試論新時(shí)期下電子產(chǎn)品裝配工藝控制研究

潘林豐

摘要：隨著信息技術(shù)的日新月異的更迭發(fā)展，電子行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益白熱化，要想在競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，獲得穩(wěn)健發(fā)展，如何在電子產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)控制好裝配工藝是至關(guān)重要的，據(jù)此，我們要瞄靶心、狠發(fā)力、有規(guī)劃，通過(guò)多措并舉，提升裝配工藝，保障電子產(chǎn)品質(zhì)量。文章從提升工藝設(shè)計(jì)方式入手，結(jié)合實(shí)際，提出了加強(qiáng)電子產(chǎn)品裝配工藝的策略，以期拋磚引玉，喚起重視與討論之效，打牢電子產(chǎn)品質(zhì)量的強(qiáng)勁引擎。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品;裝配工藝控制;策略

在電子產(chǎn)品整機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械安裝、焊接等裝配是不可或缺的重要環(huán)節(jié)，要想生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，一方面要精心設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙，合理布置產(chǎn)品器件、零部件等，另一方面還要為依托優(yōu)質(zhì)的裝配工藝，來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量。研究發(fā)現(xiàn)，在產(chǎn)品故障中10%-20%的質(zhì)量問(wèn)題，都是由于生產(chǎn)原因所造成的，由此可見(jiàn)，電子產(chǎn)品裝配的好壞與電子產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量息息相關(guān)。工藝控制在產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其包含了工藝過(guò)程、工藝管理、工藝設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。文章從以下幾個(gè)角度控制電子產(chǎn)品的裝配工藝，提升電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、提升電子產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)的方式

（一）關(guān)鍵工藝的超前研究

產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)發(fā)揮自身的想象力和創(chuàng)造力，將產(chǎn)品的特征和產(chǎn)品功能體現(xiàn)在圖紙上，基于此設(shè)計(jì)出電子產(chǎn)品的圖紙。但是受多種因素的掣肘，在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中雖然使用了多樣的裝配工藝，但是依舊無(wú)法實(shí)現(xiàn)真實(shí)產(chǎn)品的構(gòu)建，所以在構(gòu)建電子產(chǎn)品的性能、質(zhì)量方面，制作工藝是非常關(guān)鍵的因素，是圖紙轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵，控制和保障產(chǎn)品制作工藝，能控制生產(chǎn)成本，顯著提升電子產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值[1]。

（二）不斷完善工藝文件

“制度是行為規(guī)范的準(zhǔn)繩?！庇捎陔娮赢a(chǎn)品的特殊性，在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中離不開(kāi)相應(yīng)的指導(dǎo)和準(zhǔn)則。毋庸置疑，工藝文件內(nèi)容主要涵蓋了工藝的具體內(nèi)容要求。據(jù)此，電子產(chǎn)品企業(yè)可以將工藝文件作為操作的重要準(zhǔn)則，并將工藝文件貫穿到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、產(chǎn)品制作環(huán)節(jié)以及產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)中，通過(guò)這樣的舉措從產(chǎn)品生產(chǎn)到投入市場(chǎng)的全過(guò)程都以工藝文件為指導(dǎo)保障產(chǎn)品的質(zhì)量，由此可見(jiàn)，完善工藝文件是大有裨益的。

（三）提升產(chǎn)品生產(chǎn)人員素養(yǎng)

“人才是第一生產(chǎn)力?！碑a(chǎn)品生產(chǎn)人員的素質(zhì)的高低與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，因此，企業(yè)要最大化的發(fā)揮相關(guān)人員的主觀能動(dòng)性，引導(dǎo)其積極參與到產(chǎn)品生產(chǎn)裝配中，化繁為簡(jiǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。其次， 在電子產(chǎn)品裝配過(guò)程中，要能熟練認(rèn)知電子元器件，同時(shí)還要能判定電子元器件規(guī)格、種類等，在產(chǎn)品的裝配過(guò)程中以產(chǎn)品裝配圖為參考清點(diǎn)所有元器件，確保元器件型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格與圖紙的相符，規(guī)避出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝的現(xiàn)象[2]。最后，還要通過(guò)“走出去，引進(jìn)來(lái)”的方式，定期加強(qiáng)培訓(xùn)教育，通過(guò)培訓(xùn)促進(jìn)其技術(shù)能力，綜合素養(yǎng)的提升，同時(shí)還有助于員工的凝聚力、向心力。

二、裝配工藝加強(qiáng)方式

（一）做好元器件預(yù)加工

裝配人員再進(jìn)行電子產(chǎn)品裝配前，做好元器件預(yù)加工處理，進(jìn)而確保原有機(jī)械形狀的轉(zhuǎn)變，倘若在裝配前沒(méi)有按照規(guī)范進(jìn)行操作，也會(huì)在很大程度上損傷元器件，大大降低裝配電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性，所以在進(jìn)行元器件成型加工過(guò)程中，要做好元器件預(yù)加工處理。

（二）穿插安裝

毋庸置疑，電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成品過(guò)渡期間存在著工藝轉(zhuǎn)換，裝配工藝人員在工藝轉(zhuǎn)換期間，為全面提升裝配效率，則需要采用較強(qiáng)的工藝方法，最大化地保障產(chǎn)品工藝的可靠性。裝配人員在印制板的穿插安裝過(guò)程中，要根據(jù)裝配工藝順序，堅(jiān)持以小器具為切入點(diǎn)，由內(nèi)向外、由低至高進(jìn)行裝配。如果裝配人員在裝配過(guò)程中無(wú)法有效確保裝配出完美的電子產(chǎn)品，則從某個(gè)程度上說(shuō)明了裝配流程和工藝的難度性，嚴(yán)重影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，因此，一個(gè)成功的電子產(chǎn)品，如果其裝配過(guò)程的工藝是成功的，那么電子產(chǎn)品自然也是成功的。

（二）導(dǎo)線與器件焊接工藝

在電子產(chǎn)品裝配過(guò)程中導(dǎo)線與器件焊接是非常重要的部分，產(chǎn)品的導(dǎo)線與器件焊接組件是實(shí)現(xiàn)組件與電線連接的的重要方式，裝配人員在產(chǎn)品焊接過(guò)程中要掌握這個(gè)階段的流程，嚴(yán)格根據(jù)流程進(jìn)行工藝焊接，為從整體上全面提升焊接的可靠性[3]。首先，在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞，并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)或者存在其他問(wèn)題，以避免對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響;其次，嚴(yán)格準(zhǔn)備設(shè)備各類配件，確保操作的安全性、穩(wěn)定性，一般而言，應(yīng)使用介于50W-70W的電烙鐵，以實(shí)現(xiàn)普通端子的有效焊接;最后，焊接操作應(yīng)當(dāng)科學(xué)規(guī)范，焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放，電烙鐵使用中，不能用力敲擊，烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉，不可亂甩，以防燙傷他人。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭，待冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。焊接時(shí)要避免由于組件布置緊密而對(duì)周圍產(chǎn)生影響。另外，在高質(zhì)量焊接工藝實(shí)施時(shí)，必須在掌握組件基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，避免對(duì)其施加直接壓力，保證各焊接部件的整齊度，為保證焊接的穩(wěn)定性，可在焊點(diǎn)處施加相應(yīng)的力，以保證部件向下豎直的狀態(tài)。

三、特殊工藝實(shí)現(xiàn)

（一）密封防潮工藝

眾所周知，電子設(shè)備應(yīng)用于特殊環(huán)境，因此，需采用特殊的工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能，我們以航艦上的設(shè)備為例，應(yīng)用環(huán)境比較潮濕，而且還會(huì)在水中使用，為保障電子設(shè)備的可靠性，需采用密封工藝來(lái)保障。密封工藝多種多樣比如，彈性密封圈、灌膠密封圈等，不同產(chǎn)品的性能具有差異性，因此裝配人員要具體問(wèn)題具體分析，采用適合的密封方式[4]。

（二）靜電預(yù)防工藝

對(duì)于元器件而言，一旦出現(xiàn)靜電則會(huì)讓其功能性大打折扣，影響電子產(chǎn)品質(zhì)量。特別一些特殊產(chǎn)品，若處理不當(dāng)則會(huì)誘發(fā)爆炸等安全事故，為規(guī)避安全事故的發(fā)生，首先需防止人體與容易產(chǎn)生靜電的物體進(jìn)行直接接觸，如果在條件許可的情況下， 選擇無(wú)靜電材料;其次重點(diǎn)做好裝配產(chǎn)品濕度和溫度的控制工作，最大化地確保焊接工具的接地。在產(chǎn)品安裝過(guò)程中還可以采用釋放靜電裝置，如靜電墊、防靜電腕帶、預(yù)防靜電的設(shè)備，并在靜電安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

（三）抗振工藝性能

抗振性是電子設(shè)備耐受力的重要考核指標(biāo)，當(dāng)在實(shí)際使用中在高處跌落時(shí)，將使其面臨振動(dòng)力與沖擊力。若振幅較大時(shí)還將加速內(nèi)部結(jié)構(gòu)及元件的損傷，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的短路和變形等嚴(yán)重問(wèn)題，導(dǎo)致電子產(chǎn)品難以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)充分考慮日常的使用場(chǎng)景，在較大元器件的固定工藝中，必須使用柳釘或者膠黏劑等工具，以對(duì)抗和緩解可能出現(xiàn)的振動(dòng)問(wèn)題，避免其產(chǎn)生松動(dòng)及變形現(xiàn)象。

結(jié)語(yǔ)：

總而言之，電子產(chǎn)品裝配過(guò)程較為復(fù)雜，裝配工藝的好壞與電子產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，基于此，裝配人員在進(jìn)行組件的時(shí)候要進(jìn)行預(yù)處理， 采用科學(xué)合理的裝配工藝，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是隨著信息技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品日新月異的更迭發(fā)展，種類的不斷增多，裝配工工作難度不斷增加，還我們還要加強(qiáng)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)，做好電子裝配工作，全面提升電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]杜連芳， 秦慧娟. 電子產(chǎn)品裝配工藝控制研究[J]. 中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)（理論版）， 2019， 000（013）;1-1.

[2]馮蕾琳. 三維裝配工藝技術(shù)在復(fù)雜電子產(chǎn)品中的應(yīng)用[J]. 電子制作， 2014（9）;120-121.

[3]許濤. 航空電子產(chǎn)品裝配中PFMEA方法的應(yīng)用和改進(jìn)研究[J]. 電子測(cè)試， 2019， 000（004）;109-110.

[4]張佳朋， 劉檢華， 寧汝新. 基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)研究[J]. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù)， 2010， 29（009）;1145-1151.