數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用

李徐建 曾瑩 張穎

摘要：隨著經(jīng)濟和各行各業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新，機械實操和電腦控制的流水線上能夠完成更大的產(chǎn)量，有效刺激了我國生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展和進步。在電腦控制管理的過程中不再需要投入大量的人工成本，只需要運用信息采集和數(shù)字化處理的方式就能夠發(fā)送操作命令并較好地掌握生產(chǎn)實況信息，是一項具有良好實用價值的技術(shù)手段。在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中還需要根據(jù)需要制造生產(chǎn)產(chǎn)品的特性進行規(guī)劃設(shè)計，不斷優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部錄入的編碼，使數(shù)字化的控制邏輯更加周密，設(shè)備運行更加高效。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機械加工;應(yīng)用研究

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來，這種技術(shù)可以通過特定功能語言的運用來實現(xiàn)自動化機械生產(chǎn)，在其與計算機融合的過程中進一步實現(xiàn)制造智能化。而隨著這種技術(shù)受到越來越多制造工業(yè)和相應(yīng)企業(yè)的持續(xù)關(guān)注，很多問題也顯現(xiàn)出來?；诖?，本文首先介紹了數(shù)控加工技術(shù)以及作用，并講述了影響數(shù)控加工技術(shù)在機械加工中的重要因素，接著從數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的綜合運用，以供相關(guān)人士交流。

1數(shù)控技術(shù)概述

所謂數(shù)控，就是在工業(yè)上采用數(shù)控技術(shù)的方法。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字程序控制的方法實現(xiàn)機械工業(yè)的自動化的技術(shù)，在現(xiàn)今的技術(shù)下，數(shù)字技術(shù)可以應(yīng)用于控制角度、位移等方面，在機械工業(yè)中提高機械加工的效率，從而提高生產(chǎn)效率。在工業(yè)中，數(shù)控技術(shù)的實現(xiàn)需要靠著數(shù)據(jù)載體和二進制才能完成相應(yīng)的工作。對于機械工業(yè)來說，加入數(shù)控技術(shù)有著非凡的意義。首先，數(shù)控技術(shù)的加入是傳統(tǒng)機械工業(yè)和現(xiàn)在新時代的改變，它可以讓機械工業(yè)進行相應(yīng)的改革與技術(shù)上的突破;其次，數(shù)控技術(shù)的加入可以使機械工業(yè)在原來的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，提高其生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量。因為在我國的醫(yī)療器械以及重型機械工業(yè)中，需要使用的器械具有較高的精確度和較大的需求量，因此機械工業(yè)里加入數(shù)控技術(shù)可以很精確地生產(chǎn)出所需要的器械，誤差小，并且這樣精密的儀器可以大批生產(chǎn)，成功率也很高，這就大大提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，這對于傳統(tǒng)的機械工業(yè)來說，所賺取的利潤是其所不能及的。

2數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀

隨著我國機械加工領(lǐng)域、制造業(yè)領(lǐng)域的全面發(fā)展，需要高新技術(shù)支持其加工工作。數(shù)控技術(shù)則是對傳統(tǒng)生產(chǎn)加工技術(shù)的革新發(fā)展，轉(zhuǎn)變了人工操作設(shè)備存在的風(fēng)險和問題，利用現(xiàn)代化的調(diào)節(jié)和控制技術(shù)增強設(shè)備生產(chǎn)加工的質(zhì)量和水平，一定程度上革新了我國生產(chǎn)加工領(lǐng)域的原動力?，F(xiàn)階段，我國數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟，在各個行業(yè)中均能夠看到數(shù)控技術(shù)的身影，使得制造業(yè)、加工業(yè)的工藝更為完善。數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為機械加工行業(yè)提供了必要的保障，推進了衍生行業(yè)、上下游行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展?？梢姡瑪?shù)控技術(shù)是機械加工制造領(lǐng)域發(fā)展的必經(jīng)之路、必然趨勢。

3數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的綜合運用

3.1數(shù)控技術(shù)在模具分類中的應(yīng)用

在機械模具加工制造的過程中，由多個工序構(gòu)成，這也就需要加工人員對機械模具進行科學(xué)的分類，然后在機械加工的準備階段，根據(jù)實際的需求科學(xué)的選擇數(shù)控機床，從而保證機械加工制造過程的順利進行。因此，相關(guān)的制造人員需要對模具的構(gòu)圖、參數(shù)、圖紙等進行詳細的了解與分類，同時按照模具加工的實際需求對使用的機械模具進行精細的配比，這樣才能保證模具生產(chǎn)過程的合理化，從而大大的節(jié)省處理時間。除此之外，數(shù)控機床主要包括數(shù)控切割、數(shù)控電火花以及數(shù)控車削等等，能夠滿足機械模具生產(chǎn)制造的需求。因此加工人員需要對模具進行科學(xué)的判斷，同時把機械模具合理的分配給各個機床，這樣就能夠按照機械模具的特點選擇相應(yīng)的加工工藝方法，從而提升生產(chǎn)效率。

3.2數(shù)控技術(shù)在機床中的應(yīng)用

傳統(tǒng)的機械工業(yè)中，機械加工的方法就是用最初的一個固定設(shè)置，然后投入生產(chǎn)，此時產(chǎn)品的生產(chǎn)完全靠生產(chǎn)的機床是否能夠按照設(shè)置良好地運轉(zhuǎn)，只有機床能夠良好地運轉(zhuǎn)，才能保障產(chǎn)品的順利出產(chǎn)。現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)在機械工業(yè)中的加入，使得機床的控制方式從根本上發(fā)生了改變，之前是采用一整套固定的思想，但是現(xiàn)在卻是以數(shù)字程序控制的方式，利用計算機，我們可以很好地控制機床，在平時依靠固定的模式運行的機床往往會有很多問題因素，但是在數(shù)控條件下，我們可以將問題因素以數(shù)字代碼的形式表現(xiàn)出來，然后通過計算機和數(shù)控技術(shù)在機床真正生產(chǎn)中表達出來，借此對生產(chǎn)中的問題進行監(jiān)管，以達到更優(yōu)控制機床的目的。在這樣的條件下，機床設(shè)備和零件的加工效率也會大大提高。

3.3采煤機中的技術(shù)運用

目前，采煤廠利用數(shù)控技術(shù)與采煤機械的結(jié)合來實現(xiàn)對采煤過程的下料與毛坯控制，進一步提升采煤工作的質(zhì)量與效率，促進了采煤工業(yè)的發(fā)展。除此之外，在利用數(shù)控加工技術(shù)的時候，還可以針對一些工藝參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整，根據(jù)采煤過程中的實際情況實時調(diào)整參數(shù)能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時間，一定程度上保護了他們在采煤過程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術(shù)能夠進一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險性，進一步提升采煤工作的安全系數(shù)，相關(guān)負責(zé)人只需要在安全區(qū)域?qū)η懈罟ぷ鬟M行監(jiān)控了解就可以保證礦產(chǎn)的正常開采和運作，不需要親自在切割現(xiàn)場進行操作，極大程度上促進了采煤工作的有序開展。與此同時，在采煤機械技術(shù)的運用中，可以利用采煤機浮動油封結(jié)構(gòu)將數(shù)控氣割技術(shù)運用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質(zhì)量，滿足日益增長的煤炭需求，同時也能有效提升工作人員的安全系數(shù)，保證其人身安全。

3.4數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)方面也有很大的效果。數(shù)控技術(shù)可以操控機械人，一般工業(yè)生產(chǎn)中，都是利用人工生產(chǎn)，利用人工生產(chǎn)的話，不僅耗時較多，而且生產(chǎn)效率也沒有機器人生產(chǎn)的快。在各種條件的影響下，可以看出來，機器人在工業(yè)制造方面的優(yōu)勢遠遠大于人工生產(chǎn)。而且在生產(chǎn)過程中可能會遇到一些不可抗力因素導(dǎo)致對相關(guān)工作人員造成傷害，機器人可以在十分寒冷或者十分炎熱的環(huán)境下進行工作。而人工就不可以，人們只能在自己適合的溫度下生存。制造完零件之后也可以利用數(shù)控技術(shù)對這些產(chǎn)品進行檢測，這樣會讓企業(yè)的產(chǎn)品更加優(yōu)化，進而產(chǎn)品就擁有了一定的競爭力。

結(jié)束語

數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用范圍十分廣泛，在機械生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)上都可以進行有效地調(diào)控，確保了生產(chǎn)的精度和質(zhì)量，并可以對產(chǎn)品實現(xiàn)有效的檢驗。通過數(shù)控技術(shù)和加工機床的有效融合能夠施行三維立體的曲面加工，對于刀具削切的尺寸、角度和形狀等都能夠形成較好的控制，可用于兵工等復(fù)雜制造中。在應(yīng)用過程中，數(shù)控設(shè)備當(dāng)中都已經(jīng)提前錄入了編設(shè)好的軟件系統(tǒng)，這也是數(shù)控技術(shù)發(fā)揮效用核心的環(huán)節(jié)之一，必須要不斷優(yōu)化程度邏輯，讓使用更加便捷高效。

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