劉國慶
中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司 重慶 400037
粉塵危害是作業(yè)場所主要的危害之一,易引發(fā)塵肺病和粉塵爆炸性事故。對粉塵質(zhì)量濃度的監(jiān)測是判斷防降塵措施效果、考察從業(yè)人員接塵情況的主要手段。在綜采工作面,采煤機(jī)在割煤時會產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵質(zhì)量濃度有時會高達(dá)幾千甚至上萬毫克每立方米,而現(xiàn)有常用的粉塵質(zhì)量傳感器的量程基本在 1 000 mg/m3以內(nèi),采煤機(jī)割煤時的粉塵質(zhì)量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有粉塵濃度傳感器的測量范圍[1-2],使用現(xiàn)有的監(jiān)測設(shè)備無法準(zhǔn)確監(jiān)測采煤機(jī)割煤時的粉塵質(zhì)量濃度。筆者設(shè)計了一種基于光吸收法的粉塵質(zhì)量濃度檢測技術(shù),可實現(xiàn)粉塵高質(zhì)量濃度的精確檢測。
光吸收法檢測原理如圖 1 所示[3],入射光強(qiáng)為I0的光經(jīng)過質(zhì)量濃度為C、光程為L的介質(zhì),經(jīng)介質(zhì)對光吸收后,輸出光強(qiáng)為I。
圖1 光吸收法檢測原理Fig.1 Detecting principle of light absorption method
在吸收光譜學(xué)中,一般用吸光度A來表征被測物質(zhì)的吸收光強(qiáng)的程度。吸光度是指光線通過某一介質(zhì)(液體或氣體)前的入射光強(qiáng)度與該光線通過該介質(zhì)后的透射光強(qiáng)度比值的對數(shù)。
式中:I0為入射光強(qiáng)度,cd;I為吸收光強(qiáng)度,cd;K為吸光系數(shù),m2/mg;C為粉塵質(zhì)量濃度,mg/m3;L為光程,m。
由式(1)可以看出,當(dāng)檢測系統(tǒng)中的光程和吸光度不變的情況下,吸光度與介質(zhì)質(zhì)量濃度成線性關(guān)系。因此當(dāng)入射光波長不變時,只要測出粉塵的吸光度A,即可檢測出粉塵的質(zhì)量濃度;而當(dāng)檢測系統(tǒng)確定后,其入射光強(qiáng)度I0就是固定值,因此吸收光強(qiáng)度
從光吸收粉塵檢測理論分析可以看出,選定光源、確定結(jié)構(gòu)及光電轉(zhuǎn)換器件是研究采集信號與粉塵質(zhì)量濃度對應(yīng)關(guān)系的前提。目前煤礦井下發(fā)光源(主要為防爆日光管與礦燈)中含有較多 600~700 nm 波長的光,且含量很高。為消除可見光對粉塵質(zhì)量濃度測量的影響,提高測量的精度,必須選擇該波段范圍以外波長的非可見光激光器作為發(fā)光光源。常用的非可見光主要包括紅外光和紫外光線 2 種,而紅外光激光器在制作周期、成本方面都優(yōu)于紫外光激光器。因此選擇 850 nm 波段的紅外激光管作為發(fā)射光源。
光電傳感器作為光源光強(qiáng)的接收終端,是將透射過含塵氣流的光能轉(zhuǎn)化為電信號,是光電系統(tǒng)的核心組成部分。光電傳感器在光電系統(tǒng)中起著發(fā)現(xiàn)、測量信號,為 MCU 提供用于運算的數(shù)值信號,對整個傳感器的設(shè)計至關(guān)重要[4]。目前市場上光電傳感器的類型有硅光電池、光電倍增管、光照度傳感器和弱光傳感器。其中光電倍增管具有光強(qiáng)輸入范圍寬、靈敏度高和性能穩(wěn)定的優(yōu)點,因此選擇光電倍增管作為光電轉(zhuǎn)換器件。
采掘面采煤機(jī)工作前后粉塵質(zhì)量濃度變化相差很大。在粉塵質(zhì)量濃度較低的情況下,若還是采用光吸收法來檢測粉塵質(zhì)量濃度,就會造成較大的測量誤差,從而不符合設(shè)計要求。為此我們采用光吸收法與光散射法相結(jié)合的方式來設(shè)計傳感器光路,如圖 2 所示。當(dāng)粉塵質(zhì)量濃度較低時,采用散射式進(jìn)行測量;當(dāng)粉塵質(zhì)量濃度超過散射式測量范圍時,自動切換為光吸收法進(jìn)行測量。
圖2 光學(xué)結(jié)構(gòu)示意Fig.2 Optical structural sketch
通過在光學(xué)結(jié)構(gòu)中增加衰減片、帶通濾光片、光學(xué)陷阱等方式,降低激光管反射光強(qiáng)度,從而減小反射光對光電倍增管輸出信號的影響,有利于減少干擾,提高傳感器的檢測精度。
暗室結(jié)構(gòu)如圖 3 所示。將進(jìn)塵口與出塵口設(shè)計為一體,暗室腔體內(nèi)的氣流運動并不劇烈,同時空間大小也限制了粉塵的運動。當(dāng)粉塵運動在光電倍增管之路上運動一段距離后就會自動停止,通過實際的樣機(jī)試驗,把光電倍增管布置到距進(jìn)氣管一定距離后,幾乎不再有粉塵沉積,減少了光學(xué)窗口的污染情況。
圖3 暗室結(jié)構(gòu)Fig.3 Structure of darkroom
為了避免粉塵在暗室中沉積,采用 Fluent 軟件對設(shè)計的暗室結(jié)構(gòu)進(jìn)行流場仿真,如圖 4 所示。
圖4 暗室結(jié)構(gòu)流場仿真Fig.4 Simulation on flow field of darkroom
由圖 4 可以看出,由于進(jìn)塵口與出塵口為一體,因此暗室腔體內(nèi)的氣流運動并不劇烈,同時空間也限制了粉塵的運動。當(dāng)粉塵運動在光電倍增管之路上運動一段距離后,就會自動停止。把光電倍增管布置到距進(jìn)氣管>8 cm 處后,幾乎不再有粉塵沉積,滿足了實際需求。
總體軟件流程如圖 5 所示。系統(tǒng)開始運行時,首先對傳感器的運行參數(shù)進(jìn)行初始化,然后對粉塵進(jìn)行采樣,將采集的電壓值通過 A/D 轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字量后,進(jìn)行數(shù)字濾波,最后對數(shù)字量進(jìn)行處理,計算出粉塵質(zhì)量濃度值并顯示。在檢測過程中,如果有地面監(jiān)控中心下發(fā)命令,則先執(zhí)行中斷服務(wù)程序。
圖5 總體軟件流程Fig.5 Overall software flow
A/D 轉(zhuǎn)換是傳感器的最重要的組成部分,A/D轉(zhuǎn)換程序流程如圖 6 所示。
圖6 A/D 轉(zhuǎn)換程序流程Fig.6 A/D conversion program flow
CS5532 帶電后,首先進(jìn)行一小段延時,以便芯片完成初始化過程,再按照數(shù)據(jù)手冊發(fā)生數(shù)據(jù)完成復(fù)位過程,然后依次設(shè)置 A/D 芯片的 RS、VRS、CSR等寄存器,開始 A/D 轉(zhuǎn)換工作,最終得到數(shù)字量[5]。
無線數(shù)據(jù)傳輸硬件結(jié)構(gòu)如圖 7 所示。MCU 主控電路通過 RS485 與粉塵采集主機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,下發(fā)讀取命令和上傳粉塵質(zhì)量濃度數(shù)據(jù),并根據(jù)本地功能設(shè)置,控制無線數(shù)傳模塊收發(fā)數(shù)據(jù),傳到下一級無線數(shù)傳中繼或接收主機(jī)。
圖7 無線數(shù)據(jù)傳輸硬件結(jié)構(gòu)Fig.7 Hardware structure of wireless datatransmission system
無線數(shù)傳功能示意如圖 8 所示。無線數(shù)傳采用Mesh 組網(wǎng)結(jié)構(gòu)[6],無線 Mesh 路由器以多跳互連的方式形成自組織網(wǎng)絡(luò),中繼最大為 256 級(編碼 0~255),由粉塵質(zhì)量濃度傳感器采集到的數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集主機(jī),采用多跳互聯(lián)的方式,通過任意無線數(shù)傳,傳輸?shù)浇邮罩鳈C(jī),接受主機(jī)與分站通信或本地顯示。
圖8 無線數(shù)據(jù)傳輸軟件結(jié)構(gòu)Fig.8 Software structure of wireless data transmission system
為確定光吸收法粉塵質(zhì)量濃度與采集光電信號的對應(yīng)關(guān)系,采用高質(zhì)量濃度發(fā)塵器產(chǎn)生 1 500 mg/m3以上的粉塵環(huán)境,用粉塵采樣器作為粉塵的標(biāo)準(zhǔn)儀器,將傳感器與粉塵采樣器放入粉塵環(huán)境中進(jìn)行平行采樣,并進(jìn)行對比標(biāo)定試驗。光電信號的電壓值通過AD 轉(zhuǎn)換芯片 CS5532 轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后送入 MCU 進(jìn)行采集,其試驗數(shù)據(jù)如表 1 所列。
表1 光吸收法粉塵質(zhì)量濃度檢測試驗Tab.1 Detecting test for mass concentration of dust with light absorption method
由表 1 可以看出,隨著質(zhì)量濃度的增加,光吸收信號與粉塵質(zhì)量濃度的比例系數(shù)隨之增加。質(zhì)量濃度在 1 500~3 500 mg/m3范圍內(nèi)比例系數(shù)為 5.4,質(zhì)量濃度在 3 500~5 300 mg/m3范圍內(nèi)比例系數(shù)為 6.51;質(zhì)量濃度在 >5 300 mg/m3范圍內(nèi)比例系數(shù)為 7.25。經(jīng)過三段擬合,測試誤差不大于 10%,可以獲得較好的檢測結(jié)果。
提出了基于光吸收法的高質(zhì)量濃度(>1 000 m g/m3)的粉塵檢測方法,根據(jù)光吸收法的基本原理,實現(xiàn)了粉塵高質(zhì)量濃度的精確檢測。通過無線Mesh 自組網(wǎng)形式,將檢測的粉塵質(zhì)量濃度數(shù)據(jù)傳輸至采集主機(jī)。通過標(biāo)定試驗證明,對不同粉塵質(zhì)量濃度,采用相應(yīng)的標(biāo)定系數(shù),可以使得檢測誤差均小于10%,實現(xiàn)了煤礦井下采煤機(jī)割煤時的粉塵質(zhì)量濃度的精確測量,同時可以將粉塵質(zhì)量濃度上傳至地面監(jiān)控中心,實現(xiàn)了對煤礦井下粉塵質(zhì)量濃度的在線實時監(jiān)測。