劉演武

摘 要：隨著工業(yè)化水平的不斷發(fā)展，提高機(jī)械制造工藝的先進(jìn)性和可靠性已經(jīng)愈發(fā)重要，只有對(duì)影響工藝可靠性的各方面因素做出綜合考慮，并針對(duì)性做好應(yīng)對(duì)措施，才可使機(jī)械產(chǎn)品的最終質(zhì)量得到穩(wěn)定保障。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;工藝過程;可靠性

引言

對(duì)于任何一家以工業(yè)制造為主的企業(yè)來說，盡可能地確保機(jī)械制造工藝過程的可靠性，不僅有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以進(jìn)一步降低制造成本，為企業(yè)帶來更多的利潤空間。

1機(jī)械制造工藝可靠性的概述

1.1基本概念

機(jī)械產(chǎn)品的可靠性由制造過程、管理過程和設(shè)計(jì)三部分共同影響，分別對(duì)應(yīng)機(jī)械制造過程中的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理三部分。所以，通過對(duì)這三個(gè)過程進(jìn)行深入分析與研究，就可找到影響產(chǎn)品可靠性的各類因素，進(jìn)而及時(shí)采取預(yù)防措施。對(duì)我國機(jī)械產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行研究便可知，通常所說的機(jī)械制造工藝的可靠性重點(diǎn)是指在規(guī)定時(shí)間與制備條件之內(nèi)所制造產(chǎn)品的功效和收益與其他條件和時(shí)間下加工的產(chǎn)品相比是否相差無幾。

1.2機(jī)械制造工藝對(duì)可靠性的作用

現(xiàn)代機(jī)械理論的豐富與發(fā)展為判斷機(jī)械產(chǎn)品可靠性與工藝參數(shù)之間的關(guān)系提供了依據(jù)。但是，如何從理論上徹底提高工藝可靠性仍然是一個(gè)亟待解決的問題。從本質(zhì)上講，這個(gè)問題之所以難以解決是因?yàn)?，影響機(jī)械產(chǎn)品可靠性的不可控因素過多，無法面面俱到，從根本上解決問題。例如，機(jī)械制造設(shè)備由于產(chǎn)品制造過程中發(fā)生磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品問題。這些問題大多較為隱蔽，無法較為直觀地發(fā)現(xiàn)，因而降低了產(chǎn)品的可靠性。

除了機(jī)械設(shè)備等一些因素外，工藝制造水平的高低直接決定了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。如果工藝過程存在缺陷，那么不可避免地在所有的產(chǎn)品上都會(huì)出現(xiàn)相同的問題。由工藝水平不足所導(dǎo)致的問題一般可以分為兩種形式。第一種是工藝設(shè)計(jì)的問題，這種問題大多發(fā)生是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過程中考慮不周，一方面可能是設(shè)計(jì)本身存在缺陷，另一方面可能是設(shè)計(jì)過程中未考慮到工藝設(shè)備的具體情況，導(dǎo)致產(chǎn)品的輸出標(biāo)準(zhǔn)無法滿足要求。第二種是由于工藝過程中產(chǎn)生了殘留現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品自身性能出現(xiàn)問題。殘留現(xiàn)象一般是指在產(chǎn)品制造過程中由于溫度、壓力等其他外在因素使機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)了殘余內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變身變化，影響到了產(chǎn)品的性能。

2影響機(jī)械制造工藝過程可靠性的因素

2.1對(duì)可靠性的理解不足

雖然已經(jīng)有很多企業(yè)加強(qiáng)了對(duì)工藝可靠性的重視，并且為了提高工藝可靠性進(jìn)行了一系列研究。但是，從實(shí)際取得的效果來看，并未取得顯著的成果。通過深入接觸這些工廠的項(xiàng)目就可發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對(duì)于可靠性的理解僅僅只停留在理論水平，并未有實(shí)際的改善經(jīng)驗(yàn)，始終未能堅(jiān)定地邁出這一步，將一些可以提高制造工藝可靠性的研究成果落實(shí)到位。除此之外，在生產(chǎn)過程中，工藝管理過于疏忽，對(duì)于機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、加工精度等了解不足，導(dǎo)致制造的可靠性不足。

2.2可靠性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不完善

在機(jī)械制造工藝發(fā)展過程中，可靠性標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)制造工藝環(huán)節(jié)是否科學(xué)的重要依據(jù)。完善的可靠性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可以對(duì)加工過程中的所有環(huán)節(jié)及時(shí)進(jìn)行綜合評(píng)定，進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)處理，保證最終產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。但是，就目前來說，各企業(yè)的可靠性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系僅處于初始階段，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠完善，無法普遍適用。所以，為了有效提高制造工藝可靠性，保障加工過程的穩(wěn)定性和安全性，要加大在參數(shù)化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)上的投入力度，盡快建立一套較為綜合、穩(wěn)定的評(píng)價(jià)體系來進(jìn)行自檢，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

2.3機(jī)械設(shè)備的加工性能差

機(jī)械制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素存在于方方面面，但是大多企業(yè)最為容易忽略加工設(shè)備所存在的問題。目前，機(jī)械化水平進(jìn)一步提高，工廠中都為流水線工藝，各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的不嚴(yán)謹(jǐn)都可能對(duì)最終產(chǎn)品的性能造成影響。因此，要及時(shí)對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，采取必要的保護(hù)措施，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。近年來，隨著信息智能技術(shù)的發(fā)展，信息化和智能化也體現(xiàn)在了機(jī)械加工設(shè)備上，在確定制備工藝流程和工藝參數(shù)后，提前將這些參數(shù)輸入加工機(jī)器便可讓設(shè)備自助獨(dú)立完場加工過程。但是，往往由于設(shè)備的性能差，導(dǎo)致加工精度不夠，或無法嚴(yán)格執(zhí)行已設(shè)定的參數(shù)，從而影響到了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

3提高制造工藝可靠性的措施

3.1完善管理系統(tǒng)

國家相關(guān)部門根據(jù)現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)情況，頒發(fā)了一系列相應(yīng)的政策與法規(guī)，從宏觀上對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)行為進(jìn)行調(diào)控和約束，各企業(yè)要在結(jié)合相關(guān)規(guī)定的情況下，根據(jù)自身實(shí)際情況，及時(shí)建立起完善的管理制度體系。完善的管理體系，可以為提高機(jī)械制造工藝可靠性提供堅(jiān)實(shí)的保障和依據(jù)。只有建立起完善的管理制度，才能提高生產(chǎn)人員的責(zé)任意識(shí)，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)管理與規(guī)定，提高機(jī)械制造的質(zhì)量。為了建立完善的管理系統(tǒng)，首先要設(shè)立專業(yè)的監(jiān)管部門，密切跟蹤生產(chǎn)制造過程中的各項(xiàng)問題，并及時(shí)進(jìn)行分析，找出解決方法。其次，要鍵全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心和使命感，做到職責(zé)分明，各工作人員共同協(xié)作保證產(chǎn)品質(zhì)量。除此之外，還要建立完善的檢測與維修制度。要定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行簡單培訓(xùn)，讓其可以自己對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡單的保養(yǎng)與維護(hù)，降低事故發(fā)生率。

3.2加強(qiáng)培養(yǎng)專業(yè)人才

加強(qiáng)人才培養(yǎng)有利于企業(yè)健康長久的發(fā)展。隨著工藝化水平的不斷提高，現(xiàn)代機(jī)械制造以自動(dòng)化和信息化為主，并且技術(shù)迭代的速度加快，需要操作人員終生學(xué)習(xí)才能及時(shí)跟進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，因而這種高素質(zhì)、專業(yè)能力強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備操作人員也受到了越來越高的重視。為了保證企業(yè)的競爭力，在招聘時(shí)要提高選拔門檻，確保其操作水平過硬。其次，要定期開展專業(yè)培訓(xùn)，不斷提高操作人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的操作熟練度，減少操作問題的出現(xiàn)頻率。第三，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任意識(shí)，可以使工作人員保質(zhì)保量地完成工作。

3.3做好生產(chǎn)監(jiān)管

做好監(jiān)管工作，可以有效地提高機(jī)械制造工藝過程的可靠性。在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，有些故障雖然無法避免但是可以提前防控，因此，及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，防止這些故障發(fā)生非常有必要。除此之外，要做好監(jiān)管工作，不僅要使每一位生產(chǎn)人員熟知生產(chǎn)環(huán)境、工藝和技術(shù)，還要對(duì)機(jī)械設(shè)備的情況進(jìn)行充分了解，確保生產(chǎn)人也對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)。

3.4改造工藝過程可靠性

機(jī)械制造過程中工藝流程過于復(fù)雜，需要各環(huán)節(jié)相互配合才能形成一套完整的加工流程。所以，要詳細(xì)了解制造過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能綜合做出評(píng)價(jià)，從而對(duì)其進(jìn)行改善。為了改善工藝可靠性，可以主要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行。第一，提高機(jī)械制造的性能。機(jī)械制造其實(shí)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性延續(xù)，因而在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要做出綜合考慮，對(duì)機(jī)械設(shè)備的制造能力有足夠的了解，才能避免做出超出設(shè)備生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)，保證制造可行性。第二，改進(jìn)工藝過程。通過對(duì)制造工藝的改進(jìn)，不僅可以減少生產(chǎn)工作量，還可以提高個(gè)工藝流程的可靠性，從而全面提升機(jī)械制造工藝的可靠性。

4結(jié)語

機(jī)械工藝的可靠性與機(jī)械產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接掛鉤，但影響產(chǎn)品可靠性的因素過多。因而，企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際情況，及時(shí)作出針對(duì)性的優(yōu)化措施，提升制造工藝的可靠性，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

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