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      GH4169合金葉片葉身表面白條紋分析

      2021-11-25 01:38:08湯浩李永斌張新強陳犇劉依依
      金屬加工(熱加工) 2021年11期
      關(guān)鍵詞:葉身粗晶偏析

      湯浩,李永斌,張新強,陳犇,劉依依

      中國航發(fā)貴州黎陽航空動力有限公司 貴州貴陽 550000

      1 序言

      GH4169合金(相當(dāng)于Inconel 718)是一種沉淀強化型Ni-Fe基高溫合金,以γ奧氏體為基體,BCC結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)相γ''為主要強化相,正交晶系的δ相為穩(wěn)定相。由于其在-253~650℃時具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗疲勞性能,以及良好的塑性、焊接性能,因此廣泛用于航天轉(zhuǎn)動部件[1,2]。某型機壓氣機轉(zhuǎn)子葉片即為GH4169合金制造。該類葉片經(jīng)腐蝕檢查工序時,發(fā)現(xiàn)多批葉片葉身表面存在白條紋,為此我們系統(tǒng)地研究了葉片葉身表面白條紋形成的原因,并分析了白條紋對葉片疲勞壽命的影響。

      2 檢測

      2.1 宏觀及顯微鏡檢查

      該葉片葉身表面的白條紋均沿葉身縱向呈線性分布,與灰褐色基體分界明顯。在三維視頻顯微鏡下將白條紋放大觀察,白條紋區(qū)域晶粒相對基體較為粗大,局部呈現(xiàn)金屬光澤,在基體位置也可見彌散分布的白點,如圖1所示。

      圖1 試驗葉片葉身白條紋宏觀特征

      沿白亮狀條紋所在平面磨制金相試樣,在光學(xué)顯微鏡下觀察,葉身基體及白條紋區(qū)域均未見夾雜物集聚、偏析特征。將試樣腐蝕后觀察,葉身組織呈混晶特征,白條紋區(qū)域為線性分布的粗晶聚集帶,如圖2所示。宏觀而言,粗晶相對細(xì)晶更易被腐蝕,葉身經(jīng)表面腐蝕工藝后,粗晶聚集帶形成了線性淺腐蝕區(qū),基體中彌散分布的大晶粒形成淺腐蝕白點。

      圖2 葉身表面組織特征

      2.2 SEM技術(shù)檢測

      將金相試樣放置在掃描電鏡(SEM)下觀察,結(jié)果表明:葉片葉身δ相為顆粒狀+短棒狀,主要沿晶界析出,晶內(nèi)析出極少;白條紋區(qū)域δ相較為稀疏,基體位置的δ相較為密集,如圖3所示。這是由于GH4169合金中δ相主要通過晶界的胞狀反應(yīng),在晶界和孿晶界上非均勻析出[3,4]。基于鎳基合金細(xì)化晶粒工藝(MinigrainTMProcessing),由于GH4169合金δ相釘扎晶界,阻礙了晶界擴展,使得晶粒生長受到阻礙,故δ相含量較多的區(qū)域,晶粒一般較為細(xì)?。环粗?,晶粒較為粗大[5,6]。

      圖3 試驗葉片葉身電鏡下δ相形貌特征

      此外,在基體部位可觀測到大量白塊狀析出物(見圖3c),而白條紋區(qū)域則未見到此類析出物。分別對基體、白條紋區(qū)域、白塊狀析出物做能譜分析,結(jié)果見表1。能譜分析結(jié)果表明:白條紋區(qū)域未見異常元素,但wNb相比基體低約15%;白塊狀析出物是以Nb、Ti元素為主的碳化物,其中wNb約為66%。試驗葉片原材料來源于真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔+真空電弧爐重熔的合金錠,此類合金錠在凝固過程中總是存在樹枝狀偏析[7]。對于GH4169合金,樹枝間富Nb、Ti元素,枝干部位則貧Nb、Ti元素,由于這類偏析會遺傳至材料成品中,形成粗細(xì)晶條帶偏析、δ相與γ''相的條帶偏析,所以在鍛造過程中,這類偏析會一直存在。

      表1 試驗葉片能譜分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

      3 分析討論

      δ相是一種正交晶系的穩(wěn)定相,其分子式為Ni3(Nb0.8Ti0.2)[8]。Nb不僅是δ相的主要組成元素,莊景云等[7]的研究也表明,隨著Nb含量的增加,δ相的溶解溫度隨之升高,如圖4所示。因此,GH4169合金中Nb含量決定了δ相的數(shù)量。試驗葉片鍛造原材料存在Nb偏析,致使鍛件部分區(qū)域貧Nb,貧Nb區(qū)域δ相含量稀少,對晶界的釘扎作用較弱,形成了粗晶區(qū)。在鍛造過程中,粗晶區(qū)域沿鍛造流線分布,經(jīng)腐蝕工序檢查時,粗晶區(qū)域形成線性淺腐蝕區(qū),宏觀表現(xiàn)即為白條紋。

      圖4 Nb含量對δ相溶解溫度的影響

      GH4169合金中的主要強化相為BCC結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)相γ'',其分子式為Ni3Nb。δ相作為γ''的平衡相,兩者分子式相似,主要組成元素均含有Nb。由于Nb偏析,試驗葉片葉身基體位置析出以Nb元素為主的碳化物及大量δ相,必然消耗合金中過多的Nb,導(dǎo)致局部γ''相貧化,進而合金基體弱化,強度明顯下降,為裂紋萌生和擴展提供通道[9];白條紋區(qū)域δ相較為稀少,使材料具有缺口敏感性[7],這對于轉(zhuǎn)動零件是不允許的,因為這會是零件瞬間破裂的隱患。KOBAYASHI等[10]研究了Inconel718合金粗晶和細(xì)晶的高周疲勞性能:細(xì)晶材料中,在107周次下,疲勞強度是抗拉強度的51%,而粗晶材料在相同周次下,疲勞強度僅為抗拉強度的32%。洪班德等[11]的研究也表明,Inconel718合金沿晶界鋸齒狀分布的δ相可提高材料對裂紋沿晶擴展的能力,而粗晶試樣的疲勞壽命只有細(xì)晶的約1/3。因此,沿葉身鍛造流線分布的粗晶帶,在葉片高頻轉(zhuǎn)動的情況下會成為疲勞裂紋的萌生源,降低葉片的疲勞壽命。

      4 結(jié)束語

      1)該GH4169合金葉片葉身表面的白條紋,為沿鍛造流線分布的粗晶帶。

      2)GH4169合金Nb元素偏析會導(dǎo)致局部貧Nb,貧Nb區(qū)域δ相含量稀少,對晶界的釘扎作用較弱,形成了粗晶區(qū)。

      3)GH4169合金葉片葉身存在Nb偏析,基體析出以Nb元素為主的碳化物及大量δ相,導(dǎo)致局部γ''相及δ相貧化,進而合金基體弱化,局部存在缺口敏感性,降低葉片疲勞壽命。

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