偏析
- 鈦合金共格孿晶邊界中溶質(zhì)偏析引起的異常沉淀
體中觀察到Mo 偏析CTBs 上β相的不均勻析出。在CTB上形成的β 析出相與馬氏體及其相變孿晶均具有Potter OR。它的析出是由CTB 中每個壓縮位點周圍的特定結(jié)構(gòu)和CTB 中的Mo 偏析引起的。Mo 在CTB 中的偏析導致分離的原子列發(fā)生了不尋常的平面外位移，這不僅使中間結(jié)構(gòu)與β 相幾乎相同，而且提供了β 相析出所需的高Mo 濃度。計算結(jié)果表明，具有Mo 偏析的CTB 上形成的β 在能量上是有利的。
航空制造技術(shù) 2023年3期2023-03-05
- 連鑄坯方框偏析對齒輪鋼軋制演變規(guī)律的影響研究
形狀和尺寸的方框偏析。這種偏析的形狀和尺寸主要由連鑄坯型的形狀和尺寸決定，同時也受坯料拉速、冷卻水量、電磁攪拌等因素影響。連鑄過程中形成的心部方框偏析區(qū)的形狀可以使齒輪鋼的熱處理變形表現(xiàn)出明顯的方向性[2]。而偏析區(qū)的大小也對齒輪鋼的熱處理變形也有影響，部分研究結(jié)果表明偏析區(qū)面積小的齒輪鋼熱處理變形小，減少偏析區(qū)的面積有利于提高齒輪精度[3]。目前，對齒輪鋼的鑄坯方框偏析的研究主要集中在鑄坯的連鑄工藝上，而對于最終成品棒材的方框偏析尺寸與形狀、面積比、軋制
重型機械 2022年5期2022-11-23
- GH141合金的凝固偏析特性及均勻化處理
等存在嚴重的枝晶偏析現(xiàn)象，嚴重影響合金的熱塑性[4-5]。高溫均勻化熱處理可以促進溶質(zhì)元素原子的擴散遷移，減輕和消除枝晶偏析，并使可能存在的有害相溶解，從而提高合金的熱塑性[6-8]。趙炳堃等[5]對GH141合金進行高溫均勻化處理時發(fā)現(xiàn)，在1140 ℃保溫時間≥8 h或者在1170 ℃保溫時間≥4 h可消除原鑄態(tài)枝晶組織和元素偏析。梁艷等[9]研究表明，GH141合金鑄態(tài)試樣經(jīng)1180 ℃保溫5 h處理后，Mo、Ti成分偏析均有所改善，保溫10 h之后，
金屬熱處理 2022年5期2022-06-06
- 矩形連鑄坯末端電磁攪拌參數(shù)工藝優(yōu)化
的中心疏松和中心偏析等缺陷，擴大等軸晶區(qū)，從而提高連鑄坯質(zhì)量。為獲得最佳的鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量，唐山鋼鐵集團有限責任公司（以下簡稱唐鋼）4號矩形坯連鑄機配置了結(jié)晶器電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌系統(tǒng)。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)250 mm×360 mm斷面連鑄坯低倍樣有明顯的白亮帶負偏析框，中心偏析嚴重。為了驗證末端電磁攪拌的攪拌參數(shù)是否合適，能否有效發(fā)揮其冶金效果進行了一系列的試驗。通過試驗找出了最合理的攪拌參數(shù)。1 連鑄機配置及工藝條件矩型坯連鑄機為半徑為12 m 的四
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 微合金化元素Cu/Ti 在L12-Al3Sc/Al界面的偏析行為*
l3Sc 界面的偏析行為可能對Al-Sc 合金中L12-Al3Sc 析出相的熱穩(wěn)定性造成影響.本文針對過渡族微合金化元素Cu 和Ti 的L12-Al3Sc/Al 界面偏析,開展第一性原理能量學計算研究.結(jié)果表明,Cu 和 Ti 均傾向于以替換方式偏析在界面Al 側(cè),但偏析驅(qū)動力和偏析占位有明顯差異.在給定溫度下,基體濃度對界面偏析量也有重要影響.基體濃度越高,偏析驅(qū)動力越大,界面平衡偏析量或最大界面覆蓋率越大.溫度為600 K、基體原子濃度為1%時,Ti
物理學報 2022年8期2022-04-27
- 大型鑄錠的宏觀偏析及其數(shù)值模擬
缺陷，尤其是宏觀偏析，致使鑄件性能降低甚至報廢［4］。宏觀偏析的形成機制和控制一直是凝固理論的重要部分，因此研究宏觀偏析的形成機制并進行預測和控制，特別是從大型鑄錠的生產(chǎn)源頭控制宏觀偏析對提高大型鑄錠的均質(zhì)性和成材率具有重要意義。但是，大型鑄錠一般重達幾十t以上，影響凝固過程的因素極其復雜，直接通過試驗進行研究，周期長且成本不可控。自20世紀60年代研究者采用有限差分法成功模擬了鑄件凝固過程的溫度場以來，數(shù)值模擬在試驗研究和工業(yè)應(yīng)用中逐漸發(fā)展，先后開發(fā)了多
上海金屬 2022年1期2022-01-25
- 25Cr2NiMo1V中低壓轉(zhuǎn)子淬火開裂原因分析
上均有不同程度的偏析，未發(fā)現(xiàn)裂紋及其它冶金缺陷，見圖3。圖3 低倍組織形貌Figure 3 Macroscopic structure morphology2.2 化學成分分析結(jié)果在斷口面邊緣取試進行化學成分分析，試樣編號為4#-1～4#-7。成品分析結(jié)果顯示，4#-2、4#- 4、4#-5等三處位置的C或Mo元素超標，見表1。表1 化學成分分析結(jié)果(質(zhì)量分數(shù)，%)Table 1 Chemical composition analysis results(
大型鑄鍛件 2021年6期2021-11-07
- 高錳鋼微觀偏析行為研究
中凝固過程產(chǎn)生的偏析問題尤其引人關(guān)注。高錳TWIP鋼的偏析不僅會導致性能不均勻性突出，表面質(zhì)量變差，而且可能引起晶界脆化，增加裂紋發(fā)生的概率。高錳TWIP鋼的偏析問題可以從宏觀與微觀的角度來研究，考慮到高錳TWIP鋼微觀偏析相關(guān)研究不多，本文主要針對高錳TWIP鋼微觀偏析行為開展研究，主要通過實驗室冶煉高錳TWIP鋼鑄錠，切樣制樣后用光學顯微鏡觀察，并采用電子探針進行點、線、面分析，從而得到元素的微觀偏析情況，弄清高錳TWIP鋼中元素的微觀偏析行為，為減輕
中國金屬通報 2021年11期2021-11-02
- 3Cr16NiMoS鋼鍛制模塊預硬化硬度不合原因分析及工藝改進
1可見，鍛制模塊偏析嚴重，頭部偏析呈橢圓形，且中心部位偏析比較嚴重，尾部偏析呈方框形，而中心部位基本不存在偏析。圖1 酸蝕低倍組織4.2 硬度檢驗按圖1酸蝕試片上標記的位置切取試樣，進行硬度檢驗，結(jié)果如表2所示。表2 硬度檢驗結(jié)果由表2可見，硬度明顯不均勻，范圍為34~41.5HRC，帶寬為7.5HRC，頭部中心橢圓形偏析和尾部方框形偏析處硬度較高，頭部橢圓形偏析處硬度為37.5~41.5HRC，且中心處硬度最高為41.5HRC，尾部方框形偏析處硬度為37
模具制造 2021年6期2021-08-06
- 輕壓下對GCr15鋼鑄坯內(nèi)部質(zhì)量影響試驗研究*
戶發(fā)現(xiàn)因鑄坯中心偏析和中心疏松引起鋼材加工件拉拔性能、焊接性能、增大拉斷率等質(zhì)量問題較多。以濟源鋼鐵公司1#連鑄機生產(chǎn)240 mm×240 mm斷面GCr15鋼連鑄坯為試驗鋼種，在對GCr15鋼固相率進行模擬的基礎(chǔ)上，制定輕壓下參數(shù)，通過分析各階段試驗連鑄坯低倍及碳偏析控制情況［1-5］，確定最佳試驗方案，建立合適的輕壓模型，從而減輕中心偏析和中心疏松，實現(xiàn)鑄坯內(nèi)部質(zhì)量提高。1 試驗條件及方案1.1 試驗條件輕壓下試驗在240 mm×240 mm斷面GCr
山東冶金 2021年2期2021-05-17
- 55SiCr彈簧鋼盤條組織偏析對拉拔斷裂的影響
簧鋼盤條拉拔斷裂偏析指數(shù)。1 檢驗分析1.1 斷口宏觀形貌55SiCr拉拔斷口宏觀形貌見圖1，斷口呈匹配的筆尖狀和漏斗狀，心部為裂紋源，從斷口形貌來看，材質(zhì)較脆，靠近斷口的心部出現(xiàn)二次裂紋。斷口心部為裂紋源，縱向試樣心部看到縱多橫向小裂紋。圖1 斷口宏觀形貌Fig.1 Macroscopic Appearance of Fracture Surface1.2 斷口處金相組織對55SiCr漏斗狀斷口試樣、未斷裂55SiCr試樣進行橫縱向金相制樣觀察，斷口心部
鞍鋼技術(shù) 2021年2期2021-04-20
- 小方坯齒輪鋼連鑄過程中的宏觀偏析模擬
066004宏觀偏析是由于凝固前沿高溶質(zhì)濃度的鋼液發(fā)生相對流動而形成[1]。宏觀偏析發(fā)生在1 cm～1 m的大尺度范圍，在后續(xù)的軋制和均勻化熱處理過程中并不能完全消除[2]，進而對產(chǎn)品的機械性能和穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響，嚴重制約高端鋼材的生產(chǎn)和應(yīng)用[3].為了改善鑄坯的宏觀偏析，提升鑄坯及鋼材的質(zhì)量，眾多學者通過試驗和數(shù)值模擬的方法進行了大量研究[4?7]。An 等[8]通過工業(yè)試驗研究發(fā)現(xiàn)隨著結(jié)晶器電磁攪拌電流的增加，鑄坯中心偏析得到改善；隨著結(jié)晶器電磁攪拌
工程科學學報 2021年4期2021-04-15
- 二次冷卻強度對180 mm×180 mm斷面SWRH82B鋼中心碳偏析的影響
度能影響高碳鋼碳偏析理論基本達成共識[1]。但因各企業(yè)的生產(chǎn)工藝路線及連鑄機的工裝設(shè)備不盡相同，冷卻強度工藝對不同斷面連鑄機的適應(yīng)性較差。國內(nèi)某鋼廠采用180 mm×180 mm斷面連鑄機生產(chǎn)SWRH82B等高碳鋼，按照傳統(tǒng)連鑄機斷面分類方法，該臺連鑄機斷面尺寸既不屬于小斷面又不屬于大斷面。目前該廠SWRH82B鋼連鑄冷卻強度設(shè)計主要考慮了鑄坯的表面質(zhì)量，但未考慮鑄坯中心碳偏析的控制，隨著產(chǎn)品市場的不斷拓寬，線材中心網(wǎng)碳問題越發(fā)突出，鑄坯中心碳偏析嚴重，中
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 18CrNiMo7-6中低合金鋼連鑄圓坯的原位統(tǒng)計分布分析
置的現(xiàn)象稱為中心偏析，中心偏析是由于鋼液在凝固過程中溶質(zhì)元素再分配的結(jié)果，偏析與枝晶流動和凝固組織有關(guān)[1-2]。 連鑄過程中會不可避免地出現(xiàn)中心偏析，中心偏析影響鋼材均勻性，嚴重的中心偏析會對鋼材的組織、質(zhì)量和性能產(chǎn)生很大的影響，且連鑄坯中心偏析一旦形成則無法在后續(xù)工序(如軋制、熱處理等)中完全消除[3-4]。 準確、快速、方便地對鋼中元素含量分布進行分析，將有助于指導冶金工作者進行質(zhì)量控制和工藝改進。掃描電鏡結(jié)合能譜儀、電子探針可以對試樣表面微區(qū)進行元
光譜學與光譜分析 2020年12期2020-12-04
- 55NiCrMoV7鋼錠均質(zhì)化處理宏觀偏析熱擴散元胞自動機模擬研究
質(zhì)熱處理過程宏觀偏析擴散規(guī)律。結(jié)果表明，整個鋼錠均溫的最短時間約22小時。經(jīng)過元胞自動機1萬模擬步，偏析區(qū)域1.06%濃度減弱至0.6%左右，接近基體濃度0.53%。而鉻元素在相同擴散條件下，擴散速率較慢，擴散效果較差。因此，鉻元素偏析是影響鋼錠均勻化的主要因素。文章研究結(jié)論，為制定均質(zhì)熱處理溫度和時間提供科學指導。關(guān)鍵詞：55NiCrMoV7模具鋼;均質(zhì)熱處理;宏觀偏析;元胞自動機中圖分類號：TP301.1 ? ? ? ?文獻標志碼：A ? ? ? ?
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2020年31期2020-11-06
- 高碳鋼小方坯宏觀偏析規(guī)律研究
司）0 前言元素偏析是連鑄坯常見的內(nèi)部質(zhì)量缺陷，尤其在連鑄高碳鋼小方坯時，受較高碳含量、斷面尺寸、連鑄工藝及高碳鋼凝固特性的影響，中心宏觀偏析更為嚴重[1]。后續(xù)加熱爐加熱與高線軋制對其改善程度有限，退火或熱處理亦不能將其完全消除[2]，嚴重影響了線材的可使用性，如疲勞壽命降低、拉拔斷絲率高、焊接性能差、沖擊韌性差等。圍繞連鑄坯的偏析形成機理形成了一系列中心偏析控制技術(shù)，如低過熱度澆注技術(shù)、電磁攪拌技術(shù)、熱壓下技術(shù)、凝固末端輥式輕壓下技術(shù)等。基于某鋼廠六機
河南冶金 2020年3期2020-09-10
- 鋁合金熱頂鑄造圓鑄錠的偏析層控制方法
713)0 前言偏析層是鋁合金鑄錠特有的冶金缺陷，與低液位鑄造法不同，熱頂鑄造法偏析層一般較大，尤其在7xxx系鋁合金大規(guī)格圓鑄錠中尤為常見。偏析層內(nèi)化學成分及相組成與芯部的有較大差異，造成后續(xù)加工制品化學成分不均勻，影響到制品組織及性能的均勻性[1-2]。鑄錠表面偏析層會出現(xiàn)在產(chǎn)品的表面，該缺陷在擠壓過程中沒有明顯表露出來，不易被發(fā)現(xiàn)，但是在經(jīng)過陽極氧化后，該缺陷會產(chǎn)生氧化條紋而顯現(xiàn)出來[3]。因此，進行后續(xù)加工之前，通常采用車皮等方法將鑄錠偏析層除去，
有色冶金節(jié)能 2019年5期2019-11-27
- 基于X80管線鋼成分的板坯偏析特征分析
實驗室）1 前言偏析的本質(zhì)表現(xiàn)是組成元素由于固液轉(zhuǎn)變溫度差異造成結(jié)晶時的分布不均勻。而連鑄坯是受連鑄機強制冷卻和機械結(jié)構(gòu)設(shè)計特點的影響，偏析特點相對鋼錠組織更加顯著、嚴重，總體表現(xiàn)為宏觀偏析或半宏觀偏析，其中，中心偏析是常見的一種缺陷類型。不同鋼種因偏析傾向元素含量多少而表現(xiàn)出程度差異。中心偏析區(qū)粗大的沉錠物,如MnS、Nb(CN)也會加速中心裂紋的擴展。鑄坯軋后時的冷卻導致固態(tài)相變,軋材中心區(qū)域易出現(xiàn)異常馬氏體或貝氏體組織，對鋼卷的沖擊、DWTT及探傷亦
新疆鋼鐵 2019年2期2019-10-23
- 影響低碳高強鋼中心偏析和帶狀組織的因素及改進措施
織與鑄坯中的中心偏析有密切的關(guān)聯(lián)性[2-3]。連鑄坯中心偏析是指鋼中溶質(zhì)元素在凝固過程中聚集于鑄坯中心線附近，導致中心線區(qū)域的性能發(fā)生較大變化。中心偏析一旦形成，后期加工很難消除[4]。連鑄坯的中心偏析和鋼板的帶狀組織均易引起產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷[5-7]，如影響高碳鋼的拉拔性能，影響管線鋼的低溫沖擊韌性、抗應(yīng)力腐蝕、抗氫致開裂性能，以及影響船板、橋梁、容器用中厚板的韌性、焊接性能和厚度方向的力學性能，也增大了高強鋼成形開裂的風險?，F(xiàn)有的對中心偏析的研究主要針對
上海金屬 2019年5期2019-10-09
- 位錯環(huán)上的Cr偏析對輻照硬化影響的原子尺度模擬研究
，如Cr在晶界上偏析或貧化取決于不同實驗條件、合金成分等。實驗觀察到，低溫輻照下，在FeCr合金中的位錯環(huán)上會有Cr元素富集[2-3]。利用計算機模擬方法研究Cr元素在位錯環(huán)上的偏析行為，發(fā)現(xiàn)Cr會在位錯環(huán)上偏析[4]。Cr元素在位錯環(huán)上的偏析有可能會影響位錯環(huán)與位錯線的相互作用，從而影響材料宏觀性能，如硬化脆化效應(yīng)。為了解合金元素在位錯環(huán)偏析對位錯運動的影響，需從原子尺度上對其相互作用過程進行追蹤。分子動力學(MD)方法是從原子尺度上，利用計算模擬技術(shù)研
原子能科學技術(shù) 2019年3期2019-04-22
- 40Cr鋼鑄坯碳元素偏析控制措施及原因淺析
存在較為嚴重的碳偏析，碳偏析極差達0.09%-0.12%。一般來說鑄坯的偏析規(guī)律與鋼液的結(jié)晶器過程中電磁攪拌和強度密度有關(guān)。因此本文主要通過現(xiàn)場工藝實驗摸索出最佳的連鑄工藝參數(shù)，使40Cr鋼鑄坯碳偏析極差控制在0.05%以內(nèi)。1 實驗材料與分析方法1.1 成分要求本課題研究的40Cr鋼成分如表1所示。表1 40Cr鋼化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)Tab.1 Chemical composition of 40Cr steel1.2 生產(chǎn)工藝40Cr鋼生產(chǎn)工藝：1
四川冶金 2019年1期2019-03-22
- 快速凝固合金的變化與用途研究
程中固溶度擴展、偏析減小、亞穩(wěn)相形成和組織細化等幾個方面的組織和結(jié)構(gòu)特征。綜述了快速凝固技術(shù)的原理和方法及其在開發(fā)新材料及改進工藝方面的用途。指出了理論研究的主要問題。【關(guān)鍵詞】快速凝固;非晶結(jié)構(gòu);固溶度;偏析中圖分類號： TG111.4 文獻標識碼： A文章編號： 2095-2457（2019）35-0044-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.35.019Study on the Change and A
科技視界 2019年35期2019-01-10
- 連鑄坯偏析對鋼板機械性能的影響分析
攪拌和連鑄輕壓下偏析控制、大壓縮比軋制等先進技術(shù)，以保證鋼板的機械性能。鋼板具有純凈度高、致密度高等特點，結(jié)合國內(nèi)先進的連續(xù)調(diào)質(zhì)產(chǎn)線，生產(chǎn)的調(diào)質(zhì)鋼板組織、性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于高層建筑、油氣管線、耐磨裝備等的制造領(lǐng)域。但在連鑄板坯的生產(chǎn)過程中，由于坯料斷面尺寸大，連鑄坯上難免存在宏觀偏析[1-2]，尤其是電磁攪拌技術(shù)的使用會在某些鋼種坯料上形成框型偏析[3]，這些偏析對于鋼板的直接影響是導致各部位的性能均勻性變差，影響鋼板的使用。本文就連鑄板坯的低倍宏觀偏析
現(xiàn)代冶金 2018年5期2018-12-06
- 鋼板母材缺欠引起的焊接質(zhì)量關(guān)鍵問題分析
組織觀察分析以及偏析分析，確定了母材中存在的缺欠類型，分析了缺欠產(chǎn)生的原因，對今后同類問題具有一定的指導意義。關(guān)鍵詞：母材缺欠；焊接質(zhì)量；金相；偏析中圖分類號：TG457.5 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）22-0040-03Experimental Analysis of Key Problems of Weld QualityCaused by Defective Steel Plate Parent MaterialGAO
河南科技 2018年22期2018-09-10
- 宣鋼82B小方坯中心碳偏析控制
產(chǎn)生嚴重的中心碳偏析，導致在后續(xù)軋制過程中形成網(wǎng)狀滲碳體，盤條在拉拔加工時產(chǎn)生斷裂。至今為止，減少或消除偏析技術(shù)主要是增加等軸晶比例和改善凝固末期鋼水的補縮條件[1]。為此對連鑄工藝參數(shù)進行分析，通過采取低過熱度澆注、恒定連鑄機拉速、調(diào)整二次冷卻強度、優(yōu)化電磁攪拌工藝等措施，鑄坯碳偏析指數(shù)控制在1.05之內(nèi)，82B產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩(wěn)定控制。1 鑄機主要工藝參數(shù)（見表1）表1 連鑄機主要工藝參數(shù)2 鑄坯中心碳偏析控制措施2.1 低過熱度澆注在相同的拉速下采用低
山西冶金 2018年2期2018-05-24
- 高錳孿晶誘導鋼宏觀偏析研究
于孿晶誘導塑性鋼偏析方面的研究很少，這不利于該鋼種產(chǎn)品的質(zhì)量控制，對此進行深入研究具有重要意義。1 實驗方法利用感應(yīng)爐冶煉30kg的孿晶誘導塑性鋼，原料分別是純鐵、電解錳、硅鐵與金屬鋁等，冶煉的孿晶誘導塑性鋼化學成分如表1所示。表1 冶煉孿晶誘導塑性鋼化學成分，wt%實驗室冶煉的鑄錠按照圖1所示進行切割，在鑄錠上部、中部、下部分別從中心到邊部進行取樣，一共制備得到9個尺寸為10mm＊10mm＊ 10mm的金相樣品。金相樣品通過打磨、拋光后用4%的硝酸乙醇溶
世界有色金屬 2018年23期2018-02-28
- 公路瀝青混凝土路面施工產(chǎn)生離析的原因及對策
工程 瀝青路面 偏析中圖分類號：U416.217 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）10（a）-0049-02事實上，加強施工工藝合理的控制，控制瀝青質(zhì)量，可以減少離析，提高瀝青路面的質(zhì)量。瀝青混凝土路面施工離析的質(zhì)量缺陷，根據(jù)成因可分為隔離和偏析問題，是溫度等原因?qū)е碌?。施工用機械攤鋪路面，確保粗、細骨料分布相對集中，保證路面平整度，避免壓實度不足，加強深度和結(jié)構(gòu)的設(shè)計，為了避免嚴重影響路面質(zhì)量和使用壽命，必須找出對策，消除各瀝青混
科技創(chuàng)新導報 2017年28期2017-11-28
- 38CrMoAl連鑄坯碳偏析的分析與探討
MoAl連鑄坯碳偏析的分析與探討姚長發(fā)*，袁成文，王國存（西寧特殊鋼股份公司，青海西寧，810005）本文針對西寧特殊鋼股份有限公司連鑄機生產(chǎn)38CrMoAl連鑄坯的碳偏析問題進行分析，探討鋼水過熱度、拉速、二次冷卻強度和組合式電磁攪拌對連鑄坯碳偏析影響，并對碳偏析問題提出了改善措施。碳偏析；二次冷卻；拉速；電磁攪拌前言導熱性差、凝固區(qū)間大，連鑄坯本身容易產(chǎn)生偏析、疏松和縮孔等缺陷。隨著鋼水二次精煉、保護澆注、二次冷卻、電磁攪拌和輕壓下等技術(shù)的發(fā)展，結(jié)晶器
數(shù)碼設(shè)計 2017年4期2017-11-01
- 電磁攪拌對鎂合金鑄錠宏觀偏析的影響
對鎂合金鑄錠宏觀偏析的影響張 成1,2,3徐世偉1,2,3唐偉能1,2,3謝 玉1,2,3(1.寶山鋼鐵股份有限公司研究院，上海 201900；2.汽車用鋼開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)國家重點實驗室(寶鋼)，上海 201900；3.上海運輸工具輕量化金屬材料應(yīng)用工程技術(shù)研究中心，上海 201900)研究了電磁攪拌對半連續(xù)鑄造鎂合金鑄錠宏觀偏析的影響。采用電磁鑄造法制備了直徑320 mm的AZ61鎂合金鑄錠，電磁攪拌施加電流為0～300 A，頻率為15 Hz。利用化學分析
上海金屬 2017年5期2017-11-01
- 5383鋁合金鑄錠偏析行為及均勻化制度的研究
83鋁合金的元素偏析行為及均勻化制度對其微觀組織演變的影響.研究結(jié)果表明：鑄態(tài)5383鋁合金組織中Mg、Cu和Mn等元素偏析嚴重，晶界處有大量網(wǎng)狀分布的難溶金屬間相；均勻化處理后，非平衡共晶相和難溶金屬間相發(fā)生回溶，晶粒長大并球化，Mg、Cu和Mn等元素偏析程度減小，同時在位錯和晶界附近有大量細小析出相；結(jié)合試驗及均勻化動力學方程計算結(jié)果，得到試驗合金的最佳均勻化工藝為480～490℃退火24h，過燒溫度為506℃.關(guān)鍵詞：5383鋁合金；偏析；均勻化；微
有色金屬材料與工程 2016年5期2017-03-20
- 偏析和縮松均少的鑄造Al-Cu合金的制備
偏析和縮松均少的鑄造Al-Cu合金的制備歐洲專利 US2013068411本專利涉及一種鑄造用Al-Cu合金，該合金具有比Al-Si合金較高的強度，但是鑄造流動性較差，而且合金元素的偏析較重和枝晶間的縮松較多。為了減少或避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在該合金中加入一些高度分散細小的又硬又脆又不溶的顆粒，充填于枝晶的間隙，這樣既不降低合金的韌性，又能改變Al-Cu合金的凝固狀態(tài)和補縮條件，從而較好地解決了合金的偏析和縮松等缺陷。同時，在合金中加入少量的Ti，可明顯減少
鋁加工 2017年5期2017-03-08
- Mn對鑄造K325合金凝固組織和元素偏析的影響
金凝固組織和元素偏析的影響劉慶豐1，肖 旋1，王常帥2，周蘭章2(1.沈陽理工大學 材料科學與工程學院，沈陽110159；2.中國科學院金屬研究所，沈陽 110016)采用光學顯微鏡、掃描電鏡(SEM)和電子探針(EPMA)技術(shù)，研究了Mn含量對鑄造K325高溫合金凝固組織和元素偏析的影響。研究結(jié)果表明，Mn元素添加對合金晶粒度和二次枝晶間距無明顯影響，卻明顯促進Nb、Mo元素偏聚于枝晶間，增大合金的偏析傾向。Mn元素的添加，使得Mn元素由正偏析元素變?yōu)樨?/div>
沈陽理工大學學報 2017年1期2017-02-22
- 焊管的偏析與超聲檢測研究
1101）焊管的偏析與超聲檢測研究甘正紅1，邢艷亮2，周 帥3，蘇繼權(quán)1（1.江蘇德創(chuàng)制管有限公司，江蘇 興化 225700；2.唐山市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所，河北 唐山063000；3.湖南勝利湘鋼鋼管有限公司，湖南 湘潭411101）針對焊管焊縫超聲檢測過程中，在熱影響區(qū)的中心部位沿焊縫的長度方向出現(xiàn)的異?；夭ㄐ盘?，且補焊返修后重新檢測時回波仍然存在的問題，通過對該信號部位取樣進行理化試驗，找到了產(chǎn)生異?；夭ㄐ盘柕脑?。結(jié)果表明，焊縫熔合線及熱影響區(qū)母材存焊管 2016年1期2016-12-15
- 淺談GB/T1979-2001標準中斑點狀偏析的識別①
01標準中斑點狀偏析的識別①謝洪波(江蘇中泰橋梁鋼構(gòu)股份有限公司檢測中心， 江蘇 泰州214521 )介紹了斑點狀偏析的特征及產(chǎn)生原因，闡述了斑點狀偏析的外觀識別，以及確認斑點狀偏析的理化試驗方法，并討論了酸浸試驗過程的影響和使用缺陷評級圖的注意事項。斑點狀偏析； GB/T1979-2001； 缺陷評級圖引 言偏析是指鋼材內(nèi)部化學成分的不均勻分布現(xiàn)象。合金鑄件在不同程度上都存在著偏析，這是合金結(jié)晶過程的特點所決定的。在隨后的軋制和鍛制過程中，這些偏析仍會保現(xiàn)代冶金 2016年2期2016-09-24
- 200方連鑄坯成分分布原位分析①
分分布規(guī)律和中心偏析的特性，為連鑄連軋生產(chǎn)線優(yōu)化工藝參數(shù)提供分析測試技術(shù)支撐。連鑄坯； 成分分布； 原位分析技術(shù)； 中心偏析的特性引 言連鑄坯的冷凝過程是由外至內(nèi)逐漸冷卻的，由于中心溫度高于邊緣溫度，使得一些低熔點和夾雜元素容易在中心線上形成富集。這種富集現(xiàn)象常常造成最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題。因此，現(xiàn)代冶金工藝都在盡量設(shè)法減小這種中心偏析現(xiàn)象。然而，傳統(tǒng)的分析方法由于采樣等條件的限制，不能進行較大范圍內(nèi)的成分分布分析；硫印和低倍顯微觀察雖然可以直觀地看到硫偏析的現(xiàn)代冶金 2016年2期2016-09-24
- 退火處理對AZ31鎂合金退孿晶的影響
孿晶；基面織構(gòu)；偏析；退火硬化1試驗材料與方法表1 AZ31鎂合金的化學成分(ωB/%)為了觀察塑性變形后的微觀組織,采用NEOPHOT-30金相顯微鏡進行組織分析.試樣經(jīng)粗磨到細磨,然后進行電解拋光,最后用苦味酸和硝酸酒精腐蝕后即可進行組織觀察.初始板材的織構(gòu)利用裝備在掃描電鏡(FEI Quanta 400 F)上的電子背散射衍射(Electron Backscattered Diffractions,EBSD)系統(tǒng)測定.EBSD試樣采用電解拋光的方法制西安工業(yè)大學學報 2016年4期2016-06-14
- 高合金化大規(guī)格構(gòu)件錠坯過飽和凝固成形與性能的外場調(diào)控研究
成分不均，宏微觀偏析嚴重，晶粒粗大，疏松嚴重，易形成粗大的未溶相組織。針對以上問題，發(fā)展新原理，減小溫度場和組織不均勻性，克服宏微偏析，取得以下成就： 1、首次發(fā)現(xiàn)并探索了超聲外場作用下的結(jié)晶體共振現(xiàn)象與機理，并從動力學角度分析了共振效應(yīng)對晶粒細化的影響，系統(tǒng)研究了超聲場對鋁合金凝固的各種作用機理。2、針對超聲場對鋁合金熔體異質(zhì)形核作用及熔體微細質(zhì)點的活化作用與活化機理進行了深入研究，建立了超聲場作用下鋁合金凝固過程動力學模型。3、分析了超聲場作用下熔體過科技資訊 2016年13期2016-05-30
- 均質(zhì)化連鑄生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展概述
用的改善鑄坯中心偏析和疏松的方法，并分析了當前新的技術(shù)趨勢，未來開發(fā)出均質(zhì)化的寬（特）厚板坯、大斷面方（圓）坯連鑄生產(chǎn)新工藝與裝備技術(shù)顯得十分重要而迫切。關(guān)鍵詞 偏析 疏松 重壓下 均質(zhì)化連鑄 液芯大壓下中圖分類號：TG292 文獻標識碼：A我國鋼鐵工業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的快速發(fā)展，整體技術(shù)與裝備水平均逐漸邁入世界先進行列。近20年我國實現(xiàn)了超過98%的連鑄比，是當前生產(chǎn)高品質(zhì)品種鋼鑄坯母材最主要的工藝。但隨著連鑄坯斷面的大型化，鑄坯缺陷所帶來的負面效應(yīng)尤顯突出，科教導刊·電子版 2016年6期2016-04-19
- ER307Mo不銹鋼熱軋開裂原因分析
素在斷面上分布有偏析使得鐵素體分布不均勻。奧氏體相和鐵素體相在高溫變形時不同步，材料整體高溫塑性偏低，在軋制變形力的作用下產(chǎn)生了開裂。關(guān)鍵詞：ER307Mo不銹鋼；鐵素體；偏析；開裂ER307Mo不銹鋼屬于鉻鎳系列不銹鋼焊條用鋼，具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療設(shè)備制造。該鋼種由于合金含量高，在冶煉和軋制過程中容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。本文 針對熱軋過程中ER307Mo不銹鋼產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象進行了分析，并提出了改進措施。1試驗方法(1)觀中國重型裝備 2015年4期2016-01-28
- Q345qDZ25鋼板探傷不合格的原因分析
發(fā)現(xiàn)鋼板心部存在偏析，由于偏析引起心部貝氏體異常組織的產(chǎn)生，心部硫化物夾雜導致氫的偏聚，二者共同作用導致鋼板心部產(chǎn)生大量微裂紋是鋼板探傷不合格的主要原因。通過RH爐真空脫氣、TMCP工藝、鑄坯及鋼板保證堆冷時間等工藝的優(yōu)化，提高了鋼板的超聲波探傷合格率。[關(guān)鍵詞]超聲波探傷；偏析；夾雜物；貝氏體；裂紋修回日期：2015-04-061 引言鋼結(jié)構(gòu)橋梁由于其自身的優(yōu)越性，在世界橋梁建筑中占據(jù)著越來越重要的地位。我國橋梁建設(shè)的發(fā)展對于橋梁鋼板的需求也日益增加。Q天津冶金 2015年4期2015-12-21
- 變速器輸出軸斷裂分析
界Cr、Mn元素偏析是變速器輸出軸脆性沿晶斷裂的根本原因。關(guān)鍵詞：變速器；輸出軸；斷裂；偏析1失效情況某車型在新疆行駛時發(fā)生變速器輸出軸斷裂事件，斷裂時的行車里程為2000公里，輸出軸材料為20CrMnTiH，經(jīng)淬火-回火-拋丸熱處理工藝，技術(shù)要求：表面硬度HRC58～64，心部硬度HRC30～43。2 檢測2.1 斷口形貌對輸出軸斷口進行分析，發(fā)現(xiàn)斷裂位置在輸出軸變徑倒角處，鍛造時變形量較大（見圖1）。掃描電子顯微鏡下觀察其斷口形貌，整個斷口呈脆性沿晶斷建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2015年22期2015-10-21
- 對CrMnMo鋼鍛材“一般斑點狀偏析”的成因分析
鍛材“一般斑點狀偏析”的成因分析文/唐雪萍，李偉林·貴陽金龍鍛造廠楊接明，張春紅，吳少斌·首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司本文針對CrMnMo鋼鍛材存在“一般斑點狀偏析”缺陷的質(zhì)里問題，進行了系統(tǒng)性檢測并分析了缺陷的成因，為改進工藝消除低倍斑點狀偏析缺陷提供理論依據(jù)。CrMnMo鋼鍛材“一般斑點狀偏析”概況貴陽金龍鍛造廠使用CrMnMo鋼錠加熱鍛制φ310mm鍛材時，在低倍酸浸檢測過程中發(fā)現(xiàn)了“一般斑點狀偏析”（以下簡稱“點偏”）缺陷（圖1），判定為1.5級點狀鍛造與沖壓 2015年3期2015-06-21
- 30Cr1M o1V高中壓轉(zhuǎn)子局部偏析的分析與處理
V高中壓轉(zhuǎn)子局部偏析的分析與處理王 濤 崔晉娥 何亞軍 邱 斌(中國第二重型機械集團公司大型鑄鍛件研究所，四川618000)對30Cr1Mo1V汽輪機高中壓轉(zhuǎn)子軸頸部位出現(xiàn)的偏析痕跡缺陷進行解剖，分析出現(xiàn)偏析的原因，對缺陷進行定性，并根據(jù)產(chǎn)品特性提出工藝改進措施，起到了良好效果。汽輪機;高中壓轉(zhuǎn)子;30Cr1Mo1V;偏析缺陷國內(nèi)高中壓轉(zhuǎn)子采用的鋼種主要是30Cr1Mo1V，這也是我公司的成熟產(chǎn)品之一。但是，近期發(fā)現(xiàn)個別轉(zhuǎn)子精加工酸洗檢查時在軸頸部位出現(xiàn)細大型鑄鍛件 2014年1期2014-07-07
- 鑄造凝固過程宏觀偏析數(shù)值模擬研究
鑄造凝固過程宏觀偏析數(shù)值模擬研究涂武濤 沈厚發(fā) 柳百成(清華大學材料加工系，北京100084)宏觀偏析普遍存在于鑄造合金凝固過程中，嚴重影響了材料的使用性能。本文利用宏觀偏析數(shù)學模型，分別對53 t鋼錠和500 t鑄件宏觀偏析進行數(shù)值模擬研究。模型考慮了凝固收縮與等軸晶沉降，模擬結(jié)果和實驗結(jié)果吻合較好。鑄造凝固過程;宏觀偏析;數(shù)值模擬宏觀偏析是指宏觀尺度上的溶質(zhì)元素的不均勻分布，是鑄造凝固過程中經(jīng)常產(chǎn)生的重要缺陷。大型鑄件和鑄錠由于尺寸大，凝固時間長，宏觀大型鑄鍛件 2014年2期2014-07-02
- Ti-662合金棒材偏析組織的分析和判定
-662合金棒材偏析組織的分析和判定胡曉晨，朱寶輝，范存瑩，劉彥昌，胡革全，鄧淑萍，趙春梅(寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司，寧夏 石嘴山 753000)采用便攜式超聲波探傷儀對Ti-662合金棒材進行探傷，對出現(xiàn)疑似偏析缺陷波的部位進行低倍組織觀察，對確定的成分偏析區(qū)域再使用金相顯微鏡進行高倍組織觀察，并使用顯微硬度儀檢測了正常區(qū)和偏析區(qū)的顯微硬度，使用掃描電鏡對正常區(qū)和偏析區(qū)進行SEM和EDS分析。結(jié)果表明，偏析區(qū)的硬度比正常區(qū)硬度偏高，偏析區(qū)Al、V、Sn元鈦工業(yè)進展 2014年2期2014-05-12
- 鑄件宏觀偏析和石墨漂浮成因及防止措施
王榮宏觀偏析亦稱為“區(qū)域偏析”，指金屬鑄件中各宏觀區(qū)域化學成分不均勻的現(xiàn)象。包括正常偏析、反常偏析和密度偏析。宏觀偏析造成鑄件組織和性能的不均勻性，其與金屬成分、冷卻速度、澆注條件等許多因素有關(guān)，雖然無法絕對避免，但可以控制在一定范圍內(nèi)。石墨漂浮的產(chǎn)生是由于碳、硅含量高，金屬液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮降低了鑄件的力學性能，也影響了鑄件的表面質(zhì)量。筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗并參閱有關(guān)資料，談?wù)勮T件宏觀偏析和石墨漂浮的金屬加工(熱加工) 2014年17期2014-04-16
- 工藝參數(shù)對連續(xù)鑄軋鋁合金組織的影響
速度導致板材中心偏析嚴重，小輥縫有利于控制化合物及晶粒的尺寸。關(guān)鍵詞：鑄軋速度；輥縫；顯微組織；偏析；晶粒度0 前言雙輥連續(xù)鑄軋是直接將金屬熔體“鑄造及軋制”成半成品坯或成品材的一種工藝，如圖1所示。這種工藝的顯著特點是其結(jié)晶器為兩個帶水冷系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鑄軋輥，熔體在其輥縫間完成凝固和軋制兩個過程，與傳統(tǒng)的鑄錠-熱軋-冷軋方法相比，連續(xù)鑄軋法的主要優(yōu)點是：能源消耗少，一般可節(jié)省40%左右，設(shè)備投資小，生產(chǎn)周期短，有利于回收廢料等，使生產(chǎn)成本低。缺點是鑄造組織殘鋁加工 2014年6期2014-04-12
- 控制高碳鋼中心碳偏析的工藝實踐
控制高碳鋼中心碳偏析的工藝實踐田振，張慶雷，許繼勇，于廣（日照鋼鐵控股集團有限公司第一煉鋼廠，山東日照 276806）針對方坯連鑄過程中產(chǎn)生的連鑄坯中心偏析問題，日鋼第一煉鋼廠采取了一系列控制措施，如減少鋼液成分波動、降低中間包內(nèi)鋼液過熱度、制定合適的拉速和溫度匹配制度并保持恒拉速、優(yōu)化結(jié)晶器電磁攪拌參數(shù)、控制合適的二冷強度、使用凝固末端電磁攪拌等，使高碳鋼鑄坯中心偏析明顯改善，w［C］≥0.60%的高碳鋼中心碳偏析（≤1.5級）合格率100%。高碳鋼；方山東冶金 2014年1期2014-02-09
- 400 t級巨型鋼錠偏析及夾雜物分布研究
中，非常容易出現(xiàn)偏析、夾雜物超標等冶金缺陷，極大地影響著超聲檢測合格率，進而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。為了掌握巨型鋼錠的偏析程度以及夾雜物的大小、形態(tài)及分布等情況，對400 t級鋼錠的典型部位進行取樣，分析偏析的分布及程度，評價夾雜物等級等，為后續(xù)生產(chǎn)積累經(jīng)驗，為工藝改進提供依據(jù)。1 技術(shù)條件及冶煉工藝路線某產(chǎn)品主要化學成分見表1。夾雜物要求A、B、C、D及DS均≤1.5，A+C≤2.0，B+D≤2.0，A+B+C+D+DS≤4.5。根據(jù)產(chǎn)品噸位采用多包合澆的方大型鑄鍛件 2013年1期2013-09-25
- 30Cr1Mo1V高中壓轉(zhuǎn)子表面缺陷分析
規(guī)則的黑灰色點狀偏析缺陷；在2號橫向試片低倍面中整個邊緣區(qū)域分布的點狀偏析缺陷則更為密集和明顯。進一步仔細觀察發(fā)現(xiàn)，兩片橫向低倍組織中由密集分布的黑灰色點狀偏析缺陷圍成的邊緣圓環(huán)區(qū)域中心與轉(zhuǎn)子軸心并不重合，而是略有偏離，由此推斷轉(zhuǎn)子軸心偏離原鋼錠中心，此現(xiàn)象是在鍛造過程中形成的。由上述兩片橫向低倍組織中點狀偏析缺陷圍成的邊緣圓環(huán)區(qū)域厚度的變化規(guī)律可以確定，向外偏心一側(cè)的點狀偏析缺陷圍成的邊緣圓環(huán)區(qū)域的一部分已被加工掉了，即有一部分偏析缺陷外露在表面。圖4所大型鑄鍛件 2013年4期2013-09-23
- Q345B鋼板冷彎成形開裂分析
條顏色呈灰黑色的偏析帶，一條較窄的偏析帶（稱為偏析帶1）位于鋼板中心，另一條較寬的偏析帶（稱為偏析帶2）位于距鋼板最大變形表面約1.0mm處，如圖2所示。圖2 偏析帶宏觀形貌在GX71金相顯微鏡下觀察，可見裂紋有沿偏析帶2擴展延伸趨勢，如圖3所示。偏析帶2中的組織為呈帶狀分布的珠光體和鐵素體，并可見偏析帶內(nèi)有較多的非金屬夾雜物，以及由于在外力作用沿非金屬夾雜物形成的微裂紋，如圖4、圖5所示。鋼板的基體組織為鐵素體+珠光體，非金屬夾雜物明顯少于偏析帶2（見圖金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-08-28
- G03氣缸套離心鑄造云斑偏析的質(zhì)量放行標準的實踐
有的且常見的云斑偏析缺陷是不現(xiàn)實的。我國的專業(yè)標準《CB／T 3903－1999中、大功率柴油機離心鑄造氣缸套金相檢驗》中對云斑偏析進行了嚴格的分級。下面以G03氣缸套為例，在分析其對氣缸套使用性能影響的輕重程度的基礎(chǔ)上，結(jié)合該型氣缸套的結(jié)構(gòu)特點，并通過本人多年的實踐，針對云斑偏析缺陷，提出G03氣缸套的質(zhì)量驗收放行控制標準。1 云斑偏析缺陷定義及分級云斑偏析（簡稱CS）是離心鑄造氣缸套的一種缺陷組織，宏觀上為氣缸套經(jīng)切削加工后的內(nèi)、外表面上出現(xiàn)的不規(guī)則的武漢船舶職業(yè)技術(shù)學院學報 2012年5期2012-10-27
- 機架輥探傷不合格原因分析
該缺陷性質(zhì)為點狀偏析，見圖2。在低倍試片點狀偏析嚴重的區(qū)域切取斷口試樣，沿縱向打開，斷口宏觀形貌見圖3?？梢钥闯觯嬖诿黠@的帶狀偏析。該帶狀偏析即對應(yīng)于橫向低倍試片上的點狀偏析。1.1.2 高倍檢驗在低倍試片點狀偏析嚴重的區(qū)域切取金相試樣，檢驗其縱向面，觀察夾雜物發(fā)現(xiàn)硫化物含量較多，其余夾雜物很少，見圖4。試樣經(jīng)腐蝕后，宏觀狀態(tài)下觀察發(fā)現(xiàn)帶狀偏析較為明顯(見圖5)，這與上述斷口中的帶狀偏析性質(zhì)一致。在高倍顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，夾雜物分布在偏析區(qū)內(nèi)，顯微組織為珠大型鑄鍛件 2012年4期2012-07-12
- 應(yīng)用金屬原位分析儀對連鑄板坯偏析的分析
分析儀對連鑄板坯偏析的分析尹顯武（天津天鐵冶金集團有限公司技術(shù)中心，河北涉縣056404）針對連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量缺陷中的偏析問題，應(yīng)用金屬原位分析儀對連鑄板坯、方坯、圓坯及中厚板偏析度進行分析。通過分析，對樣品的缺陷情況有了比較系統(tǒng)和全面的了解。分析得出，生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)的偏析主要是P和S偏析度過大造成的，為今后冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了依據(jù)。連鑄坯 金屬原位分析儀 成分 偏析 分析1 引言天鐵集團生產(chǎn)的連鑄坯主要包括板坯、中厚板、圓坯及方坯。隨著市場的需天津冶金 2011年3期2011-09-07
- 大型鋼錠A偏析的形成機理及影響因素
固有的質(zhì)量缺陷如偏析、縮孔、夾雜等進行控制。A偏析是由合金凝固過程中局部區(qū)域內(nèi)溶質(zhì)富集所形成的一種通道型宏觀偏析，其產(chǎn)生部位如圖1所示，是鋼錠中主要缺陷之一。偏析物及疏松導致偏析區(qū)的脆化，形成裂紋源[1]，會明顯降低鑄錠及鑄件的力學性能，并且很難通過熱處理等后續(xù)工藝消除。本文論述了國內(nèi)外在大型鋼錠凝固過程A偏析的形成機理及影響因素方面的研究成果，這些研究對于弄清A偏析形成及分布的規(guī)律，進而改善鋼錠的質(zhì)量具有重要意義。圖1 鋼錠內(nèi)A型和V型偏析產(chǎn)生部位示意圖大型鑄鍛件 2010年3期2010-09-26
- 焊管的偏析與超聲檢測研究