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      球罐焊接冷裂紋產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施

      2021-11-24 17:08:23閆建忠
      科學(xué)與生活 2021年18期
      關(guān)鍵詞:球罐焊接溫度

      摘要:本文致力于分析焊接中冷裂紋產(chǎn)生的原理,并且就其最重要的三個(gè)因素氫、應(yīng)力還有組織做了簡(jiǎn)單的解析,通過分析球罐低溫鋼焊接冷裂紋產(chǎn)生的機(jī)理,從材料選擇,焊接工藝還有焊接前后處理等各個(gè)方面列舉了改善措施。這些措施正確有效的遵守以后,能較好地解決產(chǎn)生冷裂紋的問題,可以很好地保證球罐的質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:球罐;焊接‘冷裂紋;溫度’

      引言:

      球罐是作為一種容器一般是用來儲(chǔ)存易燃易爆或者有毒的介質(zhì),所以如果球罐因?yàn)槌霈F(xiàn)焊接問題發(fā)生了爆炸其造成的結(jié)果是相當(dāng)嚴(yán)重的。而造成球罐的焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題,很大程度上都是因?yàn)槌霈F(xiàn)了焊接裂紋的關(guān)系。吉林就曾發(fā)生過一起因?yàn)楹附永淞鸭y導(dǎo)致球罐發(fā)生破裂的意外事故。所以,在焊接球罐時(shí)有效地避免冷裂紋的出現(xiàn),對(duì)于減少此類事故的發(fā)生具有重大的意義。

      一、焊接冷裂紋概述

      焊接裂紋是由于焊接后處于溫度比較低的環(huán)境下而導(dǎo)致冷卻速度變快后大概率出現(xiàn)的一種裂紋。這個(gè)裂紋的形成和氫這個(gè)元素有著緊密的聯(lián)系。冷裂紋的本身具有著延遲開裂的特征,所以又被叫做焊接氫致裂紋或者延遲裂紋,也是這個(gè)特點(diǎn)導(dǎo)致出現(xiàn)球罐破裂的事故。

      冷裂紋的有著四種比較典型的案例,區(qū)分它們主要依靠其分布的具體位置和產(chǎn)生的情況:第一種,焊道的下裂紋,主要在距熔合線0.1到0.2mm的近縫區(qū)以內(nèi),它的走向和熔合線是平行一致的,且一般情況下,在與焊接接頭的表面是不太顯露出來的。第二種是缺口裂紋,它一般出現(xiàn)在受力比較集中的部位。第三種是橫裂紋,這類冷裂紋的分布主要是從焊接的熔合線相周圍的影響區(qū)蔓延的一種形狀,裂紋一般和焊縫是基本垂直的關(guān)系,在球罐上的橫向焊縫常常出現(xiàn)。第四種是凝固過渡層裂紋,裂紋主要在焊縫的未混合區(qū)或者凝固的過渡層中出現(xiàn)。

      二、焊接冷裂紋的形成條件

      焊接冷裂紋的形成主要和三個(gè)重要的因素有關(guān),包括氫,組織和應(yīng)力

      (一)氫。焊接的材料以及焊接區(qū)域內(nèi)的水汽油污等類似的雜物都是氫的主要來源,在焊接的過程中受到高溫的影響導(dǎo)致其發(fā)生了分解,氫原子因此進(jìn)入到了熔池中,成為了冷裂紋發(fā)生的重要條件之一。

      (二)組織。馬氏體的分布數(shù)量和冷裂紋產(chǎn)生的幾率成正比關(guān)系,馬氏體的數(shù)量越多,產(chǎn)生冷裂紋的幾率就越大。

      (三)應(yīng)力。焊接的施工工藝本身就是對(duì)于局部進(jìn)行高度加熱,施工的過程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變的循環(huán),所以在焊接結(jié)束之后會(huì)產(chǎn)生一部分應(yīng)力的殘留,也就是冷裂紋產(chǎn)生的第三個(gè)重要條件。

      三、影響冷裂紋形成的因素

      作為冷裂紋產(chǎn)生的三個(gè)重要條件。所有對(duì)氫,組織,還有應(yīng)力有著明顯影響的因素都會(huì)對(duì)焊接之后冷裂紋的產(chǎn)生有著重大的影響。

      (一)焊接的環(huán)境:所處的環(huán)境溫度影響著焊接后焊接處的冷卻速度,也就影響著氫的冷卻速度,所以所處的環(huán)境對(duì)焊接之后冷裂紋的是否產(chǎn)生有著重大的影響。

      (二)預(yù)熱:當(dāng)預(yù)熱的溫度很高的時(shí)候,焊縫中的氫含量就會(huì)相應(yīng)的下降,同時(shí)預(yù)熱溫度越高,焊接后的冷卻速度就會(huì)越慢。冷卻速度影響著氫的擴(kuò)散和馬氏體的數(shù)量,而這兩個(gè)因素是冷裂紋產(chǎn)生重要的兩個(gè)條件[1]。

      (三)焊接線能量:焊接線的能量越大,就能更好的幫助后續(xù)氫元素的擴(kuò)散,產(chǎn)生冷裂紋的幾率越低,相反焊接線的能量越低,產(chǎn)生冷裂紋的幾率越大。

      (四)焊接的材料:因?yàn)闅涫抢淞鸭y形成的重要因素之一,所以所選擇的焊接材料氫的含量大小很大程度上影響著產(chǎn)生冷裂紋的幾率,或者烘烤不到位導(dǎo)致焊縫中的氫含量過高的時(shí)候,都會(huì)相應(yīng)的增大冷裂紋出現(xiàn)的幾率。

      四、防止產(chǎn)生冷裂紋的措施

      (一)盡量的減少氫的來源

      對(duì)于球罐焊接材料的選擇,普遍采用含氫量比較小的焊條或者超低氫含量的焊條。對(duì)于焊條的儲(chǔ)存環(huán)境選擇在要在100到150℃的恒溫箱中,使用的時(shí)候根據(jù)其使用說明提前進(jìn)行烘干。要將焊接的坡口以及兩側(cè)20mm之內(nèi)的雜物清除干凈,防止在焊接的過程中產(chǎn)生氫。要天氣較為濕潤(rùn)的時(shí)候施行焊接,采取一定的防風(fēng)舉措,防止出現(xiàn)吹弧的現(xiàn)象。

      (二)選用冷裂紋不敏感的材料

      在設(shè)計(jì)的時(shí)候可以選用碳當(dāng)量比較低的一些鋼種,設(shè)計(jì)在選材的時(shí)候盡量選用一些對(duì)冷裂紋沒有那么敏感的材料。

      (三)選用適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱溫度還有預(yù)熱的范圍

      對(duì)于焊接對(duì)象的預(yù)熱可以很有效的減少焊接坡口及周圍的雜物影響,焊接的預(yù)熱溫度選擇要適當(dāng)。合適的預(yù)熱會(huì)讓焊縫的冷卻速度變低,氫可以更加容易的從焊縫中向外擴(kuò)散,能有效讓焊接去的溫度梯度降低下來,焊縫的冷卻速度也會(huì)緩和下來。

      (四)選用適當(dāng)?shù)暮鬅釡囟群蜁r(shí)間

      進(jìn)行后熱的時(shí)候可以加速氫的向外擴(kuò)散,同時(shí)對(duì)于焊接接頭的組織也有一定的改善作用。隨著焊接層數(shù)的持續(xù)增多,焊縫中的擴(kuò)散氫會(huì)越來越多,所以在焊接以后要立刻進(jìn)行后熱的程序,給予氫充分的向外擴(kuò)散時(shí)間。溫度和時(shí)間分別控制在200到250℃和05到1h。

      (五)焊接的過程中對(duì)于層間溫度要保持。

      焊接的過程中對(duì)于層間溫度要進(jìn)行保持,溫度的選擇大概不能低于預(yù)熱時(shí)候溫度的最低值,層間溫度的保持之對(duì)減少冷裂紋的產(chǎn)生幾率有著重要的作用。

      (六)采用合適的線能量

      焊接線的能量影響著焊接的結(jié)果[2]。如果焊接線的能量太低的話,會(huì)導(dǎo)致焊縫的熱影響區(qū)出現(xiàn)其他問題,氫不能很好地?cái)U(kuò)散,很大程度上加大了在焊縫附近出現(xiàn)冷裂紋的概率,如果焊接線的能量太大對(duì)于避免冷裂紋的產(chǎn)生有很大的幫助,但也卻會(huì)因?yàn)槟芰康倪^大而導(dǎo)致熱影響區(qū)域出現(xiàn)其他的問題,最終導(dǎo)致接頭處的塑韌性下降。

      (七)防止強(qiáng)力組隊(duì)

      組裝的工藝方面,要采用最適合的組隊(duì),盡可能的避免出現(xiàn)強(qiáng)力組隊(duì)的情況,防止出現(xiàn)因?yàn)閺?qiáng)力組隊(duì)出現(xiàn)太大的組內(nèi)對(duì)應(yīng)力。并且要盡可能降低組隊(duì)錯(cuò)邊量還有棱角度。

      (八)在球罐焊接的過程中,對(duì)于焊接的工藝一定要熟練精巧,防止因?yàn)椴僮鞯膯栴}出現(xiàn)工藝方面的問題,例如,咬邊,沒有焊接透徹,長(zhǎng)條狀?yuàn)A渣等等。這些都是工藝方面的問題缺陷。

      (九)在球殼板上不能隨便的進(jìn)行引弧,避免出現(xiàn)板殼上的引弧處的冷卻速度比正常焊接時(shí)候的冷卻速度要高的情況。

      (十)工卡具的焊接和球罐焊接采用的是相同的手法,預(yù)熱,后熱,要避免冷卻速度太高,從而產(chǎn)生冷裂紋。

      (十一)焊縫出現(xiàn)返修的情況,必須嚴(yán)格按照和球罐相同的工藝,在返修前,用砂輪機(jī)磨除缺陷的時(shí)候,應(yīng)該一樣在焊縫部分預(yù)熱。

      結(jié)束語

      影響焊接時(shí)候冷裂紋形成的原因是很多的,本文通過對(duì)焊接的各種過程中應(yīng)該采取的相應(yīng)措施進(jìn)行了分析。總之,根據(jù)所給的措施進(jìn)行焊接過程的改正,一定可以幫助類似的焊接工藝更好地進(jìn)行,進(jìn)而得到滿意的結(jié)果。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 陳新明. 球罐焊接冷裂紋的預(yù)防[J]. 油氣田地面工程, 2006.

      [2] 梁承勇, 崔勇力. 球罐焊接冷裂紋的產(chǎn)生原因與預(yù)防措施[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào), 2011, 000(004):84-84.

      作者簡(jiǎn)介:

      姓名:閆建忠 ?出生年月—:1971.8 ?性別:男 ?民族:漢 ?籍貫:遼寧,開原 ?職務(wù)/職稱:工程師 ?學(xué)歷:大學(xué) ?研究方向:焊接 ?單位全名:中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 ?單位郵編 : 114003

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