張永春
泰州市維華混凝土有限公司 江蘇泰州 225300
建筑物并非單一的混凝土結(jié)構(gòu)組成,而是需要對不同的混凝土結(jié)構(gòu)組合。大體積混凝土從字面意識來就是較大體積的混凝土,一般最小斷面或者最小集合尺寸大于1 米,對于大體積混凝土來說,要比其它的混凝土施工難度更大,尤其是需要采取有效的措施防止水氣升溫變化導(dǎo)致體積的收縮,否則該情況會導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。所以施工人員要嚴(yán)格按照施工工藝操作,對施工環(huán)節(jié)進行細(xì)致的檢查。一般大體積混凝土的特點表現(xiàn)為以下幾個方面:首先是大體積混凝土的結(jié)構(gòu)厚度大,在澆筑期間以及完成澆筑之后會出現(xiàn)大量的水化熱,隨著熱量在混凝土的內(nèi)部聚集,并且長時間不能散發(fā),導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部和外部溫度差異很大,隨之出現(xiàn)溫差應(yīng)力;其次是在施工期間需要不間斷進行澆筑,加之澆筑量很大,如果出現(xiàn)間斷和空隙會對大體積混凝土的整體結(jié)構(gòu)造成影響,而裂縫問題的處理也要比一般的混凝土裂縫更加難以處理;最后,施工工序較為復(fù)雜。由于施工要素和環(huán)境的變化,使得施工過程和施工質(zhì)量受到一定的影響,對溫度控制和養(yǎng)護要求都很高,需要對攪拌環(huán)節(jié)、振搗環(huán)節(jié)以及澆筑環(huán)節(jié)加以重視,同時也對施工材料提出了很高要求[1]。
在現(xiàn)代化城鎮(zhèn)的發(fā)展中,高層房屋建筑已經(jīng)成為城市發(fā)展的重要標(biāo)志性建筑物。從具體工程案例不難看出,大體積混凝土施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用效果更為顯著,必須要加強對工程質(zhì)量的監(jiān)控管理工作。由于材料本身的結(jié)構(gòu)性能導(dǎo)致具體施工中存在著一定的差異。要想提高施工中的工程質(zhì)量,可以選擇適宜的檢測辦法來完成混凝土的參數(shù)檢驗工作。結(jié)合建筑場所周邊的地形和自然條件科學(xué)地選擇原材料,攪拌工作要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。特別是工程結(jié)構(gòu)有特殊需求時,必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)劃完成材料配比。
確定混凝土配合比是大體積混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在混凝土配制過程中,相關(guān)人員要嚴(yán)格控制水泥和水的使用量,在滿足工程設(shè)計強度要求的基礎(chǔ)上,抑制水化熱反應(yīng),改善混凝土的和易性。為進一步加強混凝土配制效果,優(yōu)選礦渣水泥,并添加適量的粉煤灰,一方面,優(yōu)化大體積混凝土配合比,另一方面,減輕混凝土泵送壓力??傊?,優(yōu)化大體積混凝土配合比設(shè)計,可以減少水泥損耗量,增大表層混凝土強度,進而降低混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫的概率,改進大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量,維護房建工程整體質(zhì)量安全。
施工人員需要根據(jù)工程實際情況,攪拌設(shè)備的參數(shù)進行確定和調(diào)整,通過加水試運行,保證內(nèi)部足夠濕潤,進而根據(jù)配合比添加原材料,在攪拌過程中攪拌時間的控制十分關(guān)鍵,只有保證攪拌均勻后才可進行運輸,大體積混凝土的運輸環(huán)節(jié)同樣重要,需要操作人員在科學(xué)配置和領(lǐng)土后采取有效的措施將混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場澆筑到相關(guān)模型當(dāng)中,運輸環(huán)節(jié)將對混凝土的基本性質(zhì)產(chǎn)生一定影響,所以要求運輸人員合理對運輸?shù)倪^程加以重視,避免存在漏漿的情況,同時需要減少運輸?shù)念l率和時間,不僅可以保證混凝土的質(zhì)量,同時也可以節(jié)約運輸成本。期間還需要進行覆蓋處理,保證運輸?shù)钠陂g坍塌度、和易性達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[2]。
在具體的施工過程中,通常使用分層澆筑來有效擴展各種混凝土結(jié)構(gòu)的輻射面,并促進后續(xù)的振動操作和項目現(xiàn)場條件。在澆筑過程中,需要注意施工縫的安裝。同時,澆筑順序必須符合相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn),并且必須確認(rèn)混凝土層狀鋪裝層的厚度在可接受的范圍內(nèi)。大規(guī)模澆筑混凝土的任務(wù)受澆筑時間和澆筑效率等許多因素的影響。特別是在鋪設(shè)混凝土?xí)r,應(yīng)檢查鋪設(shè)厚度在600mm 內(nèi)。在管理領(lǐng)域中,為了澆筑大量混凝土,需要徹底的管理,并且必須嚴(yán)格控制從每一層澆筑混凝土的時間間隔。同時,有必要根據(jù)具體情況選擇合適的施工技術(shù)和堆放設(shè)施,需要獲得持續(xù)的經(jīng)驗并學(xué)習(xí)新的建筑技術(shù),完善施工現(xiàn)場評價及評價體系。
當(dāng)建筑工程中完成混凝土澆筑后,實施振搗作業(yè),做好裂縫的防范工作,將其對工程的整體影響降至最低。從工程具體實施來看,無縫技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢較為明顯。主要體現(xiàn)在以下幾點:第一,通過振搗棒的作用,使得在混凝土施工中的振搗作業(yè)更加充分,振搗作業(yè)過程中要嚴(yán)格控制時間,嚴(yán)防時間過長影響混凝土性能。第二,根據(jù)需求適當(dāng)引入預(yù)應(yīng)力,充分發(fā)揮其作用進而有效預(yù)防結(jié)構(gòu)主體出現(xiàn)裂縫,不斷研發(fā)新技術(shù)有效應(yīng)對裂縫出現(xiàn),使得建筑物更加耐用,結(jié)構(gòu)更安全,滿足新時代下人們逐步提升的物質(zhì)需求[3]。
在混凝土表面平整后,施工人員需要在混凝土表面進行灑水,而后覆蓋塑料薄膜,并在薄膜外部覆蓋保溫材料。尤其夜間溫差較大,需要保證保溫材料覆蓋嚴(yán)密,嚴(yán)禁將混凝土結(jié)構(gòu)暴露在空氣中。如果中午溫度較高,施工人員可以適當(dāng)將保溫材料掀開,使混凝土結(jié)構(gòu)得以散熱,與此同時,施工單位也可以在塑料薄膜下布設(shè)補水管,并結(jié)合混凝土表面實際情況向管內(nèi)注水。在養(yǎng)護過程中,需要始終有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。除此之外,施工單位還應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)泌水完畢后和初凝前,做好多次搓壓工作,避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生面層起粉或塑性收縮等一系列問題,并且養(yǎng)護人員在最后一次搓壓作業(yè)時,需要一邊掀開、一邊搓壓、一邊覆蓋的方式。在混凝土澆筑完成后的12 小時內(nèi),施工單位需要嚴(yán)禁施工區(qū)域進人,大約14 天后,即可完成養(yǎng)護工作。
大體積混凝土的使用在建筑施工中是一項必不可少的技術(shù),伴隨著各種建筑技術(shù)的完善以及施工要求的增多,大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用也更加成熟。為了保障建筑的質(zhì)量,施工人員自身要加強對大體積混凝土原料技術(shù)的選擇,充分發(fā)揮大體積混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的作用,促進我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展。