過濾介質(zhì)恰當(dāng)、過濾器裝置性能穩(wěn)定的情況下,多介質(zhì)過濾器的應(yīng)用基本能夠保證出水符合后續(xù)深度處理的標(biāo)準(zhǔn)。就應(yīng)用價(jià)值而言,多介質(zhì)過濾器的購(gòu)置成本不高,運(yùn)行過程的技術(shù)要求也并不苛刻,是一種能夠廣泛應(yīng)用于污水過濾的設(shè)備,因而將其應(yīng)用于循環(huán)水排污水的回用,符合企業(yè)節(jié)水、成本控制的初衷。
2.3 超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是污水過濾的核心技術(shù),利用超濾膜過濾水中有機(jī)物、膠體硅的原理如下:以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ),在壓力的作用下,污水穿過超濾膜的微孔會(huì)截留污水中的部分雜質(zhì),而超濾膜兩側(cè)的壓力差會(huì)為污水的過濾提供穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。從過濾效果來(lái)看,超濾膜只允許溶劑以及直徑比膜孔徑小的溶質(zhì)透過,其他雜質(zhì)的通行則會(huì)受到限制,如水中懸浮的顆粒、蛋白質(zhì)顆粒、細(xì)菌微生物等。超濾技術(shù)的應(yīng)用具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì),但要確保該技術(shù)在污水回用中發(fā)揮其效能,技術(shù)人員就必須根據(jù)實(shí)際的過濾任務(wù)以及循環(huán)水排污水的具體成分等合理設(shè)計(jì)超濾裝置的規(guī)模以及運(yùn)行參數(shù),如水通量、膜組件數(shù)量、排列方式的確定,需要保證設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際過濾條件的適應(yīng)性。
2.4 反滲透技術(shù)
反滲透技術(shù)是利用壓力作用去除水中雜質(zhì)的一項(xiàng)技術(shù),在污水回用中,反滲透技術(shù)能夠有效去除水中的部分膠體物質(zhì)、離子以及其他分子量超過100Da的有機(jī)物。與一般液體分離技術(shù)相比,反滲透技術(shù)不涉及相的變化,整個(gè)分離過程的耗能需求較低,且具有操作便捷、設(shè)備體積小、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用環(huán)節(jié),技術(shù)人員需要明確污水的水質(zhì)情況,合理選取復(fù)合膜、卷式膜組件以及布設(shè)方式,保證反滲透技術(shù)的過濾效果。
3 結(jié)語(yǔ)
在石油化工行業(yè),循環(huán)水排污水的處理是一項(xiàng)技術(shù)難題,再生回用策略的提出,有效緩和了污水治理與經(jīng)營(yíng)成本控制之間的矛盾,為行業(yè)的持續(xù)發(fā)展指明了方向。以實(shí)現(xiàn)污水回用為目標(biāo),石油化工企業(yè)必須根據(jù)既往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與循環(huán)水排污水處理的實(shí)際條件,科學(xué)制定再生回用方案,明確污水的再生處理工藝。在選擇過濾設(shè)備與回用技術(shù)時(shí),技術(shù)人員需要抓住污水的組分情況、再生水水質(zhì)指標(biāo)等重要信息,對(duì)污水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)控制,以保證最終的過濾效果,保證出水水質(zhì)符合再生回用水的要求。
參考文獻(xiàn)
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